4.1.4 Содержание свинца в концентрате КОС-1 должно быть не менее 2%.
4.1.5 Требования к гранулометрическому составу оловянного концентрата должны соответствовать указанным в таблице 2.
Таблица 2
4.1.6 Массовая доля влаги в концентратах марок КО, КОЗ не должна превышать 0,5%; в концентратах марок КОШ и КОС - не более 3%.
4.1.7 В зависимости от состава перерабатываемого сырья по согласованию изготовителя с потребителем допускается устанавливать другие показатели по содержанию примесей, влаги и гранулометрическому составу при условии соответствия концентрата требованиям настоящего стандарта по содержанию основного вещества.
4.1.8 Смешивание зернистого гравитационного концентрата со шламовым гравитационным или флотационным концентратами не допускается.
4.1.9 Наличие в концентратах различных посторонних предметов не допускается (куски породы, дерева, металла и др.).
Примечание - По соглашению между изготовителем и потребителем могут быть установлены другие дополнительные требования к внешнему виду оловянных концентратов.
5.1 Отбор и подготовка проб, транспортирование, упаковка и погрузка концентратов сопровождаются выделением пыли, содержащей вредные вещества в количестве 0,5% - 5% свинца (в основном в форме галенита), 0,5% - 10% мышьяка (в основном в форме арсенопирита, лаленгита), до 25% двуокиси кремния, до 20% трехокиси алюминия.
5.2 Токсикологическая характеристика пыли определяется по наиболее токсичным компонентам - свинцу и мышьяку, относящимся к первому классу опасности по ГОСТ 12.1.007.
5.3 Воздействие пыли, содержащей свинец и мышьяк, на организм человека выражается в основном в поражении нервной и сердечно-сосудистой систем, крови, желудочно-кишечного тракта; содержащаяся в пыли двуокись кремния оказывает фиброгенное воздействие, вызывая поражения органов дыхания (пневмокониозы, пылевые фиброзы, хронические пылевые бронхиты).
5.4 В воздухе рабочей зоны содержание вредных веществ не должно превышать предельно допустимых норм, установленных ГОСТ 12.1.016, 0,01 мг/м3 сульфида свинца, 0,01 мг/м3 (среднесменная) и 0,04 мг/м3 (максимальная разовая) - мышьяка, 2 мг/м3 двуокиси кремния.
5.5 Воздух, удаляемый местными отсосами, содержащий пыль и вредные вещества, перед выбросом в атмосферу подлежит очистке до норм, установленных санитарными нормами проектирования промышленных предприятий согласно СП 44.13330.2011.
5.6 Контроль за содержанием пыли и вредных веществ в воздухе рабочей зоны должен проводиться периодически согласно ГОСТ 12.1.007. Периодичность контроля согласовывается с местными органами государственного санитарного надзора.
5.7 Отбор проб и определение запыленности воздуха проводится согласно ГОСТ 12.1.005
Анализ проб воздуха на содержание вредных веществ проводится по ГОСТ 12.1.016 на методы определения вредных веществ в воздухе рабочей зоны.
5.8 Технологическое оборудование, работа которого сопровождается пылевыносом, должно быть максимально герметизировано и оснащено местными отсосами согласно ГОСТ 12.1.030, ГОСТ 12.2.007.
5.9 Для предотвращения загрязнения сточных вод и воздушного бассейна токсичными веществами должна проводиться утилизация, обезвреживание и уничтожение отходов вредных веществ по согласованию с местными органами Государственного надзора.
5.10 Производственные помещения и лаборатории, в которых проводятся работы с оловянным концентратом, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021 и дополнительной аспирационной вентиляцией, обеспечивающими санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005.
5.11 Санитарно-гигиенические требования к организации технологических процессов, производственному оборудованию, помещениям должны быть обеспечены согласно ГОСТ 12.0.004.
5.12 Погрузочно-разгрузочные работы следует проводить согласно ГОСТ 12.3.009.
5.13 При работе с оловянным концентратом должны соблюдаться правила безопасности при дроблении, сортировке, обогащении полезных ископаемых и окусковании руд и концентратов согласно ГОСТ 12.4.021.
