ОКП 55 3400
Дата введения
1 января 2009 года
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-97 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены".
1. Разработан Техническим комитетом по стандартизации ТК 121 "Плиты древесные".
2. Внесен Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии.
3. Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (Протокол N 31 от 8 июня 2007 г.).
За принятие стандарта проголосовали:
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?Краткое наименование?Код страны по МК ? Сокращенное наименование ?
? страны по МК ?(ИСО 3166) 004-97? национального органа по ?
? (ИСО 3166) 004-97 ? ? стандартизации ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?Армения ? AM ?Минторгэкономразвития ?
?Беларусь ? BY ?Госстандарт Республики Беларусь ?
?Казахстан ? KZ ?Госстандарт Республики Казахстан ?
?Молдова ? MD ?Молдова-Стандарт ?
?Российская Федерация? RU ?Федеральное агентство по ?
? ? ?техническому регулированию ?
? ? ?и метрологии ?
?Таджикистан ? TJ ?Таджикстандарт ?
?Узбекистан ? UZ ?Узстандарт ?
?Украина ? UA ?Госпотребстандарт Украины ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
4. В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения следующих международного и европейского стандартов:
- ИСО 820:1975 "Плиты древесно-стружечные. Определение и классификация" (ISO 820:1975 "Particle boards - Definition and classification", NEQ);
- ЕН 312:2003 "Плиты стружечные. Технические условия" (EN 312:2003 "Particle boards - Specifications", NEQ).
5. Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 августа 2007 г. N 219-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 10632-2007 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2009 г.
6. Взамен ГОСТ 10632-89.
Настоящий стандарт распространяется на древесно-стружечные плиты общего назначения, изготовленные методом горячего плоского прессования древесных частиц, смешанных со связующим (далее - плиты), используемые в промышленности и строительстве.
Применение плит для конкретных видов продукции устанавливается по согласованию с национальными органами санитарно-эпидемиологического надзора.
Стандарт не распространяется на плиты специального назначения, а также на плиты с облицованной или окрашенной поверхностью.
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 12.1.004-91. Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.014-84. Система стандартов безопасности труда. Воздух рабочей зоны. Метод измерения концентраций вредных веществ индикаторными трубками
ГОСТ 12.3.042-88. Система стандартов безопасности труда. Деревообрабатывающее производство. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.4.009-83. Система стандартов безопасности труда. Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание
ГОСТ 12.4.011-89. Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация
ГОСТ 427-75. Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 577-68. Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия
ГОСТ 3560-73. Лента стальная упаковочная. Технические условия
ГОСТ 7502-98. Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 8026-92. Линейки поверочные. Технические условия
ГОСТ 10633-78. Плиты древесно-стружечные. Общие правила подготовки и проведения физико-механических испытаний
ГОСТ 10634-88. Плиты древесно-стружечные. Методы определения физических свойств
ГОСТ 10635-88. Плиты древесно-стружечные. Методы определения предела прочности и модуля упругости при изгибе
ГОСТ 10636-90. Плиты древесно-стружечные. Метод определения предела прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты
ГОСТ 10637-78. Плиты древесно-стружечные. Метод определения удельного сопротивления выдергиванию гвоздей и шурупов
ГОСТ 10905-86. Плиты поверочные и разметочные. Технические условия
ГОСТ 11842-76. Плиты древесно-стружечные. Метод определения ударной вязкости
ГОСТ 11843-76. Плиты древесно-стружечные. Метод определения твердости
ГОСТ 14192-96. Маркировка грузов
ГОСТ 15612-85. Изделия из древесины и древесных материалов. Методы определения параметров шероховатости поверхности
ГОСТ 15846-2002. Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 18321-73. Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции
ГОСТ 21650-76. Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования
ГОСТ 23234-78. Плиты древесно-стружечные. Метод определения удельного сопротивления нормальному отрыву наружного слоя
ГОСТ 24053-80. Плиты древесно-стружечные. Детали мебельные. Метод определения покоробленности
ГОСТ 24597-81. Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры
ГОСТ 26663-85. Пакеты транспортные. Формирование с применением средств пакетирования. Общие технические требования
ГОСТ 27678-88. Плиты древесно-стружечные и фанера. Перфораторный метод определения содержания формальдегида
ГОСТ 27680-88. Плиты древесно-стружечные и древесно-волокнистые. Методы контроля размеров и формы
ГОСТ 27935-88. Плиты древесно-волокнистые и древесно-стружечные. Термины и определения.
