"ГОСТ Р 58953-2020. Национальный стандарт Российской Федерации. Прокат тонколистовой металлический для фальцевых кровель и фасадов. Общие технические условия"
(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 06.08.2020 N 469-ст)

1 РАЗРАБОТАН Национальным кровельным союзом

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 144 "Строительные материалы и изделия"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 6 августа 2020 г. N 469-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Настоящий стандарт распространяется на тонколистовой металлический прокат (далее - прокат), применяемый для изготовления листовых и штучных элементов кровель и фасадов с соединением по фальцевой технологии (двойной стоячий фальц, соединение мелкоштучных изделий, реечный фальц). Стандарт определяет требования к прокату и методы контроля, а также к оценке соответствия продукции требованиям настоящего стандарта.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 1173 Фольга, ленты, листы и плиты медные. Технические условия

ГОСТ 4784 Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки

ГОСТ 5632 Легированные нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки

ГОСТ 6507 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 7502 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 7564 Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний

ГОСТ 11701 Металлы. Методы испытаний на растяжение тонких листов и лент

ГОСТ 14918 Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические условия

ГОСТ 19904 Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент

ГОСТ 21631 Листы из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия

ГОСТ 26877 Металлопродукция. Методы измерений отклонений формы

ГОСТ 34180 Прокат стальной тонколистовой холоднокатаный и холоднокатаный горячеоцинкованный с полимерным покрытием с непрерывных линий. Технические условия

ГОСТ Р 52246 Прокат листовой горячеоцинкованный. Технические условия

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 единица проката: Изделие, отобранное от партии с целью вырезки образца для испытания.

3.2 волнистость: Отклонение от прямолинейности металлопродукции, при котором не все точки, лежащие на геометрической оси металлопродукции, удалены от горизонтальной или вертикальной плоскости в продольном направлении.

Примечание - См. рисунок 1.

3.3 лист: Плоское прокатанное изделие прямоугольного поперечного сечения равномерной толщины, поставляемое в отрезках.

3.4 образец для испытания: Часть изделия определенного размера, необходимого для конкретного испытания.

3.5 оксидированная поверхность: Защитно-декоративная поверхность металла, созданная в результате окислительно-восстановительной реакции промышленным способом.

3.6 патинированная поверхность: Защитно-декоративная поверхность металла, образованная ускоренным промышленным способом.

3.7

3.8 серповидность (сабельность): Отклонение от прямолинейности, при котором поверхность боковых кромок листа в горизонтальной плоскости имеет форму дуги.

Примечание - См. рисунок 2.

3.9 фальцевая технология: Технология соединения рулонного, листового проката, применяемая для образования покрытия кровли и/или фасада.

4.1 Для изготовления элементов покрытия кровель и фасадов применяют листовой и рулонный прокат без покрытия или с различными видами защитно-декоративных покрытий (для проката из цветных металлов - металл с патинированной и оксидированной поверхностью). Виды проката, применяемого для фальцевых кровель и фасадов, перечислены в таблице 1.

4.2 Прокат не должен иметь видимых дефектов (полос, пузырей, пятен и т.п.). Внешний вид, цвет и текстура поверхности должны быть однородными. Поверхность должна быть гладкой, без пузырей, царапин, глубоких следов, за исключением следов проката. Неравномерность поверхности не должна препятствовать обычной механической обработке.

Примечание - Для цветных металлов легкое отличие цвета, остатки жира или смазывающих веществ допустимы, т.к. они исчезают при образовании патины и не влияют на механические или физические свойства проката. Разность в оттенке цвета отдельных листов постепенно сглаживается под воздействием атмосферы. Разность в цвете представляет собой не дефект качества, а признак специфичных для продукта натуральных свойств. Во избежание разнооттеночности рекомендуется производить заказ из одной партии.

4.3 Особые требования к внешнему декоративному виду проката из цветных металлов должны быть указаны при заказе и согласованы заказчиком с поставщиком.

4.4 Прокат для кровель и фасадов, выполненных по фальцевой технологии, относится к категории негорючих материалов с учетом требований статьи 87 и таблицы 27 [1].

5.1.1.1 Для покрытия кровель и фасадов применяют холоднокатаный горячеоцинкованный тонколистовой прокат высокой точности по ГОСТ Р 52246 или по ГОСТ 14918 марок 02, 03, 04, 05, 280 с полимерным покрытием по ГОСТ 34180.

Допускается применять стали импортного производства, технические характеристики которых соответствуют требованиям ГОСТ Р 52246, ГОСТ 14918 и ГОСТ 34180. Соответствие сплавов и марок металлов, приведенных в национальных стандартах, маркам, указанным в стандартах ДИН ЕН, приведено в приложении А.

5.1.1.2 Физико-механические свойства покрытий лицевой и обратной сторон стального холоднокатаного горячеоцинкованного проката с полимерным покрытием должны соответствовать ГОСТ 34180.

5.1.1.3 Минимальный класс цинкового покрытия стального проката - 275.

