юридическая фирма 'Интернет и Право'
Основные ссылки




На правах рекламы:



Яндекс цитирования





Произвольная ссылка:
Описание
Источник публикации
М.: Издательство стандартов, 1982
Примечание к документу
Документ включен в Перечень международных и региональных (межгосударственных) стандартов, а в случае их отсутствия - национальных (государственных) стандартов, содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения требований технического регламента Евразийского экономического союза "О требованиях к магистральным трубопроводам для транспортирования жидких и газообразных углеводородов" (ТР ЕАЭС 049/2020) и осуществления оценки соответствия объектов технического регулирования (Решение Коллегии Евразийской экономической комиссии от 29.11.2021 N 162).
Документ включен в Перечень национальных стандартов, содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения технического регламента о безопасности объектов внутреннего водного транспорта и осуществления оценки соответствия (Распоряжение Правительства РФ от 29.06.2011 N 1100-р).
С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 N 184-ФЗ.
Ограничение срока действия снято по Протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации ("ИУС", N 11 - 12, 1994).
Утрачивает силу с 01.01.1986.
Введен в действие с 01.01.1981.
Название документа
"ГОСТ 23870-79. Свариваемость сталей. Метод оценки влияния сварки плавлением на основной металл"
(введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 30.10.1979 N 4140)

"ГОСТ 23870-79. Свариваемость сталей. Метод оценки влияния сварки плавлением на основной металл"
(введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 30.10.1979 N 4140)


