3.2
3.3
3.4
3.5 партия: Количество песчано-гравийной смеси, произведенное в течение суток и/или отгружаемое одному потребителю в течение суток.
3.6 природная песчано-гравийная смесь: Смесь, состоящая из гравия и песка, с наибольшей крупностью зерен не более 63 мм, полученная путем добычи рыхлых мелкообломочных горных пород и поставляемая без какой-либо дальнейшей переработки.
3.7 обогащенная песчано-гравийная смесь: Смесь, состоящая из гравия и песка, полученная путем добычи рыхлых мелкообломочных горных пород и поставляемая после ее обогащения: удаления или добавления тех или иных гранулометрических фракций песка и (или) гравия, удаления валунов и (или) пылевидных и глинистых частиц.
4.1 Песчано-гравийные смеси должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться (добываться) по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.
4.2 Песчано-гравийная смесь производится и поставляется двух видов:
- природная;
- обогащенная.
4.2.1 В природной песчано-гравийной смеси содержание зерен гравия должно быть не менее 10% и не более 90% по массе.
4.2.2 Обогащенную песчано-гравийную смесь в зависимости от содержания зерен гравия подразделяют на пять групп в соответствии с таблицей 1.
Таблица 1
4.2.3 Допускается производство обогащенной песчано-гравийной смеси, получаемой добавлением в смесь или удалением из нее отдельных фракций гравия или песка, или того и другого одновременно. Допускается также добавление в смесь щебня или дробленого песка, или того и другого одновременно. При этом при определении группы смеси щебень включают в гравийную составляющую, дробленый песок - в песчаную составляющую смеси. Допустимое содержание в обогащенной смеси щебня и дробленого песка определяется по согласованию с потребителем.
4.2.4 Наибольшая крупность зерен гравия D (где D - это размер ячеек сита, соответствующий наибольшему размеру зерен в смеси) в природной песчано-гравийной смеси должна быть не менее 8 мм и не более 63 мм.
4.2.5 Наибольшая крупность зерен гравия D в обогащенной песчано-гравийной смеси должна иметь одно из следующих значений: 8,0; 11,2; 16,0; 22,4; 31,5; 45,0 или 63,0 мм.
4.2.6 По соглашению сторон допускается поставка песчано-гравийной смеси с наибольшей крупностью зерен D свыше 63 мм, но не более 125 мм.
4.2.7 Содержание в природной песчано-гравийной смеси зерен крупностью D должно соответствовать требованиям, приведенным в таблице 2.
Таблица 2
4.2.8 Содержание в обогащенной песчано-гравийной смеси зерен крупностью 1,4D, D и D/1,4 (где D - это размер ячеек сита соответствующий 4 мм) должно соответствовать требованиям, приведенным в таблице 3.
Таблица 3
4.3 Содержание пылевидных и глинистых частиц и глины в комках в песчано-гравийной смеси должно соответствовать требованиям таблицы 4.
Таблица 4
4.4 Область применения песчано-гравийных смесей определяют в зависимости от значений суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов (Aэфф, Бк/кг) в соответствии с таблицей 5.
Таблица 5
4.5 Гравий, входящий в состав природной и обогащенной песчано-гравийной смеси, по дробимости, содержанию зерен слабых пород, морозостойкости должны соответствовать требованиям ГОСТ 32703.
4.6 Пески, входящие в состав природной песчано-гравийной смеси, по модулю крупности должны соответствовать требованиям ГОСТ 32824 к крупным, средним, мелким и очень мелким пескам. Содержание частиц, проходящих через сито с размером ячеек 0,125 мм, не должно превышать 14% по массе.
4.7 Природный песок, входящий в состав обогащенной песчано-гравийной смеси, должен по модулю крупности соответствовать требованиям ГОСТ 32824 к крупным, средним и мелким пескам. Дробленый песок, входящий в состав обогащенной песчано-гравийной смеси, должен по модулю крупности соответствовать требованиям ГОСТ 32730 к крупным, средним и мелким пескам. Содержание частиц, проходящих через сито с размером ячеек 0,125 мм, не должно превышать 7% по массе.