5.1.1.4 Минимальная толщина лицевого полимерного покрытия с учетом грунта - 23 мкм.

5.1.1.5 Тип полимерного покрытия принимают по ГОСТ 34180:

- полиэфирная эмаль;

- полиуретановая эмаль;

- поливинилиденфторидная эмаль.

5.1.1.6 Цвет полимерного покрытия принимают по каталогам цветов RAL и другим каталогам.

На лицевой и обратной сторонах проката могут быть выполнены полимерные покрытия различных видов.

5.1.2.1 Для покрытия кровель и фасадов применяют прокат из сплава меди с добавлением легирующих элементов. Химический состав медного проката должен соответствовать требованиям, изложенным в таблице 2. Соответствие марок меди, приведенных в национальных стандартах, маркам, указанным в стандартах ДИН ЕН, приведено в приложении А.

5.1.2.2 В зависимости от добавок тип материала обозначается латинскими буквами R или H в соответствии с принятой системой обозначения (см. [2]):

- R - состояние, обозначаемое по наименьшему значению предела прочности при растяжении для материалов;

- H - состояние, обозначаемое по наименьшему значению твердости для материалов.

Механические свойства типов R и H приведены в 5.2.2.

5.1.2.3 В зависимости от технологии производства поверхность рулонного или листового медного проката может быть патинированной, оксидированной или окрашенной.

5.1.2.4 Область применения медного проката из различных медных сплавов приведена в приложении А.

5.1.3.1 Для покрытия кровель и фасадов применяют прокат из сплава цинк-титан, изготовленного из цинка первого сорта (массовая доля цинка 99,995% до момента добавления легирующих элементов).

Химический состав проката из цинк-титана должен соответствовать требованиям, изложенным в таблице 3.

5.1.3.2 В зависимости от технологии производства поверхность рулонного и листового проката из цинк-титана может быть натуральной, патинированной или окрашенной.

5.1.4 Алюминий

5.1.4.1 Для покрытия кровель и фасадов применяют прокат из алюминиевых сплавов по ГОСТ 21631 и ГОСТ 4784 марок АМц (1400), ММ (1403), AW-3003, AW-3005, AW-3105.

Для покрытия фасадов применяют прокат из алюминиевых сплавов марки АМг2 (1520) по ГОСТ 21631 и марки AW-5754 по ГОСТ 4784.

Применение проката из алюминиевых сплавов по ГОСТ 21631 при условии соблюдения требований настоящего стандарта.

5.1.4.2 Виды декоративных покрытий, применяемых для покрытия алюминиевого проката, и требования по их толщине приведены в таблице 4.

5.1.5.1 Для покрытия кровель и фасадов применяют прокат повышенной точности из нержавеющей стали по ГОСТ 5632 марок, указанных в приложении А, таблице А.4.

5.2.1.1 Требования к механическим свойствам стального проката приведены в таблице 5.

5.2.2.1 Требования к механическим свойствам медного проката приведены в таблице 6.

5.2.3.1 Требования к механическим свойствам проката из цинк-титана приведены в таблице 7.

5.2.4.1 Требования к механическим свойствам проката из алюминия приведены в таблице 8.

5.2.5.1 Требования к механическим свойствам проката из нержавеющей стали приведены в таблице 9.

5.3.1.1 Толщина проката для покрытия кровель по технологии двойного стоячего и Г-образного фальца - не менее 0,5 мм и не более 0,6 мм (с учетом металлизированного защитного покрытия и без учета полимерного покрытия).

Примечание - Для фасадов толщина применяемого проката - не менее чем на 0,1 мм выше, чем для кровель.

Толщина проката для изготовления штучных элементов покрытия - не менее 0,5 мм (с учетом металлизированного защитного покрытия и без учета защитно-декоративного полимерного покрытия).

5.3.1.2 Предельные отклонения по толщине стального проката должны соответствовать предельным отклонениям по толщине заготовки высокой точности прокатки +/- 0,04 мм по ГОСТ 19904.

5.3.1.3 Предельные отклонения по толщине лицевого полимерного покрытия - по ГОСТ 34180.

5.3.2.1 Толщина проката из цинк-титана для покрытия кровель составляет 0,6; 0,65; 0,7; 0,8; 1,0 мм. Для фасадов - от 0,8 мм.

5.3.2.2 Предельные отклонения по толщине, ширине и длине листа приведены в таблице 10.

5.3.3.1 Толщина проката из меди для покрытия кровель и фасадов составляет 0,6; 0,7; 0,8; 1,0; 1,5; 2,0 мм.

Толщина проката для покрытия кровель по технологии двойного стоячего и Г-образного фальца - от 0,6 до 0,8 мм.

Примечание - Для фасадов толщина применяемого проката - не менее чем на 0,1 мм выше, чем для кровель.

5.3.3.2 Требования к размерам и предельным отклонениям проката из меди приведены в таблице 11.

5.3.4.1 Толщина проката из алюминия для покрытия кровель и фасадов составляет 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 0,9; 1,0 мм.