Примечание. При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
Таблица 1
В миллиметрах
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?Параметр ? Значение ? Предельное отклонение ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?Толщина ? От 3 и более с градацией 1 ? +/- 0,3 <*> ?
? ? ? (для шлифованных плит) ?
? ? ? -0,3/+1,7 ?
? ? ?(для нешлифованных плит)?
?Длина ? 1830, 2040, 2440, 2500, 2600, 2700, ? +/- 5,0 ?
? ?2750, 2840, 3220, 3500, 3600, 3660, ? ?
? ?3690, 3750, 4100, 5200, 5500, 5680 ? ?
?Ширина ? 1220, 1250, 1500, 1750, 1800, 1830, ? +/- 5,0 ?
? ?2135, 2440, 2500 ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? ?
? Примечания. 1. Допускается выпускать плиты размерами меньше?
?номинальных на 200 мм с градацией 25 мм, в количестве не более 5% партии.?
? 2. По согласованию изготовителя с потребителем допускается выпускать?
?плиты форматов, не установленных в настоящей таблице. ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
3.2. Классификация
3.2.1. Плиты подразделяют:
- по физико-механическим показателям - на марки П-А и П-Б;
- по качеству поверхности - на I и II сорта;
- по виду поверхности - с обычной и мелкоструктурной (М) поверхностью;
- по степени обработки поверхности - на шлифованные (Ш) и нешлифованные;
- по гидрофобным свойствам - с обычной и повышенной (В) водостойкостью;
- по содержанию формальдегида - на классы эмиссии Е1, Е2.
3.2.2. Условное обозначение плит должно включать: обозначение марки, сорт, вид поверхности (для плит с мелкоструктурной поверхностью), степень обработки поверхности (для шлифованных плит), гидрофобные свойства (для плит повышенной водостойкости), класс эмиссии формальдегида, номинальные длину, ширину и толщину в миллиметрах, обозначение настоящего стандарта.
Примеры условных обозначений:
Плита марки П-А, I сорта, с мелкоструктурной поверхностью, шлифованная, класса эмиссии Е1, размером 3500 x 1750 x 15 мм:
П-А, I, М, Ш, Е1, 3500 x 1750 x 15, ГОСТ 10632-2007
Плита марки П-Б, II сорта, с обычной поверхностью, нешлифованная, класса эмиссии Е2, размером 3500 x 1750 x 16 мм:
П-Б, II, Е2, 3500 x 1750 x 16, ГОСТ 10632-2007
Перпендикулярность кромок может определяться разностью длин диагоналей пласти, которая не должна быть более 0,2% длины плиты.
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? Наименование показателя ? Норма для плит марок ?
? ????????????????????????
? ? П-А ? П-Б ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 1. Влажность, %: ? ?
? Т <*> ? 5 ?
? н ? ?
? Т ? 13 ?
? в ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 2. Предельное отклонение плотности ? +/- 10% ?
?в пределах плиты, не более <**> ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 3. Разбухание по толщине за 2 ч (размер образцов ? 12 ? 15 ?
?25 x 25 мм), %, (Т ) <***> ? ? ?
? в ? ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 4. Предел прочности при изгибе, МПа, для толщины,? ? ?
?мм (Т ): ? ? ?
? н ? ? ?
? от 3 до 4 включ. ? 13,0 ? 14,0 ?
? " 5 " 6 " ? 15,0 ? 14,0 ?
? " 7 " 13 " ? 14,0 ? 12,5 ?
? " 14 " 20 " ? 13,0 ? 11,5 ?
? " 21 " 25 " ? 11,5 ? 10,0 ?
? " 26 " 32 " ? 10,0 ? 8,5 ?
? " 33 " 40 " ? 8,5 ? 7,0 ?
? св. 40 ? 7,0 ? 5,5 ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 5. Модуль упругости при изгибе, МПа, для толщины,? ? ?
?мм (Т ) <**>: ? ? ?
? н ? ? ?
? от 3 до 4 включ. ? 1800 ? - ?
? " 5 " 6 " ? 1950 ? - ?