5.1 При производстве песчано-гравийных смесей помещения, имеющие рабочие места, должны быть оснащены системами очистки воздуха.
5.2 На месте производства работ предельно допустимая концентрация (ПДК) пыли неорганической с содержанием диоксида кремния менее 20% в воздухе рабочей зоны не должна превышать 2 мг/м3 по ГОСТ 12.1.005, класс опасности 3 по ГОСТ 12.1.007.
5.3 Лица, занятые при производстве и применении песчано-гравийных смесей, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты, в том числе костюмами по ГОСТ 12.4.034, перчатками и рукавицами по ГОСТ 28846, прошедшие инструктаж по безопасным приемам и методам выполнения работ.
6.1 При производстве песчано-гравийных смесей возникают следующие виды основных воздействий на окружающую среду:
- пылеобразование и шум;
- технологические и эксплуатационные выбросы газов от строительно-дорожных машин и оборудования в атмосферу.
6.2 Мероприятия по охране окружающей среды при производстве и применении песчано-гравийных смесей осуществляют в соответствии с ГОСТ 17.2.3.01 и ГОСТ Р 58577.
6.3 ПДК в атмосферном воздухе в зоне населенных мест, пыли неорганической не должна превышать 0,5 мг/м3, диоксида азота - 0,085 мг/м3, сернистого ангидрида - 0,5 мг/м3, пентаксида ванадия - 0,002 мг/м3, углеводородов - 1 мг/м3.
6.4 Складирование песчано-гравийных смесей следует осуществлять за пределами водоохранных зон водоемов.
7.1 Песчано-гравийные смеси должны быть приняты службой технического контроля предприятия-изготовителя.
7.2 Приемку и поставку песчано-гравийных смесей проводят партиями.
7.3 Отбор и подготовку проб песчано-гравийных смесей для контроля качества проводят в соответствии с ГОСТ 33048.
Примечание - Минимальную массу пробы с размерами зерен, не указанными в ГОСТ 33048-2014 (пункт 5.5, таблица 2), рассчитывают методом интерполяции по массе согласно приведенным значениям.
7.4 Для проверки соответствия качества песчано-гравийных смесей требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные и периодические испытания.
Приемо-сдаточные испытания проводят ежесуточно с целью обеспечения контроля соответствия песчано-гравийных смесей требованиям настоящего стандарта и определения возможности их приемки.
Периодические испытания проводят для периодического подтверждения качества песчано-гравийных смесей, а также стабильности технологического процесса их производства.
Периодичность испытаний и определяемые показатели при приемо-сдаточных и периодических испытаниях приведены в таблице 6.
Таблица 6
При приготовлении смеси на объекте отбор проб необходимо проводить из приобъектного склада или до уплотнения конструктивного слоя.
7.5 Результаты приемо-сдаточных и периодических испытаний приводят в документе о качестве, в котором указывают:
- наименование предприятия-изготовителя и его адрес;
- номер и дату выдачи документа;
- номер партии и количество материала;
- вид песчано-гравийной смеси;
- гранулометрический состав смеси;
- наибольшую крупность зерен гравия;
- группу по содержанию гравия (для обогащенной песчано-гравийной смеси);
- содержание пылевидных и глинистых частиц в смеси;
- содержание глины в комках в смеси;
- марку по дробимости гравия;
- содержание зерен слабых пород;
- насыпную плотность смеси;
- марку по морозостойкости гравия;
- модуль крупности песка, проход через сито с размером ячеек 0,125 мм;
- удельную эффективную активность естественных радионуклидов;
- обозначение настоящего стандарта.
8.1.1 Основной метод определения гранулометрического состава песчано-гравийной смеси
Гранулометрический состав песчано-гравийной смеси определяют следующим образом:
- лабораторную пробу песчано-гравийной смеси высушивают при температуре (110 +/- 5) °C до постоянной массы и взвешивают;
- из лабораторной пробы песчано-гравийной смеси готовят мерную пробу массой в соответствии с таблицей 7;
- мерную пробу просеивают в соответствии с ГОСТ 33029 на ситах с квадратной формой ячеек размерами: 125; 90; 63; 45; 31,5; 22,4; 16; 11,2; 8; 5,6; 4; 2,8; 2; 1; 0,5, 0,250, 0,125 мм.
