3.2
3.3
3.4
3.5 партия: Количество песчано-гравийной смеси, полученное в течение суток и/или отгружаемое одному потребителю в течение суток, но не более 5000 т.
3.6 природная песчано-гравийная смесь: Смесь, состоящая из гравия и песка, полученная путем добычи рыхлых горных пород и поставляемая без какой-либо дальнейшей переработки.
3.7 обогащенная песчано-гравийная смесь: Природная песчано-гравийная смесь, поставляемая после ее обогащения: удаления или добавления тех или иных гранулометрических фракций песка и/или гравия, а также удаления или добавления пылевидных и глинистых частиц.
Песчано-гравийные смеси подразделяют на два вида:
- природная;
- обогащенная.
5.1 Песчано-гравийные смеси, которые изготовляют (добывают) по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем, должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.
5.2 В природной песчано-гравийной смеси содержание зерен гравия должно быть от 20% до 80% по массе.
5.3 Обогащенную песчано-гравийную смесь в зависимости от содержания зерен гравия подразделяют на четыре группы в соответствии с таблицей 1.
Таблица 1
5.4 Допускается также в обогащенную песчано-гравийную смесь добавление щебня или дробленого песка, или того и другого одновременно. При этом при определении группы смеси щебень включают в гравийную составляющую, дробленый песок - в песчаную составляющую смеси. Допустимое содержание в обогащенной смеси щебня и дробленого песка определяют по согласованию с потребителем. Применяемый щебень по дробимости, содержанию зерен слабых пород и морозостойкости должен иметь значения не ниже чем у гравия, входящего в состав обогащаемой песчано-гравийной смеси.
5.5 Наибольшая крупность зерен гравия D (где D - это размер ячеек сита, соответствующий наибольшему размеру зерен в смеси) в природной и обогащенной песчано-гравийных смесях должна быть не менее 8,0 мм и не более 63,0 мм.
5.6 По соглашению сторон допускается поставка песчано-гравийных смесей с наибольшей крупностью зерен D свыше 63 мм, но не более 125 мм.
5.7 Содержание в природной песчано-гравийной смеси зерен крупностью 2D и D должно соответствовать требованиям, приведенным в таблице 2.
5.8 Содержание в обогащенной песчано-гравийной смеси зерен крупностью 1,4D, D и D/1,4 должно соответствовать требованиям, приведенным в таблице 3.
5.9 Содержание пылевидных и глинистых частиц и глины в комках в песчано-гравийной смеси должно соответствовать требованиям таблицы 4.
Таблица 4
Определение содержания пылевидных и глинистых частиц допускается проводить в соответствии с 9.2 по методам А и Б. При несовпадении результатов испытания, полученных по методам А и Б, определение содержания пылевидных и глинистых частиц проводят по результатам испытания методом А.
5.10 Коэффициент фильтрации в песчано-гравийных смесях определяют в соответствии с 9.5 по требованию потребителя.
5.11 Область применения песчано-гравийных смесей определяют в зависимости от значений суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов Aэфф в соответствии с таблицей 5.
Таблица 5
5.12 Гравий, входящий в состав природной и обогащенной песчано-гравийных смесей, по дробимости, содержанию зерен слабых пород и морозостойкости должен соответствовать требованиям ГОСТ 32703.
5.13 Пески, входящие в состав природной песчано-гравийной смеси, по модулю крупности должны соответствовать требованиям ГОСТ 32824 повышенной крупности, крупным, средним, мелким и очень мелким пескам.
5.14 Природный песок, входящий в состав обогащенной песчано-гравийной смеси, должен по модулю крупности соответствовать требованиям ГОСТ 32824 повышенной крупности, крупным, средним и мелким пескам.
Дробленый песок, входящий в состав обогащенной песчано-гравийной смеси, должен по модулю крупности соответствовать требованиям ГОСТ 32730 очень крупным, повышенной крупности, крупным, средним и мелким пескам. Дробленый песок, входящий в состав обогащенной песчано-гравийной смеси, по дробимости должен иметь марку не менее М400.
5.15 Песчано-гравийные смеси не должны содержать посторонних засоряющих включений, не предусмотренных в составе смеси (бой кирпича, древесина, корни растений, бумага и т.д.).
6.1 При производстве песчано-гравийных смесей помещения, имеющие рабочие места, должны быть оснащены системами очистки воздуха.