5.14 Все операции по разделке проб (измельчение, перемешивание и сокращение) проводят в вытяжных шкафах.
5.15 Химические анализы выполняются согласно требованиям раздела 6.
5.16 Работающие с оловянным концентратом должны:
- не принимать пищу в рабочих помещениях;
- быть обеспечены санитарно-бытовыми помещениями согласно СП 44.13330.2011;
- проходить предварительные и периодические медицинские осмотры.
6.1 Концентрат оловянный предъявляется к приемке партиями массой от 2,0 до 60 т. Партия должна состоять из концентрата одной марки и быть оформлена одним документом о качестве, содержащим:
- товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;
- наименование марки концентрата;
- номер партии;
- количество мест;
- массу брутто;
- массу нетто в пересчете на сухое вещество;
- результаты химического анализа на компоненты, указанные в таблице 1, гранулометрического анализа, содержание влаги;
- массу основного компонента;
- дату отгрузки партии;
- обозначение настоящего стандарта.
Предприятиям-поставщикам, гарантирующим содержание нормируемых примесей значительно ниже допустимых техническими условиями, по договоренности с предприятием-потребителем допускается отправка концентрата без определения примесей.
6.2 Представители предприятий поставщика и потребителя имеют право принимать участие в опробовании концентратов друг у друга.
Контрольную проверку массы нетто и контрольное опробование концентрата проводит ОТК потребителя при вскрытии контейнеров перед загрузкой концентрата в производство.
Контрольное опробование проводят выборочно или каждой партии в соответствии с условиями договора между поставщиком и потребителем.
При расхождении в анализах поставщика и потребителя, превышающем установленные нормативными документами допуски, предприятие-потребитель обязано направить отобранную пробу на анализ в арбитражную лабораторию (если иное не предусмотрено договором между поставщиком и потребителем), результаты анализа которой считаются окончательными. Предприятие-поставщик извещается об этом.
6.3 Отбор объединенных проб от партии концентрата марок КО и КОЗ необходимо проводить механическим пробоотборником.
В случае невозможности использования механического пробоотборника концентрат этих марок, а также концентраты марок КОШ и КОС допускается опробовать вручную. Опробование и подготовку проб концентрата для определения влаги и химического состава проводят в соответствии с ГОСТ 14180.
6.4 Проба для определения гранулометрического состава концентрата выделяется из объединенной пробы при первом сокращении.
6.4.1 Гранулометрический анализ концентрата производится согласно ГОСТ 24598.
6.5 Отбор проб для химического анализа и их подготовку проводят в соответствии с ГОСТ 14180.
По соглашению между изготовителем и потребителем допускается применять другие методы отбора проб, обеспечивающие требуемую точность отбора.
6.6 Массовую долю влаги определяют гравиметрическим методом по ГОСТ 13170 со следующим дополнением:
- приемлемость полученных результатов определения массовой доли влаги оценивают по ГОСТ Р 53198.
6.7 Химический состав оловянного концентрата можно определять по ГОСТ 22221.0 - 22221.8 с допускаемой крупностью частиц в пробе для химического анализа - 0,071 мм или с использованием других методик анализа при условии получения по ним метрологических характеристик результатов измерений согласно ГОСТ Р 53198-2008 (раздел 13).
6.8 Настоящий стандарт устанавливает метод атомно-эмиссионного спектрального анализа с возбуждением спектра индуктивно-связанной плазмой для определения содержания основного компонента и ряда примесей в оловянных концентратах.
Метод основан на возбуждении спектра индуктивно-связанной плазмой и изменении интенсивности излучений аналитических спектральных линий определяемых элементов фотоэлектрическим методом. Пробу предварительно растворяют в соляной кислоте. Связь интенсивностей аналитических спектральных линий с концентрацией определяемых элементов в растворе устанавливают с помощью градуировочных графиков.
Градуировочную характеристику получают с использованием градуировочных образцов. В качестве градуировочных образцов применяют стандартные образцы или аттестованные смеси.