? " 7 " 13 " ? 1800 ? - ?
? " 14 " 20 " ? 1600 ? - ?
? " 21 " 25 " ? 1500 ? - ?
? " 26 " 32 " ? 1350 ? - ?
? " 33 " 40 " ? 1200 ? - ?
? св. 40 ? 1050 ? - ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 6. Предел прочности при растяжении ? ? ?
?перпендикулярно к пласти плиты, МПа, для толщины, ? ? ?
?мм (Т ): ? ? ?
? н ? ? ?
? от 3 до 4 включ. ? 0,45 ? 0,31 ?
? " 5 " 6 " ? 0,45 ? 0,31 ?
? " 7 " 13 " ? 0,40 ? 0,28 ?
? " 14 " 20 " ? 0,35 ? 0,24 ?
? " 21 " 25 " ? 0,30 ? 0,20 ?
? " 26 " 32 " ? 0,25 ? 0,17 ?
? " 33 " 40 " ? 0,20 ? 0,14 ?
? св. 40 ? 0,20 ? 0,14 ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 7. Удельное сопротивление нормальному отрыву ? ? ?
?наружного слоя, МПа, для толщины, мм (Т ) <**>: ? ? ?
? н ? ? ?
? от 3 до 4 включ. ? 0,8 ? - ?
? " 5 " 6 " ? 0,8 ? - ?
? " 7 " 13 " ? 0,8 ? - ?
? " 14 " 20 " ? 0,8 ? - ?
? " 21 " 25 " ? 0,8 ? - ?
? " 26 " 32 " ? 0,8 ? - ?
? " 33 " 40 " ? 0,8 ? - ?
? св. 40 ? 0,8 ? - ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 8. Покоробленность, мм (Т ) ? 1,2 ? 1,6 ?
? в ? ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 9. Шероховатость поверхности пласти Rm, мкм, ? ? ?
?не более: ? ? ?
? для шлифованных плит с обычной поверхностью ? 50 ? 63 ?
? для шлифованных плит с мелкоструктурной ? 32 ? 40 ?
?поверхностью ? ? ?
? для нешлифованных плит <**> ? 320 ? 500 ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? н в ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
Справочные значения физико-механических показателей древесно-стружечных плит приведены в Приложении А.
(п. 4.4 в ред. Изменения N 1, введенного в действие Приказом Росстандарта от 22.08.2011 N 239-ст)
4.4.1. Качество поверхности плит должно соответствовать нормам, указанным в таблице 3.
Таблица 3
??????????????????????????????????????????????????????????????????
? Дефекты по ? Норма для плит ?
? ГОСТ 27935 ????????????????????????????????????????????????????
? ? шлифованных, сортов: ? нешлифованных, сортов: ?
? ????????????????????????????????????????????????????
? ? I ? II ? I ? II ?
??????????????????????????????????????????????????????????????????
? Углубления ? Не до- ? Допускаются? Допускаются на площади ?
?(выступы) или?пускаются ?на 1 м2 ?не более 5% поверхности ?
?царапины на ? ?поверхности ?плиты, глубиной (высо- ?
?пласти ? ?плиты не ?той), мм, не более: ?
? ? ?более двух ? 0,5 ? 0,8 ?
? ? ?шт. ? ? ?
? ? ?диаметром до? ? ?
? ? ?20 мм и ? ? ?
? ? ?глубиной ? ? ?
? ? ?(высотой) до? ? ?
? ? ?0,3 мм или ? ? ?
? ? ?двух царапин? ? ?
? ? ?длиной до ? ? ?
? ? ?200 мм ? ? ?
??????????????????????????????????????????????????????????????????
? Парафиновые ? Не до- ? Допускаются на 1 м2? Допускаются на ?
?и масляные ?пускаются ?поверхности плиты ?площади не более ?
?пятна, а ? ?пятна площадью не ?2% поверхности ?
?также пятна ? ?более 2 см2 в коли- ?плиты ?
?от связующего? ?честве 1 шт. ? ?
??????????????????????????????????????????????????????????????????
? Пылесмоляные? Не до- ? Допускаются? Допускаются ?
?пятна ?пускаются ?на площади ? ?
? ? ?не более 2% ? ?
? ? ?поверхности ? ?
? ? ?плиты ? ?