6.2 На месте производства работ предельно-допустимая концентрация (ПДК) неорганической пыли с содержанием диоксида кремния менее 20% в воздухе рабочей зоны не должна превышать 2 мг/м3 по ГОСТ 12.1.005, класс опасности 3 по ГОСТ 12.1.007.
6.3 Лица, занятые при производстве и применении песчано-гравийных смесей, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты, в том числе костюмами по ГОСТ 12.4.034, перчатками и рукавицами по ГОСТ 28846, и должны пройти инструктаж по безопасным приемам и методам выполнения работ.
7.1 При производстве песчано-гравийных смесей возникают следующие виды основных воздействий на окружающую среду:
- пылеобразование и шум;
- технологические и эксплуатационные выбросы газов от строительно-дорожных машин и оборудования в атмосферу.
7.2 Мероприятия по охране окружающей среды при производстве и применении песчано-гравийных смесей осуществляют в соответствии с ГОСТ 17.2.3.01 и ГОСТ Р 58577.
7.3 ПДК в атмосферном воздухе в зоне населенных мест не должна превышать: неорганической пыли - 0,5 мг/м3, диоксида азота - 0,085 мг/м3, сернистого ангидрида - 0,5 мг/м3, пентаксида ванадия - 0,002 мг/м3, углеводородов - 1 мг/м3.
7.4 Складирование песчано-гравийных смесей следует осуществлять за пределами водоохранных зон водоемов.
8.1 Песчано-гравийные смеси должны быть приняты службой технического контроля предприятия-изготовителя.
8.2 Приемку и поставку песчано-гравийных смесей проводят партиями.
8.3 Отбор и подготовку проб готовых смесей для контроля качества проводят в соответствии с ГОСТ Р 58407.2.
8.4 Для проверки соответствия качества песчано-гравийных смесей требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные и периодические испытания.
Приемо-сдаточные испытания проводят ежесуточно с целью обеспечения контроля соответствия песчано-гравийных смесей требованиям настоящего стандарта и определения возможности их приемки.
Периодические испытания проводят для подтверждения качества песчано-гравийных смесей.
Периодичность испытаний и определяемые показатели при приемо-сдаточных и периодических испытаниях приведены в таблице 6. При изменении свойств разрабатываемой породы необходимо провести весь комплекс испытаний, указанный в таблице 6.
Таблица 6
При добыче природной и приготовлении обогащенной смеси на объекте отбор проб необходимо проводить из приобъектного склада или в месте проведения работ до распределения в конструктивный слой.
При разногласиях между потребителем и поставщиком материала по качественным характеристикам песчано-гравийной смеси отбор проб возможен с приобъектного склада, в случае его отсутствия, при работе без складирования материала - из текущей партии у поставщика.
8.5 Результаты приемо-сдаточных и периодических испытаний приводят в документе о качестве, в котором указывают:
- наименование предприятия-изготовителя и его адрес;
- номер и дату выдачи документа;
- наименование и адрес потребителя;
- номер партии и количество материала;
- вид песчано-гравийной смеси;
- гранулометрический состав смеси;
- наибольшую крупность зерен гравия;
- содержание гравия в составе смеси;
- группу по содержанию гравия в составе смеси (для обогащенной песчано-гравийной смеси);
- содержание пылевидных и глинистых частиц в смеси;
- содержание глины в комках в смеси;
- насыпную плотность смеси;
- марку по дробимости гравия;
- марку по морозостойкости гравия;
- содержание зерен слабых пород;
- модуль крупности песка;
- марку по дробимости дробленого песка (при применении в обогащенной смеси);
- марку по дробимости щебня (при применении в обогащенной смеси);
- марку по морозостойкости щебня (при применении в обогащенной смеси);
- содержание зерен слабых пород в щебне (при применении в обогащенной смеси);
- удельную эффективную активность естественных радионуклидов;
- коэффициент фильтрации (по требованию потребителя);
- обозначение настоящего стандарта.