Градуировочный график строят в системе прямоугольных координат: по оси абсцисс откладывают числовые значения массовой концентрации определяемых элементов, а по оси ординат значения аналитического сигнала.
Для построения градуировочного графика требуется не менее пяти градуировочных образцов, охватывающих весь диапазон определяемых массовых долей элементов. Для каждого из них вычисляют значение аналитического сигнала, как среднеарифметическое трех результатов параллельных определений.
Метод атомно-эмиссионного спектрального анализа обеспечивает определение массовых долей элементов в оловянном концентрате в диапазоне, %:
6.8.1 Приемлемость результатов параллельных определений проверяют в соответствии с ГОСТ Р ИСО 5725-6 и путем сопоставления абсолютного расхождения между наибольшим и наименьшим результатами единичного определения с пределом повторяемости r:
r = Q(P, n)Sr, (1)
где Q (P, n) - коэффициент, зависящий от числа n параллельных определений, полученных в условиях повторяемости и доверительной вероятности P = 0,95. Значения этого коэффициента приведены в таблице 3.
Таблица 3
Если абсолютное расхождение не превышает r, то результаты параллельных определений признают приемлемыми и за окончательный результат измерений (анализа) принимают среднеарифметическое значение этих результатов.
Если абсолютное расхождение превышает r, то используют методы проверки приемлемости результатов измерений (анализа) в соответствии с ГОСТ Р ИСО 5725-6.
При проверке повторяемости результатов параллельных определений (n = 3) абсолютное значение разности Xmax и Xmin не должно превышать значения предела повторяемости r, то есть с доверительной вероятностью P = 0,95 должно выполняться условие
где r = 3,31 Sr.
При невыполнении условия (2) процедуру проверки совместимости результатов измерений (анализа) повторяют. При повторном невыполнении условия (2) выясняют и устраняют причины, приводящие к неудовлетворительным результатам.
Контроль повторяемости параллельных определений осуществляют при смене реактивов и замене аппаратуры, но не реже одного раза в месяц.
При проверке результатов измерений (анализа) в условиях воспроизводимости разность результатов одной и той же пробы, полученная разными операторами в разное время, в двух лабораториях, не должна превышать предел воспроизводимости
R = 2,77SR. (3)
При невыполнении условий измерения прекращают, выясняют причины, приводящие к неудовлетворительным результатам, и устраняют их.
6.8.3 Контроль стабильности результатов анализа
Контроль стабильности результатов измерений (анализа) в пределах лаборатории организуют и проводят в соответствии с ГОСТ Р ИСО 5725-6.
6.8.4 Средства измерений, вспомогательные устройства, материалы, реактивы и растворы
6.8.4.1 Средства измерений
Атомно-эмиссионный спектрометр с индуктивно связанной плазмой любого типа.
Весы лабораторные по ГОСТ Р 53228 с погрешностью взвешивания +/- 0,0002 г.
6.8.4.2 Вспомогательные устройства
Электроплитка с закрытой спиралью по ГОСТ 14919.
Вытяжной шкаф любого типа.
6.8.4.3 Материалы
Колбы мерные вместимостью 25, 50, 100 и 250 см3 по ГОСТ 1770.
Колбы конические вместимостью 100 и 250 см3 по ГОСТ 25336.
Стаканы стеклянные вместимостью 100 см3 по ГОСТ 1770.
Пипетки градуированные 1, 2, 5, 10 и 25 см3 по ГОСТ 29228.
Пипетка безопасная 2 см3.
Цилиндры вместимостью 5, 10, 20 см3 по ГОСТ 1770.
Ступка и пестик агатовые.
6.8.4.4 Реактивы
Реактивы и особо чистые вещества по ГОСТ 3885.
Газообразный аргон высшего сорта по ГОСТ 10157.
Олово по ГОСТ 860.
Цинк по ГОСТ 3640.
Медь по ГОСТ 859.
Свинец по ГОСТ 3778.
Мышьяк по [2].
Железо карбонильное радиотехническое по ГОСТ 13610.