Введен в действие
Постановлением Госстандарта СССР
от 30 октября 1979 г. N 4140
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СВАРИВАЕМОСТЬ СТАЛЕЙ
МЕТОД ОЦЕНКИ ВЛИЯНИЯ СВАРКИ
ПЛАВЛЕНИЕМ НА ОСНОВНОЙ МЕТАЛЛ
Weldability of steels.
Test method for evalution of fusion welding
effect on parent metal
ГОСТ 23870-79
Группа В09
Срок действия
с 1 января 1981 года
до 1 января 1986 года
Переиздание. Октябрь 1981 г.
Настоящий стандарт устанавливает метод оценки влияния сварки плавлением на основной металл в околошовной зоне, при котором тепловое воздействие на металл осуществляется без выполнения сварки.
В результате испытаний устанавливают зависимости временного сопротивления, относительного удлинения после разрыва, относительного сужения после разрыва, предела длительной прочности, ударной вязкости, твердости, величины зерна и содержания структурных составляющих от скорости охлаждения.
Стандарт применяется для научно-исследовательских и экспериментальных работ.
Термины и определения приведены в справочном Приложении 1.
1. ФОРМА, РАЗМЕРЫ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОБРАЗЦОВ
1.1. Образцы должны быть изготовлены из металла, взятого от головного участка слитка со стороны, прилегающей к прибыльной его части, или из проката (листового, профильного и т.д.).
1.2. Форма и размеры рабочей части образцов должны соответствовать указанным на черт. 1 - 3 и типам I, VIII и XI по ГОСТ 6996-66.
Черт. 1
Черт. 2
Черт. 3
Параметр Ra шероховатости поверхностей рабочей части образцов по черт. 1 - 3 не должен превышать 1,25 мкм.
1.3. Образцы по черт. 2 и типов VIII и XI по ГОСТ 6996-66 должны быть изготовлены из образцов по черт. 1, подвергнутых тепловому воздействию в установке для имитации теплового воздействия сварки.
На образцах по черт. 2 следует ограничить отметками начальную расчетную длину 6 мм способом, обеспечивающим их сохранение после испытаний.
Образцы типа I по ГОСТ 6996-66 должны быть изготовлены из образцов по черт. 3, подвергнутых тепловому воздействию в установке для имитации теплового воздействия сварки.
При изготовлении образцов по черт. 2 и типов I, VIII и XI по ГОСТ 6996-66 не должно происходить смещение поперечной и продольной осей симметрии от их первоначального положения более чем на 0,2 мм.
1.4. Форма и размеры головок образцов по черт. 1 - 3 и переходной части от головок к рабочей части определяются принятым способом крепления образца в захватах испытательной машины. Сопряжение головки образца с его рабочей частью должно быть плавным.
1.5. Поверхность образцов должна быть гладкой, без окисных пленок, заусенец, рисок и повреждений.
1.6. При испытании металла холодного проката толщиной 3 мм и менее следует применять образцы по черт. 1 и 2 и типов VIII и XI по ГОСТ 6996-66 толщиной, равной толщине проката, с сохранением шероховатости поверхности, соответствующей состоянию поставки проката.
Образцы различных форм и размеров дают несопоставимые результаты испытаний.
1.7. Для образцов по черт. 1 - 3 неплоскостность всех поверхностей и непараллельность противолежащих поверхностей рабочей части не должна превышать 0,05 мм на длине 60 мм.
1.8. Маркировку следует наносить вне рабочей части образца таким образом, чтобы она сохранялась после испытаний.
2. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ И РЕАКТИВЫ
2.1. Установка для имитации теплового воздействия сварки должна обеспечивать:
регулируемый нагрев и охлаждение испытываемого образца по термическим циклам околошовной зоны. Диапазон и шаг регулирования должны соответствовать приведенным в таблице.
??????????????????????????????????????????????????????????????????
Регулируемый ? Диапазон регулирования ? Шаг регулирования,
параметр ? ? не более
??????????????????????????????????????????????????????????????????
Температура, °С ?От комнатной до 100 включ.?Не регламентируется
?Св. 100 до 500 включ. ?10
?" 500 " 1600 ?20
??????????????????????????????????????????????????????????????????
Скорость нагре- ?От 3 до 15 включ. ?2
ва, °С/с ? " 15 " 60 " ?5
?Св. 60 " 250 " ?10
??????????????????????????????????????????????????????????????????
Скорость ?От 0,1 до 1,0 включ. ?0,1
охлаждения, °С/с ?Св. 1,0 " 10,0 " ?1,0
?" 10,0 " 100,0 " ?10,0
?" 100,0 " 600,0 " ?Не регламентируется
Погрешность регулирования температур не должна превышать 1%, скоростей нагрева и охлаждения - 5%.
При нагреве и охлаждении испытываемого образца деформации растяжения (сжатия) не должны превышать 2%, прогиб - 0,01 мм, угол закручивания - 1;
равномерный нагрев среднего участка образца. Разница в температурах на этом участке не должна превышать 2% от самой высокой в данный момент времени;