??????????????????????????????????????????????????????????????????
? Сколы кромок? Допускаются в пределах плюсового отклонения ?
?и выкрашива- ?по длине (ширине) плиты ?
?ние углов ? ?
??????????????????????????????????????????????????????????????????
? Дефекты шли-? Не до- ? Допускаются? Не определяют ?
?фования (не- ?пускаются ?площадью не ? ?
?дошлифовка, ? ?более 10% ? ?
?прошлифовка, ? ?площади ? ?
?линейные ? ?каждой ? ?
?следы от ? ?стороны ? ?
?шлифования, ? ?плиты ? ?
?волнистость ? ? ? ?
?поверхности) ? ? ? ?
??????????????????????????????????????????????????????????????????
? Отдельные ? 3 ? 10 ? 3 ? 10 ?
?включения ? ? ? ? ?
?частиц коры ? ? ? ? ?
?на пласти ? ? ? ? ?
?плиты ? ? ? ? ?
?размером, мм,? ? ? ? ?
?не более ? ? ? ? ?
??????????????????????????????????????????????????????????????????
? Отдельные ? Допускаются в количестве 5 шт. на 1 м2 пласти ?
?включения ?плиты размером, мм: ?
?крупной ? ?
?стружки на ? ?
?пласти плиты ? ?
?размером, мм:? ?
? ? ?
? для плит с ? 10 - 15 ? 16 - 35 ?10 - 15? 16 - 35 ?
?мелкострук- ? ? ? ? ?
?турной ? ? ? ? ?
?поверхностью ? ? ? ? ?
? ? ?
? для плит с ? Не определяют ?
?обычной ? ?
?поверхностью ? ?
??????????????????????????????????????????????????????????????????
? Посторонние ? Не допускаются ?
?включения ? ?
??????????????????????????????????????????????????????????????????
? Примечание. Допускается для плит с обычной поверхностью не?
?более 5 шт. отдельных включений частиц коры на 1 м2 пласти плиты?
?размером, мм: ?
? для I сорта - от 3 до 10; ?
? для II сорта - от 10 до 15. ?
??????????????????????????????????????????????????????????????????
(пп. 4.4.1 введен Изменением N 1, введенным в действие Приказом Росстандарта от 22.08.2011 N 239-ст)
4.4.2. Дефекты поверхности плит по ГОСТ 27935, не указанные в таблице 3, не допускаются.
(пп. 4.4.2 введен Изменением N 1, введенным в действие Приказом Росстандарта от 22.08.2011 N 239-ст)
4.5. Маркировка
4.5.1. Каждая партия плит должна сопровождаться документом о качестве, содержащим:
- наименование, товарный знак (при наличии) и место нахождения предприятия-изготовителя;
- национальный знак соответствия, если продукция сертифицирована;
- условное обозначение плит;
- размеры и количество плит (в штуках, квадратных и кубических метрах);
- дату изготовления плит;
- штамп отдела технического контроля.
Допускается при поставке на экспорт наносить дополнительную маркировку.
4.5.2. Маркировку наносят на кромку плиты и/или на ярлык каждого пакета, и/или в товаросопроводительной документации в виде четкого штампа темным красителем, содержащую:
- наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя (при его наличии);
- национальный знак соответствия, если продукция сертифицирована;
- марку, сорт, вид поверхности и класс эмиссии;
- дату изготовления и номер смены.
Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.
4.6. Упаковка
4.6.1. Плиты формируют в пакеты. В пакеты укладывают плиты одного размера, марки, сорта, вида поверхности по степени обработки.
4.6.2. Пакеты формируют на поддоне с применением верхней и нижней обложек. В качестве обложек используют низкосортные древесно-стружечные, древесно-волокнистые плиты, фанеру либо иной материал, предохраняющий продукцию от механических и атмосферных воздействий.
Размеры верхней и нижней плит-обложек должны быть не менее размеров упаковываемых плит.
4.6.3. Высоту сформированного пакета устанавливают с учетом характеристик грузоподъемных механизмов, грузоподъемности транспортных средств, но не более 1000 мм и массой не более 5000 кг.
4.6.4. Каждый пакет скрепляют поперечными обвязками из стальной упаковочной ленты шириной не менее 16 мм и толщиной не менее 0,5 мм по ГОСТ 3560. Количество обвязок должно быть не менее двух (при высоте пакета до 500 мм) и до шести (при высоте пакета более 500 мм).