Вольфрам (порошок) по [3].
Кислота азотная по ГОСТ 4461, раствор азотной кислоты (1:1), (1:4).
Кислота соляная по ГОСТ 3118, раствор соляной кислоты (1:1).
Смесь соляной и азотной кислот (3:1); (4:1) царская водка.
Кислота серная по ГОСТ 4204, раствор серной кислоты (1:1).
Кислота ортофосфорная по ГОСТ 6552.
Натрий хлористый по ГОСТ 4233.
Натрия гидроокись по ГОСТ 4328.
Натрия перекись [4].
Дистиллированная вода по ГОСТ 6709.
Все реактивы, применяемые для приготовления основных растворов и растворов сравнения, должны иметь квалификацию х.ч. (химически чистый) или о.с.ч. (особо чистый) по ГОСТ 4517.
6.8.4.5 Приготовление стандартных растворов и растворов сравнения
Стандартный раствор олова
Раствор, содержащий 1000 мг олова в 1 дм3, готовят следующим образом:
Навеску металлического олова массой 0,250 г помещают в коническую колбу вместимостью 250 см3 и растворяют в 25 - 30 см3 царской водки при нагревании. Раствор упаривают до 1 - 2 см3. После охлаждения приливают 30 см3 соляной кислоты, раствор нагревают до кипения, снимают и охлаждают, приливают 20 - 30 см3 дистиллированной воды и переводят в мерную колбу вместимостью 250 см3, доводят дистиллированной водой до метки и перемешивают. Раствор устойчив в течение года.
Стандартный раствор свинца
Раствор, содержащий 1000 мг свинца в 1 дм3, готовят следующим образом:
Навеску металлического свинца массой 0,250 г помещают в коническую колбу вместимостью 100 см3, растворяют в 20 см3 азотной кислоты (1:4) и выпаривают досуха. Затем добавляют 30 см3 соляной кислоты, кипятят до полного растворения осадка, добавляют дистиллированной воды, охлаждают и переносят в мерную колбу вместимостью 250 см3, доводят дистиллированной водой до метки и перемешивают. Раствор устойчив в течение года.
Стандартный раствор меди
Раствор, содержащий 1000 мг меди в 1 дм3, готовят следующим образом:
Навеску меди металлической массой 0,250 г помещают в коническую колбу вместимостью 100 см3, растворяют в 10 см3 азотной кислоты (1:1) и выпаривают досуха. Затем добавляют 10 см3 серной кислоты (1:1) и выпаривают раствор до выделения паров серного ангидрида. Колбу охлаждают, приливают 5 см3 дистиллированной воды и повторяют выпаривание, остаток растворяют в небольшом количестве воды, переводят в мерную колбу вместимостью 250 см3, доводят водой до метки и перемешивают. Раствор устойчив в течение года.
Стандартный раствор цинка
Раствор, содержащий 1000 мг цинка в 1 дм3, готовят следующим образом:
Навеску цинка металлического массой 0,250 г помещают в коническую колбу или стакан вместимостью 100 см3 и растворяют в 20 см3 соляной кислоты (1:1). Упаривают раствор до 2 - 3 см3, приливают 20 см3 соляной кислоты и 20 - 30 см3 дистиллированной воды, перемешивают, раствор кипятят, охлаждают и переводят в мерную колбу вместимостью 250 см3, доводят дистиллированной водой до метки и перемешивают. Раствор устойчив в течение года.
Стандартный раствор железа
Раствор, содержащий 1000 мг железа в 1 дм3, готовят следующим образом:
Навеску порошка железа массой 0,250 г помещают в коническую колбу вместимостью 100 см3 и растворяют в 10 см3 соляной кислоты при нагревании, затем прибавляют 2 см3 азотной кислоты. Раствор упаривают до 1 - 2 см3, прибавляют 20 см3 соляной кислоты, кипятят, разбавляют дистиллированной водой. После охлаждения раствор переводят в мерную колбу вместимостью 250 см3, доводят до метки дистиллированной водой и перемешивают. Раствор устойчив в течение года.