поддержание температуры на границах рабочей части образца в течение всего процесса испытания не выше 50 °С;
непрерывное измерение и запись температуры середины рабочей части образца, времени нагрева и охлаждения. Погрешность измерения и записи не должна превышать 0,5%;
защиту образца от окисления способом, не оказывающим влияния на свойства испытываемого материала.
Структурная схема установки для имитации теплового воздействия сварки приведена в рекомендуемом Приложении 2.
2.2. Остальная аппаратура, материалы и реактивы должны соответствовать:
ИС NORMPROD: примечание.
Взамен ГОСТ 1497-73 Постановлением Госстандарта СССР от 16.07.1984 N 2515 с 1 января 1986 года введен в действие ГОСТ 1497-84.
ИС NORMPROD: примечание.
Взамен ГОСТ 9651-73 Постановлением Госстандарта СССР от 16.07.1984 N 2513 с 1 января 1986 года введен в действие ГОСТ 9651-84.
для испытаний на статическое растяжение - ГОСТ 1497-73 или ГОСТ 11150-75, или ГОСТ 9651-73;
ИС NORMPROD: примечание.
Взамен ГОСТ 10145-62 Постановлением Госстандарта СССР от 02.09.1981 N 4138 с 1 июля 1987 года введен в действие ГОСТ 10145-81.
для испытаний на длительную прочность - ГОСТ 10145-62;
для испытаний на ударный изгиб - ГОСТ 9454-78;
для измерения твердости - ГОСТ 2999-75 или ГОСТ 9013-59;
ИС NORMPROD: примечание.
Взамен ГОСТ 5639-65 Постановлением Госстандарта СССР от 26.08.1982 N 3394 с 1 января 1983 года введен в действие ГОСТ 5639-82.
для выявления и определения величины зерна - ГОСТ 5639-65;
для определения содержания структурных составляющих - ГОСТ 8233-56.
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Испытаниям следует подвергать образцы по черт. 1. Количество образцов должно быть:
для определения временного сопротивления, относительного удлинения после разрыва, относительного сужения после разрыва - не менее трех;
для определения предела длительной прочности - не менее трех;
для определения ударной вязкости - не менее трех;
для измерения твердости - один и более;
для выявления и определения величины зерна - один и более;
для определения содержания структурных составляющих - один и более.
Для определения временного сопротивления, относительного удлинения после разрыва и относительного сужения после разрыва разрешается применять образцы по черт. 3.
3.2. Испытываемые образцы следует нагреть и охладить в установке для имитации теплового воздействия сварки по следующим термическим циклам околошовной зоны: наибольшая температура нагрева должна быть равна 0,9 +/- 0,02 температуры солидуса, средняя в интервале 700 - 900 °С скорость нагрева 250 +/- 12,5 °С/с, средняя в интервале 600 - 500 °С скорость охлаждения - 0,1 +/- 0,01; 1,0 +/- 0,1; 10 +/- 1,0; 100 +/- 10 и 600 +/- 60 °С/с.
Разрешается проводить дополнительные испытания при других скоростях нагрева и охлаждения.
3.3. Для определения временного сопротивления, относительного удлинения после разрыва и относительного сужения после разрыва образцы по черт. 2 или типа I по ГОСТ 6996-66 следует испытывать по ГОСТ 1497-73 или по ГОСТ 11150-65, или по ГОСТ 9551-61.
ИС NORMPROD: примечание.
Взамен ГОСТ 10145-62 Постановлением Госстандарта СССР от 02.09.1981 N 4138 с 1 июля 1987 года введен в действие ГОСТ 10145-81.
3.4. Для определения предела длительной прочности образцы по черт. 2 следует испытывать по ГОСТ 10145-62.
3.5. Для определения ударной вязкости образцы типа VIII или XI по ГОСТ 6996-66 следует испытать по ГОСТ 9454-78.
3.6. Твердость, величину зерна и содержание структурных составляющих следует определять на среднем участке образцов по черт. 1.
ИС NORMPROD: примечание.
Взамен ГОСТ 5639-65 Постановлением Госстандарта СССР от 26.08.1982 N 3394 с 1 января 1983 года введен в действие ГОСТ 5639-82.
Твердость следует определять по ГОСТ 2999-75 или ГОСТ 9013-59, величину зерна - по ГОСТ 5639-65, содержание структурных составляющих - по ГОСТ 8233-56.
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. Вычисления значений следует производить:
ИС NORMPROD: примечание.
Взамен ГОСТ 1497-73 Постановлением Госстандарта СССР от 16.07.1984 N 2515 с 1 января 1986 года введен в действие ГОСТ 1497-84.
ИС NORMPROD: примечание.
Взамен ГОСТ 9651-73 Постановлением Госстандарта СССР от 16.07.1984 N 2513 с 1 января 1986 года введен в действие ГОСТ 9651-84.
временного сопротивления, относительного удлинения после разрыва, относительного сужения после разрыва - по ГОСТ 1497-73 или по ГОСТ 11150-75, или по ГОСТ 9651-73;
предела длительной прочности - по ГОСТ 10145-62;
ударной вязкости - по ГОСТ 9454-78;
твердости - по ГОСТ 2999-75 или по ГОСТ 9013-59;
величины зерна - по ГОСТ 5639-65;
содержание структурных составляющих - по ГОСТ 8233-56.