4.6.5. Транспортные пакеты - по ГОСТ 26663, ГОСТ 24597 и другим нормативным документам.
Средства скрепления плит в пакетированном виде - по ГОСТ 21650 и другим нормативным документам.
4.6.6. По согласованию с потребителем допускается другой вид упаковки.
4.6.7. Плиты, предназначенные для использования в районах Крайнего Севера и приравненных к ним местностях, упаковывают по ГОСТ 15846.
5.1. Плиты должны изготовляться с применением материалов и компонентов, разрешенных для их изготовления национальными органами санитарно-эпидемиологического надзора.
5.2. В зависимости от содержания формальдегида плиты изготовляют двух классов эмиссии, указанных в таблице 4.
??????????????????????????????????????????????????????????????????
?Класс эмиссии формальдегида? Содержание формальдегида, ?
? ? мг на 100 г абсолютно сухой плиты ?
??????????????????????????????????????????????????????????????????
? Е1 ? До 8,0 включ. ?
??????????????????????????????????????????????????????????????????
? Е2 ? Св. 8,0 до 30,0 включ. ?
??????????????????????????????????????????????????????????????????
? Примечание. Содержание формальдегида действительно для плит с?
?влажностью W = 6,5%. ?
? Для плит с другой влажностью (для диапазона влажности от 5%?
?до 13%) значение содержания формальдегида, полученное при?
?испытаниях, необходимо умножить на коэффициент F и полученный?
?результат сравнить с нормой, указанной в таблице. ?
? Коэффициент F вычисляют по формуле: ?
? ?
? F = -0,133W + 1,86 (1) ?
? ?
?(примечание в ред. Изменения N 1, введенного в действие Приказом?
?Росстандарта от 22.08.2011 N 239-ст) ?
??????????????????????????????????????????????????????????????????
5.3. Содержание химических веществ в воздухе производственных помещений не должно превышать предельно допустимой концентрации (ПДК) для рабочей зоны согласно нормативным документам национальных органов санитарно-эпидемиологического надзора.
5.4. Производство плит должно отвечать требованиям безопасности по ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.4.009, ГОСТ 12.1.014, ГОСТ 12.3.042.
5.5. Лица, связанные с изготовлением плит, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011.
6.1. Плиты принимают партиями. Партией считают количество плит одной марки, размера, сорта, степени обработки и вида поверхности, одинаковых гидрофобных свойств и класса эмиссии, изготовленных по одному технологическому режиму за ограниченный период времени (как правило, в течение одной смены) и оформленных одним документом о качестве.
6.2. Отбор плит для контроля качества, размеров и испытаний проводят методом случайного отбора "вслепую" по ГОСТ 18321.
6.3. Для контроля размеров, прямолинейности, перпендикулярности, качества поверхности и шероховатости (при контроле по образцам шероховатости) от каждой партии отбирают плиты в количестве, указанном в таблице 5.
В штуках
??????????????????????????????????????????????????????????????????
? Объем партии ? Контролируемый показатель по ?
? ???????????????????????????????????????????
? ? ? 4.4 ?
? ???????????????????????????????????????????
? ? объем ?приемочное? объем ?приемочное?
? ? выборки ? число ? выборки ? число ?
??????????????????????????????????????????????????????????????????
?До 500 ? 8 ? 1 ? 13 ? 3 ?
?От 501 до 1200 включ.? 13 ? 2 ? 20 ? 3 ?
? " 1201 " 3200 " ? 13 ? 2 ? 32 ? 5 ?
? " 3201 " 10000 " ? 20 ? 3 ? 32 ? 5 ?
??????????????????????????????????????????????????????????????????
6.4. Для контроля физико-механических показателей (в том числе шероховатости при контроле ее профилографом) от каждой партии отбирают плиты в количестве, указанном в таблице 6.
??????????????????????????????????????????????????????????????????
? Объем партии, шт. ? Объем выборки, ?Приемочная постоянная k ?
? ? шт. ? s?
??????????????????????????????????????????????????????????????????
?До 280 ? 3 ? 1,12 ?
?От 281 " 500 включ.? 4 ? 1,17 ?