Примечание - Допускается проводить просеивание мерной пробы после определения содержания пылевидных и глинистых частиц. В этом случае масса мерной пробы для определения содержания пылевидных и глинистых частиц должна соответствовать таблице 7. Содержание пылевидных и глинистых частиц включают при расчете результатов рассева в массу частиц, проходящих через сито с ячейкой 0,063, и в общую массу;
- результат испытаний рассчитывают в соответствии с ГОСТ 33029.
8.1.2 Альтернативный метод определения гранулометрического состава
Гранулометрический состав песчано-гравийной смеси определяют следующим образом:
- лабораторную пробу песчано-гравийной смеси высушивают при температуре (110 +/- 5) °C до постоянной массы и взвешивают;
- из лабораторной пробы песчано-гравийной смеси готовят мерную пробу массой в соответствии с таблицей 7;
- мерную пробу просеивают в соответствии с ГОСТ 33029 на ситах с квадратной формой ячеек размерами: 125; 90; 63; 45; 31,5; 22,4; 16; 11,2; 8; 5,6; 4 мм;
- фиксируют массу песчаной составляющей прошедшей через сито 4 мм, входящей в состав песчано-гравийной смеси;
- из песка, прошедшего через сито 4 мм, отбирают мерную пробу массой не менее 1000 г и просеивают через набор сит с квадратными ячейками размерами 2; 1; 0,5; 0,25; 0,125 мм;
- по результатам просеивания определяют гранулометрический состав и модуль крупности песка, входящего в состав песчано-гравийной смеси;
- вычисляют коэффициент перевода К массы навески песка к общей массе песка в составе песчано-гравийной смеси по формуле
(1)где Мп.с - масса песчаной составляющей песчано-гравийной смеси, прошедшей через сито 4 мм, г;
Мн - масса навески песка для рассева через сита с квадратными ячейками размерами 2; 1; 0,5; 0,25; 0,125 мм, г;
- вычисляют массу частиц размерами 2; 1; 0,5; 0,25; 0,125 мм в составе песчано-гравийной смеси по формуле
Ai = К·ai, (2)
где К - коэффициент перевода;
ai - масса остатка песка на ситах с размерами ячеек 2; 1; 0,5; 0,25; 0,125 мм;
- результат испытаний рассчитывают в соответствии с ГОСТ 33029.
8.2 Определение содержания пылевидных и глинистых частиц выполняют в соответствии с ГОСТ 33055, масса мерной пробы должна соответствовать требованиям, приведенным в таблице 8.
Таблица 8
8.3 Содержание глины в комках в песчано-гравийной смеси определяют раздельно для гравия по ГОСТ 33026 и песка по ГОСТ 32726. Для проведения испытания смесь просеивают через сито с размером ячеек 4 мм.
Общее количество глины в комках в смесях Гсм, % масс, вычисляют как средневзвешенное значение содержания глины в комках в гравии и песке по формуле
(3)где Г1, Г2 - содержание глины в комках в гравии, определяемое как средневзвешенное в смеси фракций, и песке, % масс;
a1, a2 - содержание в смеси соответственно гравия и песка по результатам определения гранулометрического состава, % масс.
8.4 Содержание зерен слабых пород в гравии, входящего в состав песчано-гравийной смеси, определяют по ГОСТ 33054.
Содержание зерен слабых пород в гравии определяют на широких фракциях, не более D и не менее 4 мм. Масса мерной пробы каждой фракции должна соответствовать требованиям ГОСТ 33054.
Результат испытаний рассчитывается по средневзвешенному содержанию каждой фракции в смеси.
8.5 Дробимость гравия, входящего в состав песчано-гравийной смеси, определяют по ГОСТ 33030. Дробимость гравия определяют на широких фракциях, полученных на ситах с размерами ячеек не более D и не менее 4 мм. Результаты испытаний рассчитывают по средневзвешенному содержанию каждой фракции в смеси.