Гранулометрический состав песчано-гравийной смеси определяют следующим образом:
- единичную пробу песчано-гравийной смеси высушивают при температуре (110 +/- 5) °C до постоянной массы;
- из единичной пробы песчано-гравийной смеси подготавливают по ГОСТ 33029 мерную пробу массой в соответствии с таблицей 7:
- мерную пробу просеивают по ГОСТ 33029 на контрольных ситах с квадратной формой ячеек, размерами в соответствии с требованиями таблицы 2 для природной песчано-гравийной смеси или таблицы 3 для обогащенной песчано-гравийной смеси в зависимости от наибольшего размера зерен;
- для определения гранулометрического состава применяют контрольные сита с размерами ячеек: 125; 90; 63; 45; 31,5; 22,4; 16; 11,2; 8; 5,6; 4; 2; 1; 0,5; 0,250; 0,125 мм.
Примечание - Допускается проводить просеивание мерной пробы после определения содержания пылевидных и глинистых частиц. В этом случае масса мерной пробы для определения содержания пылевидных и глинистых частиц должна соответствовать таблице 7;
- результат испытаний рассчитывают в соответствии с ГОСТ 33029.
9.2.1 Определение содержания пылевидных и глинистых частиц в песчано-гравийной смеси (метод А)
Содержание пылевидных и глинистых частиц в песчано-гравийной смеси определяют следующим образом:
- мерную пробу песчано-гравийной смеси подготавливают по ГОСТ 33055 массой в соответствии с таблицей 8:
- порядок выполнения испытания - в соответствии с ГОСТ 33055;
- обработка результата испытания - в соответствии с ГОСТ 33055.
9.2.2 Определение содержания пылевидных и глинистых частиц в песчано-гравийной смеси (метод Б)
Содержание пылевидных и глинистых частиц в песчано-гравийной смеси определяют следующим образом:
- мерную пробу песчано-гравийной смеси подготавливают по ГОСТ 33055 массой в соответствии с таблицей 8;
- проводят разделение песчано-гравийной смеси на гравий и песок в соответствии с 9.7. Содержание пылевидных и глинистых частиц в гравии определяют на мерной пробе массой не менее 5000 г, отобранной из материала размером зерен более 4 мм;
- содержание пылевидных и глинистых частиц в песке определяют на мерной пробе массой не менее 1000 г, отобранной из материала, просеянного через сито с размером ячеек 4 мм;
- содержание пылевидных и глинистых частиц в песчано-гравийной смеси Псм, % масс., вычисляют по формуле
, (1)где П1, П2 - содержание пылевидных и глинистых частиц соответственно в гравии и песке, % масс.;
a1, a2 - содержание в песчано-гравийной смеси соответственно гравия и песка, % масс.
Результат испытания рассчитывают до первого знака после запятой.
9.3 Определение содержания глины в комках в песчано-гравийной смеси
Содержание глины в комках в песчано-гравийной смеси определяют следующим образом:
- проводят разделение песчано-гравийной смеси на гравий и песок;
- содержание глины в комках в гравии определяют по ГОСТ 33026 на мерной пробе, отобранной из материала размером зерен более 4 мм;
- содержание глины в комках в песке определяют по ГОСТ 32726 на мерной пробе, отобранной из материала, просеянного через сито с размером ячеек 4 мм;
- общее количество глины в комках в песчано-гравийной смеси Гсм, % масс., вычисляют как средневзвешенное значение содержания глины в комках в гравии и песке по формуле
, (2)где Г1, Г2 - содержание глины в комках в гравии, определяемое по средневзвешенному значению содержания в каждой фракции гравия в смеси и песке, % масс., соответственно;
a1, a2 - содержание в смеси соответственно гравия и песка, % масс.
Результат испытания рассчитывают до первого знака после запятой.
9.4 Определение насыпной плотности песчано-гравийной смеси
Насыпную плотность песчано-гравийной смеси определяют по ГОСТ 33047 или приложению А.
Коэффициент фильтрации в песчано-гравийной смеси определяют в соответствии с приложением Б.
9.6 Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов
Удельную эффективную активность естественных радионуклидов в песчано-гравийной смеси определяют по ГОСТ 30108.
Содержание песка и гравия определяют следующим образом:
- мерную пробу песчано-гравийной смеси, подготовленную по 9.1, рассеивают по ГОСТ 33029 на основные фракции в соответствии с ГОСТ 32703 на ситах с квадратной формой ячеек размерами: 125; 90; 63; 45; 31,5; 22,4; 16; 11,2; 8; 5,6; 4 мм.