? " 501 " 1200 " ? 5 ? 1,24 ?
? " 1201 " 3200 " ? 7 ? 1,33 ?
? " 3201" 10000 " ? 10 ? 1,41 ?
??????????????????????????????????????????????????????????????????
Допускается включать в выборку плиты, отобранные для контроля по 5.3, а также распространять результаты испытаний физико-механических показателей плит, изготовленных по одному технологическому режиму в течение одной смены, на весь сменный объем выработок, независимо от сортности плит.
6.5. Показатель "содержание формальдегида" контролируют на образцах, отобранных от одной плиты, не реже одного раза в 7 сут, а также при изменении в технологических параметрах производства плит или применяемых связующих.
6.6. Партию считают соответствующей требованиям настоящего стандарта и принимают, если в выборках:
- количество плит, не отвечающих требованиям стандарта по размерам, прямолинейности, перпендикулярности, качеству поверхности и шероховатости (при контроле шероховатости по образцам), меньше или равно приемочному числу, установленному в таблице 5;
- значения
; (2) , (3)где X - выборочное среднее значение, рассчитанное по результатам испытаний всех плит в выборке;
S - среднеквадратичное отклонение, рассчитанное по средним значениям всех испытанных плит.
Результаты округляют до второго десятичного знака;
- содержание формальдегида по результатам последнего контроля соответствует нормам, установленным в таблице 4;
- шероховатость поверхности каждого образца, при контроле ее профилографом, должна соответствовать нормам, установленным в таблице 2.
7.1. Общие правила проведения испытаний для определения физико-механических показателей и подготовка образцов - по ГОСТ 10633.
7.2. Контроль длины, ширины, толщины - по ГОСТ 27680.
Контроль перпендикулярности - по ГОСТ 27680 или по разности длины диагоналей по пласти, измеряемых металлической рулеткой с ценой деления 1 мм по ГОСТ 7502.
Контроль прямолинейности кромок - по ГОСТ 27680 при помощи приспособления или поверочной линейки по ГОСТ 8026 длиной 1000 мм не ниже второго класса точности и набора щупов N 4 по нормативному документу.
7.3. Плотность, предельное отклонение плотности в пределах плиты, влажность и разбухание по толщине определяют по ГОСТ 10634.
7.4. Предел прочности и модуль упругости при изгибе определяют по ГОСТ 10635.
7.5. Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты определяют по ГОСТ 10636.
7.6. Удельное сопротивление при нормальном отрыве наружного слоя - по ГОСТ 23234.
7.7. Удельное сопротивление выдергиванию шурупов определяют по ГОСТ 10637.
7.8. Покоробленность - по ГОСТ 24053.
7.9. Шероховатость поверхности определяют по ГОСТ 15612 на профилографе радиусом щупа 1,5 мм или с использованием образцов шероховатости.
7.10. Вид поверхности определяют по образцам.
7.11. Содержание формальдегида определяют по ГОСТ 27678. При разногласиях в оценке качества продукции испытания проводят фотоколориметрическим способом по ГОСТ 27678.
7.12. Качество поверхности плит оценивают визуально.
7.13. Определение видов пятен и волнистости на поверхности плиты проводят сравнением с образцами, утвержденными в установленном порядке.
Площадь поверхности плиты, покрытую пятнами, определяют как сумму площадей отдельных пятен на обеих сторонах плиты.
Для определения площади пятна с точностью до 1 см2 используют сетку с квадратными ячейками со стороной 10 мм, нанесенную на прозрачном листовом материале. Точность нанесения линий сетки - +/- 0,5 мм. При подсчете числа ячеек, перекрываемых пятном, ячейки с перекрытием больше половины их площади считают за целые, а с перекрытием меньше половины не учитывают.
7.14. Глубину углубления и высоту выступов определяют при помощи индикатора часового типа марки ИЧ-10 по ГОСТ 577, закрепленного в металлической П-образной скобе с цилиндрическими опорными поверхностями радиусом (5 +/- 1) мм и пролетом между опорами 60 - 80 мм.
Установку шкалы индикатора в нулевое положение проводят при установлении скобы на поверочную линейку по ГОСТ 8026 или поверочную плиту по ГОСТ 10905.
Ход штока индикатора в обе стороны от опорной плоскости должен быть не менее 2 мм.