4.2. За значения временного сопротивления, относительного удлинения после разрыва, относительного сужения после разрыва, предела длительной прочности и ударной вязкости при данной средней в интервале 600 - 500 °С скорости охлаждения следует принимать среднее арифметическое результатов соответствующих испытаний, полученных при той же скорости охлаждения.
ИС NORMPROD: примечание.
Взамен ГОСТ 10145-62 Постановлением Госстандарта СССР от 02.09.1981 N 4138 с 1 июля 1987 года введен в действие ГОСТ 10145-81.
4.3. Испытания считаются недействительными в случаях, указанных ГОСТ 1497-73, ГОСТ 11150-75, ГОСТ 9651-73, ГОСТ 10145-62 и ГОСТ 9454-78.
В указанных случаях испытание должно быть повторено на образцах, изготовленных от той же плавки или партии. Количество образцов для повторных испытаний должно быть не менее числа недействительных результатов испытаний.
4.4. По результатам испытаний следует построить график зависимости полученных показателей от средней в интервале 600 - 500 °С скорости охлаждения в координатах: ординаты - значения показателей в равномерном масштабе, абсциссы - средняя скорость охлаждения в логарифмическом масштабе.
Если средняя в интервале 700 - 900 °С скорость нагрева отличается от принятой в настоящем стандарте, то ее следует указать на графике.
Пример построения графика приведен в рекомендуемом Приложении 3.
Приложение 1
Справочное
ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
1. Околошовная зона - участок зоны термического влияния, нагретый выше температуры начала интенсивного роста зерна.
2. Средний участок образца - участок рабочей части образца, длиной от 12 до 20 мм, расположенный симметрично относительно поперечной оси образца.
Приложение 2
Рекомендуемое
СТРУКТУРНАЯ СХЕМА
УСТАНОВКИ ДЛЯ ИМИТАЦИИ
ТЕПЛОВОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ СВАРКИ
??????????????????????????????????????????????????????????????????
Обозна-? Наименование ?Кол- ? Примечание
чение ? ?во ?
??????????????????????????????????????????????????????????????????
ИПС ? Источник питания ?1 ? Питание осущест-
?стабилизированный ИПС 3-0,1 ? ?влять от силового
? ? ?трансформатора
? ? ?устройства
? ? ?РУ-5-02М, планка
? ? ?Ш5, контакты 13,
? ? ?14
??????????????????????????????????????????????????????????????????
R ? Резистор СПО-2-15 кОм +/- 20% ?1 ?
1 ?по ГОСТ 5574-73 ? ?
??????????????????????????????????????????????????????????????????
R ? Резистор МЛТ-0,5-200 кОм +/- 5% ?1 ?
2 ?по ГОСТ 7113-77 ? ?
??????????????????????????????????????????????????????????????????
РУ ? Автоматическое электронное ?1 ? Используется без
?программное задающее устройство ? ?промежуточного
?РУ 5-02М по ТУ 25-07-942-70 ? ?реле и измери-
? ? ?тельного прибора
??????????????????????????????????????????????????????????????????
ВРТ ? Высокоточный регулятор темпера- ?1 ?
?туры ВРТ-3, комплект ? ?
??????????????????????????????????????????????????????????????????
И-102 ? Измерительный блок И-102 по ?- ?
?ТУ 25-03-1361-68 ? ?
??????????????????????????????????????????????????????????????????
Р-111 ? Регулирующее устройство по ?- ?
?ГОСТ 5.1537-72 ? ?
??????????????????????????????????????????????????????????????????
У-252 ? Усилитель тиристорный типа У-252 ?- ?
?по ГОСТ 5.1533-72 ? ?
??????????????????????????????????????????????????????????????????
ОСУ ? Трансформатор типа ОСУ-100/0,5-А,?1 ?
?номинальное напряжение обмотки ? ?
?ВН-220 В по ТУ 16-517, 227-69 ? ?
??????????????????????????????????????????????????????????????????
ИС NORMPROD: примечание.
Взамен ГОСТ 6616-74 Постановлением Госстандарта России
от 23.04.1998 N 143 с 1 января 1999 года введен в действие
ГОСТ 6616-94.
ТПП ? Термопара ТПП-1378 по ?1 ?
?ГОСТ 6616-74 ? ?
??????????????????????????????????????????????????????????????????
КСП ? Электронный автоматический ?1 ?
?самопишущий потенциометр КСП-4, ? ?
?мод. 41.130.50 001, гр. ПП-1, ? ?
?0 - 1600 °С по ТУ 25.05-1290-72 ? ?
Приложение 3
Рекомендуемое
График зависимости временного сопротивления (),
относительного удлинения после разрыва (),
относительного сужения после разрыва (),
твердости (HV), ударной вязкости () и балла зерна ()
при комнатной температуре от скорости охлаждения
для стали 35
График зависимости процентного содержания
структурных составляющих при комнатной температуре
(Ф - феррит, П - перлит, Б - бейнит, М - мартенсит)
от скорости охлаждения для стали 35


Вернуться в "Каталог нормативных документов"



 

Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost_gosudarstvennyj-standart/19/gost_23227.html

 

На эту страницу сайта можно сделать ссылку:

 

 

На правах рекламы:

© Антон Серго, 1998-2026.
Правовая информация, 18+

Разработка сайта
ArtStyle Group