Стандартный раствор мышьяка
Раствор, содержащий 1000 мг мышьяка в 1 дм3, готовят следующим образом:
Навеску металлического мышьяка [2], растертую предварительно в ступке, массой 0,250 г помещают в коническую колбу вместимостью 250 см3 и растворяют в 25 - 30 см3 царской водки при нагревании. Раствор упаривают до 1 - 2 см3. После охлаждения в колбу приливают 30 см3 соляной кислоты, раствор нагревают до кипения, не кипятят, сразу снимают и охлаждают, приливают дистиллированной воды и переводят в мерную колбу вместимостью 250 см3, доводят водой до метки и перемешивают. Раствор устойчив в течение года.
Стандартный раствор вольфрама
Раствор, содержащий 1000 мг вольфрама в 1 дм3, готовят следующим образом:
Навеску 0,100 г металлического вольфрама [3] помещают в стеклоуглеродную чашку. Приливают 10 см3 азотной кислоты и 3 см3 фтористоводородной кислоты. После разложения вольфрама отгоняют фтористоводородную кислоту, упаривая раствор досуха. Чашку охлаждают, добавляют 2 г гидроокиси натрия и приливают 10 см3 дистиллированной воды, осадок растворяют при нагревании. После растворения охлаждают, приливают 5 см3 фосфорной кислоты, переводят в мерную колбу вместимостью 250 см3, доводят водой до метки и перемешивают. Раствор устойчив в течение шести месяцев.
Растворы сравнения олова готовят следующим образом:
Отмеренные объемы стандартного раствора помещают в мерные колбы вместимостью 100 см3, добавляют 10 см3 соляной кислоты, 150 мг хлористого натрия и доводят дистиллированной водой до метки. Растворы хранят в течение месяца.
Растворы сравнения железа, меди и цинка готовят следующим образом:
Отмеренные объемы стандартных растворов помещают в мерные колбы вместимостью 100 см3, добавляют 10 см3 соляной кислоты и доводят дистиллированной водой до метки (для содержания от 1 до 100 мг/см3). В растворы, содержащие 0,05 мг/см3; 0,1 мг/см3 или до 1 мг/см3 железа, меди, цинка, соляную кислоту не добавляют, чтобы не внести дополнительные примеси. Растворы хранят в течение месяца.
Растворы сравнения мышьяка готовят следующим образом:
Отмеренные объемы стандартных растворов помещают в мерные колбы вместимостью 100 см3, добавляют 10 см3 соляной кислоты и доводят дистиллированной водой до метки. Растворы хранят в течение месяца.
Растворы сравнения вольфрама готовят следующим образом:
Отмеренные объемы стандартного раствора помещают в мерные колбы вместимостью 100 см3 и доводят дистиллированной водой до метки. Растворы хранят в течение месяца.
6.8.4.6 Приготовление растворов проб оловянного концентрата
Навеску оловянного концентрата массой 100 мг помещают в стеклоуглеродный тигель, туда же помещают 0,5 г гидроокиси натрия и 1,5 г перекиси натрия [4], перемешивают стеклянной палочкой с заостренным концом для получения однородной смеси, сплавляют в муфельной печи в течение 6 - 7 мин при температуре 690 °C. Тигли достают, расплав охлаждают, приливают 10 см3 дистиллированной воды и выщелачивают остаток при нагревании. Затем раствор охлаждают и осторожно приливают 15 см3 соляной кислоты. После растворения всей пробы раствор переводят в мерную колбу вместимостью 100 см3, доводят до метки дистиллированной водой и перемешивают. Полученный раствор разбавляют в 10 раз горячей водой. Раствор готов для анализа.
6.8.4.7 Порядок пропускания растворов
Сначала пропускают растворы сравнения, затем серию анализируемых растворов, по три измерения каждого. Строят градуировочный график зависимости интенсивности излучений аналитических спектральных линий определяемых элементов от их концентрации и определяют содержание элементов. Для каждой пробы делают три параллельных измерения.