Примечание - Физико-механические показатели гравия определяются на стандартных фракциях. Допускается определять физико-механические показатели гравия на широких фракциях, без разделения на стандартные фракции;
- определяют содержание каждой фракции гравия в процентах в гравийной составляющей смеси;
- фиксируют массу гравийной составляющей и рассчитывают содержание гравия в смеси;
- на полученных фракциях гравия определяют требуемые физико-механические показатели в соответствии с 9.8 - 9.10;
- материал, прошедший сквозь сито с размером ячеек 4 мм, относят к песчаной составляющей смеси;
- фиксируют массу песчаной составляющей смеси и отбирают мерную пробу массой не менее 1000 г. Мерную пробу просеивают через набор сит с размерами ячеек: 2; 1; 0,5; 0,25; 0,125 мм;
- по результатам просеивания определяют гранулометрический состав и модуль крупности песка, входящего в состав песчано-гравийной смеси, в соответствии с 9.11.
Содержание зерен слабых пород в гравии, входящего в состав песчано-гравийной смеси, определяют по ГОСТ 33054.
Содержание зерен слабых пород в гравии определяют на стандартных или широких фракциях, не более D и не менее 4 мм. Масса мерной пробы каждой фракции должна соответствовать требованиям ГОСТ 33054.
Результат испытаний рассчитывают по средневзвешенному содержанию каждой фракции в смеси.
9.9 Определение дробимости гравия
Дробимость гравия, входящего в состав песчано-гравийной смеси, определяют по ГОСТ 33030. Дробимость гравия определяют на фракциях, полученных на ситах с размерами ячеек не более D и не менее 4 мм. Результаты испытаний рассчитывают по средневзвешенному содержанию каждой фракции в смеси.
Примечание - Если в состав обогащенной песчано-гравийной смеси входит щебень из осадочных горных пород, марку по дробимости определяют в водонасыщенном состоянии и предъявляют требования в соответствии с ГОСТ 32703-2014 (таблица 6). В остальных случаях испытание проводят в сухом состоянии и предъявляют требования в соответствии с ГОСТ 32703-2014 (таблица 5).
Морозостойкость гравия, входящего в состав песчано-гравийной смеси, определяют по ГОСТ 33109.
Морозостойкость гравия определяют на стандартных или широких фракциях, не более D и не менее 4 мм. Масса мерной пробы каждой фракции должна соответствовать требованиям ГОСТ 33109.
Результат испытаний рассчитывают по средневзвешенному содержанию каждой фракции в смеси.
Модуль крупности песка определяют в соответствии с ГОСТ 32727. Расчет модуля крупности песка проводят по формулам (3) - (5), приведенным в ГОСТ 32727-2014 (раздел 11), при этом за массу единичной пробы принимают массу материала, прошедшего сквозь сито 4 мм.
9.12 Определение дробимости дробленого песка
Дробимость дробленого песка, входящего в состав обогащенной песчано-гравийной смеси, определяют по ГОСТ 32730 до его добавления в смесь.
10.1 При транспортировании песчано-гравийных смесей допускается использовать железнодорожный, морской (речной) и автомобильный транспорт в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на соответствующем виде транспорта (утвержденными в установленном порядке правилами перевозки грузов).
Песчано-гравийные смеси транспортируют железнодорожным транспортом в открытых вагонах. С целью предотвращения загрязнения при транспортировании песчано-гравийных смесей их рекомендуется укрывать или транспортировать в закрытых контейнерах.
10.2 Склады для хранения песчано-гравийных смесей должны быть обустроены таким образом, чтобы предохранять их от загрязнения и зерновой сегрегации.
При хранении песчано-гравийных смесей в зимний период необходимо принять меры по предотвращению смерзаемости (перелопачивание, обработка специальными растворами и т.п.).
(справочное)
КОЛИЧЕСТВА МАТЕРИАЛА ИЗ ЕДИНИЦ МАССЫ В ОБЪЕМНЫЕ ЕДИНИЦЫ
А.1 Определение насыпной плотности в мерных сосудах при естественной влажности
А.1.1 Насыпную плотность определяют путем взвешивания определенного объема песчано-гравийной смеси при естественной влажности.