Толщина проката для покрытия кровель по технологии двойного стоячего и Г-образного фальца - от 0,7 до 0,8 мм.

5.3.4.2 Требования к размерам и предельным отклонениям проката из алюминия приведены в таблице 12.

5.3.5.1 Толщина проката из нержавеющей стали для покрытия кровель и фасадов составляет 0,4; 0,5 мм.

5.3.5.2 Требования к размерам и допускам проката из нержавеющей стали повышенной точности - по ГОСТ 19904.

5.4.1 Серповидность (сабельность) проката не должна превышать на длине 1 м следующих значений: сталь - 2,00 мм, медь - 1,00 мм, цинк-титан - 1,50 мм, нержавеющая сталь - 1,00 мм.

5.4.2 Высота волны проката не должна превышать 2,00 мм.

6.1.2 Отбор образцов проводят по ГОСТ 7564.

6.1.3 Все испытания механических свойств выполняют при температуре (20 +/- 2) °C по ГОСТ 11701.

6.1.4 Допускается качество поверхности контролировать по образцам, согласованным между изготовителем и потребителем.

6.2.1 Размеры листов измеряют рулеткой по ГОСТ 7502 и металлической линейкой по ГОСТ 427.

6.2.2 При проведении измерений листы размещают на ровной поверхности.

6.2.3 Предельное отклонение по толщине измеряется на расстоянии не менее 30 мм от края полосы с помощью микрометра по ГОСТ 6507.

6.2.4 Отклонения от плоскостности и прямолинейности, серповидность проверяют по ГОСТ 26877 по всей длине металлопродукции или на длине 2 м.

6.3.1 Внешний вид, качество поверхности листов и рулонов проверяют визуально без применения увеличительных приборов.

7.1 Прокат для покрытия кровель и фасадов принимают партиями. Партия должна состоять из листов или рулонов одной марки, одной толщины, одной категории точности изготовления, одного характера кромки проката, одного типа, класса и вида покрытия.

7.2 Производитель предоставляет по запросу заказчика информацию о партии, в которой указывается:

- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

- номер заказа;

- форма поставки (рулон, лист или изделие);

- наименование продукции;

- толщина, ширина проката;

- для стали - тип и толщина покрытия (покрытий);

- для цветных металлов - тип поверхности;

- для окрашенных изделий - цвет по каталогу RAL или другим каталогам;

- обозначение настоящего стандарта.

Допускается иная информация по усмотрению производителя.

7.3 В сопроводительной документации должны содержаться требования к транспортированию и хранению продукции.

8.1 Металлопродукция должна иметь маркировку, содержащую идентификационные данные в соответствии с нормативным документом, по которому она произведена.

Маркировка обязательно должна содержать следующую информацию:

- наименование фирмы-производителя;

- стандарт, по которому произведена продукция;

- марку металла;

- толщину металла;

- виды и толщину покрытий (при наличии).

8.2 Стальной прокат должен иметь маркировку предприятия-изготовителя по ГОСТ 34180 и дополнительно содержать информацию с указанием:

- толщины металлической основы, типа и класса металлического защитного покрытия;

- типа, номинальной толщины и цвета полимерного покрытия.

8.3 Если в нормативном документе на металлопродукцию не указано иное, то маркировку наносят по одному из следующих вариантов:

- если металлопродукция не подлежит упаковке - непосредственно на поверхность каждой единицы металлопродукции или на прикрепляемую к ней этикетку;

- если металлопродукция упакована в пачки, пакеты, мотки, рулоны, связки мотков и стопы рулонов - на ярлык.

Изделия для покрытия кровли и фасадов должны быть изготовлены из проката, имеющего заводскую маркировку в соответствии с 8.1. Маркировка изделий не производится. Информация о характеристиках изделия должна содержаться в сопроводительной документации к партии.

9.1 Заводская упаковка проката и изделий должна соответствовать требованиям производителя проката.

9.2 Транспортирование и хранение материала и изделий производятся в соответствии с рекомендациями производителя.

Прокат следует перевозить закрепленным на деревянных паллетах или в иной заводской упаковке, изделия - в заводской упаковке. При транспортировании и хранении проката (в том числе на строительной площадке) вероятность контакта влаги с его поверхностью должна быть исключена.

9.3 Прокат и изделия необходимо хранить в сухих условиях, защищенных от влаги и пыли минеральных связующих (цемент, гипс, пиленый камень и т.д.).

Не допускается совместное хранение материала и изделий с химически активными материалами.

Оборачивание пленочными материалами при хранении проката и изделий из цветных металлов запрещено.

При складировании, хранении и транспортировании:

- предохранять упаковки от влаги;

- предохранять от влаги детали с отогнутыми кромками;

- на строительной площадке хранить детали в вертикальном положении;

- не укладывать защитные материалы (парусину, брезент) или защитные маты прямо на наружную поверхность листа или ленты;

- хранить листы и ленты на складе в оригинальной упаковке в сухом месте при комнатной температуре;

- не перерабатывать листы и ленты из увлажненной упаковки.