7.15. Линейные размеры включений коры, крупной стружки, пятен, выкрашивание угла, скол кромки и длину царапин определяют при помощи металлической линейки по ГОСТ 427.
8.1. Плиты транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта с обязательным предохранением их от атмосферных осадков и механических повреждений.
8.2. Плиты хранят в чистых закрытых помещениях в горизонтальном положении в штабелях высотой до 4,5 м, состоящих из стоп или пакетов, разделенных брусками-прокладками толщиной и шириной не менее 80 мм и длиной не менее ширины плиты, или на поддонах.
Допускается разность толщин прокладок, используемых для одной стопы или пакета, не более 5 мм.
Бруски-прокладки укладывают поперек плит с интервалами не более 600 мм в одних вертикальных плоскостях.
Расстояние от крайних брусков-прокладок до торцов плиты не должно превышать 250 мм.
9.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие плит требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования в течение 12 месяцев с момента изготовления.
(справочное)
Таблица А.1
??????????????????????????????????????????????????????????????????
? Наименование показателя ? Значение для ? Метод ?
? ? плит марки ? испытания ?
? ????????????????? ?
? ? П-А ? П-Б ? ?
??????????????????????????????????????????????????????????????????
? Плотность, кг/м3 ? 550 - 820 ?По ГОСТ 10634?
? Разбухание по толщине за 24 ч ? 20 ? 30 ?По ГОСТ 10634?
?(размер образцов 100 x 100 мм), %,? ? ? ?
?не более ? ? ? ?
? Удельное сопротивление ? ?По ГОСТ 10637?
?выдергиванию шурупов, Н/мм: ? ? ?
? из пласти ? 55 - 35 ? ?
? из кромки ? 45 - 30 ? ?
?(в ред. Изменения N 1, введенного в действие Приказом?
?Росстандарта от 22.08.2011 N 239-ст) ? ?
? Ударная вязкость, Дж/м2 ? 4000 - 8000 ?По ГОСТ 11842?
? Твердость, МПа ? 20 - 40 ?По ГОСТ 11843?
??????????????????????????????????????????????????????????????????
(справочное)
ПРИМЕР РАСЧЕТА
"ПРЕДЕЛ ПРОЧНОСТИ ПРИ ИЗГИБЕ"
В течение одной смены изготовлено 954 шт. древесно-стружечных плит толщиной 16 мм.
Объем выборки плит из партии для испытаний согласно таблице 6 - 5 шт.
Из каждой отобранной плиты вырезают по 8 образцов для определения предела прочности при изгибе по ГОСТ 10633.
Результаты испытаний образцов по ГОСТ 10635, МПа:
1-я плита 15,9; 15,1; 15,8; 17,3; 16,0; 16,4; 16,8; 18,1;
2-я " 16,8; 17,2; 17,0; 18,3; 18,0; 18,0; 17,4; 17,3;
3-я " 19,2; 19,0; 17,1; 19,5; 21,0; 18,9; 18,0; 18,5;
4-я " 15,9; 17,9; 20,0; 19,1; 17,0; 17,3; 16,2; 16,0;
5-я " 19,0; 19,0; 19,1; 19,8; 18,7; 18,8; 17,7; 18,8.
В соответствии с требованиями ГОСТ 10635 для каждой плиты вычисляют выборочное среднеарифметическое значение результатов испытаний всех образцов, отобранных от данной плиты по формуле
, (Б.1)где m - число образцов, отбираемых от каждой плиты;
.В соответствии с требованиями ГОСТ 10635 результаты вычислений округляют с точностью до первого десятичного знака
.Определяют среднеарифметические значения 2, 3, 4 и 5-й плит:
.Выборочное среднее значение
; (Б.2) .Среднеквадратичное отклонение рассчитывают по средним значениям всех испытанных плит по формуле
; (Б.3) .Для проверки соответствия партии плит марки П-А значение
; (Б.4) .Полученное значение
(рекомендуемое)
ПРИМЕНЕНИЕ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ
РАЗЛИЧНЫХ КЛАССОВ ЭМИССИИ ФОРМАЛЬДЕГИДА
Таблица В.1
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost_gosudarstvennyj-standart/21/gost_91899.html
На правах рекламы:
|