А.1.2 Требования к средствам измерений и вспомогательным устройствам
При проведении испытания применяют следующие средства измерений и вспомогательные устройства:
- весы, обеспечивающие измерение массы с относительной погрешностью не более 0,1% определяемой величины;
- совок металлический или пластмассовый;
- лопата типа ЛР, ЛСЗ или ЛСП по ГОСТ 19596;
- линейки металлические по ГОСТ 427;
- цилиндрические мерные сосуды, отношение внутреннего диаметра которых к внутренней глубине должно составлять от 0,5 до 0,8. Минимальные объемы мерных сосудов приведены в таблице А.1.
Таблица А.1
А.1.3 Проведение испытания
Испытание проводят в соответствии с ГОСТ 33047-2014 (подраздел 7.3) без разделения на гравий и песок.
А.1.4 Обработка результата испытания
Насыпную плотность песчано-гравийной смеси определяют в соответствии с ГОСТ 33047-2014 (подраздел 7.4).
Примечание - Для расчета насыпной плотности песчано-гравийной смеси в транспортных средствах полученное в мерном сосуде значение должно быть увеличено на 5%.
А.2 Определение насыпной плотности в кузове транспортного средства при естественной влажности
Для определения насыпной плотности в кузове транспортного средства кузов заполняют материалом не менее чем на 2/3 его объема, после чего следует разровнять материал, определить массу транспортного средства с материалом и массу транспортного средства без него. Объем, занимаемый материалом в кузове, определяют на основании его геометрических размеров. Геометрические размеры кузова определяют до 0,01 м. Объем кузова рассчитывают до 0,1 м3.
Насыпную плотность песчано-гравийной смеси в кузове транспортного средства
, (А.1)где m1 - масса транспортного средства с материалом, кг;
m2 - масса транспортного средства без материала, кг;
V - объем, занимаемый материалом в кузове транспортного средства, м3.
Результат испытания рассчитывают до целого числа. За результат принимают среднеарифметическое значение двух параллельных определений. Расхождение между двумя параллельными определениями не должно превышать 2%.
(справочное)
Б.1 Требования к средствам измерений и вспомогательным устройствам
При проведении испытания применяют следующие средства измерений и вспомогательные устройства:
- весы, обеспечивающие измерение массы с относительной погрешностью не более 0,1% определяемой величины;
- сушильный шкаф, обеспечивающий циркуляцию воздуха и поддержание температуры (110 +/- 5) °C;
- сито с квадратной формой ячеек размером 4 мм.
Б.2 Подготовка к выполнению испытания
Песчано-гравийную смесь массой не менее 10 кг высушивают до постоянной массы.
Из высушенного материала отбирают две мерные пробы массой не менее 5 кг каждая.
Каждую мерную пробу просеивают на сите с размером ячеек 4 мм и определяют содержание песка в смеси как Мп.
Определяют гранулометрический состав песка в соответствии с ГОСТ 32727.
Результаты гранулометрического состава песка представляют графически в виде кривой просеивания, построенной в полулогарифмическом масштабе.
По кривой просеивания графически определяют эффективный размер частиц песка Дэ.п, которому соответствует номинальный размер ячеек сита, полный остаток на котором равен 90%.
По кривой просеивания песка графически определяют эффективный размер частиц смеси Дэ.с, которому соответствует такой номинальный размер ячеек сита, полный остаток X, %, на котором рассчитывают по формуле
где Мп - содержание песка в смеси, % масс.
Пример кривой просеивания, построенной в полулогарифмическом масштабе, приведен на рисунке 1.
![]() 1 - эффективный размер частиц песка, которому соответствует
номинальный размер ячеек сита, полный остаток на котором
равен 90%; 2 - эффективный размер частиц смеси,
которому соответствует номинальный размер ячеек сита,
полный остаток на котором рассчитан по формуле (Б.1),
при содержании песка в смеси 60%
Рисунок 1 - Пример кривой просеивания,
построенной в полулогарифмическом масштабе
Б.3 Проведение испытания
Коэффициент фильтрации песка, входящего в песчано-гравийную смесь, определяют по ГОСТ 25584.
Б.4 Обработка результата испытания
Коэффициент фильтрации смеси Кс, м/сут, вычисляют по формуле
, (Б.2)где Кп - коэффициент фильтрации песка, входящего в состав смеси, м/сут;
Дэ.с - эффективный размер части смеси, мм;
Дэ.п - эффективный размер частиц песка, мм.
Результат испытания рассчитывают до первого знака после запятой.
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost-r_gosudarstvennyj-standart/1/gost_44785.html
На правах рекламы:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||