Примечание - Если в состав песчано-гравийной смеси входит щебень из осадочных горных пород, марку по дробимости определяют в водонасыщенном состоянии и предъявляют требования в соответствии с ГОСТ 32703-2014 (таблица 6). В остальных случаях испытание проводят в сухом состоянии и предъявляют требования в соответствии с ГОСТ 32703-2014 (пункт 5.6, таблица 5).
8.6 Морозостойкость гравия, входящего в состав песчано-гравийной смеси, определяют по ГОСТ 33109.
8.7 Насыпную плотность песчано-гравийной смеси определяют по ГОСТ 33047 и приложению А.
8.8 Модуль крупности песка определяют отдельно на пробе песчано-гравийной смеси, просеянной на сите 4 мм в соответствии с ГОСТ 32727.
Модуль крупности песка допускается определять расчетным путем по результатам гранулометрического состава песчано-гравийной смеси, полученного в соответствии с 8.1. Расчет модуля крупности песка проводят по формулам (3) - (5), приведенным в ГОСТ 32727-2014 (раздел 11), при этом за массу единичной пробы принимают массу материала, прошедшего сквозь сито 4 мм.
8.9 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов песчано-гравийной смеси определяют по ГОСТ 30108.
9.1 При транспортировании песчано-гравийных смесей допускается использовать железнодорожный, морской (речной) и автомобильный транспорт в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на соответствующий вид транспорта (утвержденными в установленном порядке правилами перевозки грузов).
Песчано-гравийные смеси транспортируют железнодорожным транспортом в открытых вагонах. С целью предотвращения загрязнения при транспортировании песчано-гравийных смесей рекомендуется их укрывать или транспортировать в закрытых контейнерах.
9.2 Склады для хранения песчано-гравийных смесей должны быть обустроены таким образом, чтобы предохранять их от загрязнения и зерновой сегрегации.
При хранении песчано-гравийных смесей в зимний период необходимо принять меры по предотвращению смерзаемости (перелопачивание, обработка специальными растворами и т.п.).
(справочное)
МАТЕРИАЛА ИЗ ЕДИНИЦ МАССЫ В ОБЪЕМНЫЕ ЕДИНИЦЫ
А.1 Насыпную плотность определяют путем определения массы песчано-гравийной смеси, полностью заполнившей объем стандартного мерного сосуда.
А.2 Требования к средствам измерений и вспомогательным устройствам
При проведении испытания применяют следующие средства измерений и вспомогательные устройства:
- весы, обеспечивающие измерение массы пробы с относительной погрешностью не более 1% от определяемой величины;
- сита с размером ячеек 4; 5,6; 11,2; 16; 22,4; 31,5; 45; 63 мм;
- поддон и крышка для сит;
- шкаф сушильный, обеспечивающий циркуляцию воздуха и поддержание температуры в интервале (110 +/- 5) °C;
- совок металлический или пластмассовый;
- линейки металлические по ГОСТ 427;
- сосуды цилиндрические мерные, отношение внутреннего диаметра которых к внутренней глубине должно составлять 0,5:0,8. Минимальные объемы мерных сосудов приведены в таблице А.1.
Таблица А.1
А.3 Проведение испытания
Испытание проводят в соответствии с ГОСТ 33047-2014 (подраздел 7.3) без разделения на гравий и песок.
А.4 Обработка результата испытания
Насыпную плотность песчано-гравийной смеси определяют в соответствии с ГОСТ 33047-2014 (подраздел 7.4).
Примечание - Значение насыпной плотности песчано-гравийной смеси с наибольшим размером зерен 31,5 мм и более, определенное указанным выше способом, для расчета насыпной плотности песчано-гравийной смеси в транспортных средствах грузоподъемностью более 10 т должно быть увеличено на 5%.
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/pnst_predvaritelnyj-nacionalnyj-standart/0/pnst_85256.html
На правах рекламы:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||