6.8.4.8 Проведение анализа
Подготовку спектрометра к выполнению анализов проводят в соответствии с инструкцией по эксплуатации и обслуживанию прибора. Режимы работы спектрометра устанавливают в соответствии с рекомендациями фирмы изготовителя прибора. Для конкретного прибора оптимальные параметры спектрометра и расход аргона устанавливают экспериментально в пределах, обеспечивающих максимальную чувствительность определения массовых долей элементов. Рекомендуемые аналитические линии приведены в таблице 4.
Таблица 4
элементов
Допускается использование других аналитических линий при условии получения метрологических характеристик, отвечающих требованиям настоящего стандарта.
6.8.4.9 Обработка результатов
Массовую долю X, %, определяемого элемента в пробе вычисляют по формуле
, (4)где C - концентрация определяемого компонента в растворе пробы, мг/дм3;
V - объем раствора пробы, см3;
m - масса навески пробы, г.
За результат анализа принимают среднее арифметическое трех результатов параллельных определений, если расхождение между ними не превышает значения предела повторяемости r, то есть с доверительной вероятностью P = 0,95.
Контроль повторяемости параллельных определения осуществляется при смене реактивов и замене аппаратуры, но не реже одного раза в месяц.
7.1 Упаковка
7.1.1 Оловянные концентраты перевозят всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующих на транспорте данного вида. Концентраты поставляют упакованными в специализированные металлические контейнеры типа СК-2-3,2 или СК-2-5 по ГОСТ 30302 и ГОСТ Р 50610 или аналогичные контейнеры других типов с такими же или более высокими техническими характеристиками, материалами упаковочными по ГОСТ 6613, ГОСТ 7933, ГОСТ 8828, ГОСТ 9347, ГОСТ 10354, обеспечивающими сохранность продукта при перевозке железнодорожным транспортом и (или) водными видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов на данном виде транспорта.
Примечание - Контейнеры должны соответствовать требованиям документации на них, быть сертифицированы компетентным органом Российской Федерации.
7.2 Транспортная маркировка
7.2.1 Транспортная маркировка оловянных концентратов, отгружаемых в контейнерах, должна наноситься на каждый контейнер и соответствовать положениям ГОСТ 14192 и договорным условиям на поставку продукции потребителю.
7.2.2 Транспортная маркировка груза с указанием основных, дополнительных и информационных надписей по ГОСТ 14192 с нанесением знака опасности по ГОСТ 19433 должна быть надежной, долговечной и наноситься на каждое грузовое место (на контейнер или ярлык) и содержать следующие данные:
- транспортное наименование груза с указанием марки концентрата;
- наименования грузополучателя и пункта назначения;
- наименования предприятия-изготовителя или грузоотправителя (его товарный знак) и пункта отправления;
- массы брутто и нетто груза;
- номер партии;
- обозначение настоящего стандарта.
На каждый контейнер наносится маркировочный номер по ГОСТ 22377.
7.3 Концентрат транспортируется всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.
7.3.1 Транспортировка концентрата железнодорожным транспортом осуществляется повагонными отправками на открытом подвижном составе с учетом полного использования грузоподъемности подвижного состава по ГОСТ 22235.
Размещение и крепление контейнеров проводится в соответствии с требованиями погрузки и крепления грузов, действующими на транспорте данного вида по ГОСТ 12.3.009.
7.3.2 Концентрат в контейнерах хранится на открытых складских площадках в условиях, не допускающих потерь, загрязнения и попадания влаги.
8.1 Оловянные концентраты подлежат металлургической переработке на специализированном предприятии, в результате которой получают металлическое олово и оловосодержащие припои и сплавы, причем последние могут быть подвержены повторной металлургической переработке в целях дополнительного извлечения из них цинка, свинца и других компонентов.
9.1 Изготовитель гарантирует соответствие оловянных концентратов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий его транспортирования и хранения.
9.2 Хранить оловянные концентраты необходимо в закрытых помещениях.
(рекомендуемое)
Концентраты и их назначение указаны в таблице А.1.
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost-r_gosudarstvennyj-standart/25/gost_50547.html
На правах рекламы:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||