юридическая фирма 'Интернет и Право'
Основные ссылки




На правах рекламы:



Яндекс цитирования





Произвольная ссылка:



Описание
Источник публикации
М.: Издательство стандартов, 1992
Примечание к документу
Утратил силу в связи с изданием Постановления Госстроя РФ от 21.06.2003 N 90. Взамен данного документа с 1 марта 2004 года введен ГОСТ 24211-2003.

Введен в действие с 1 июля 1992 года.

Взамен ГОСТ 24211-80.
Название документа
"ГОСТ 24211-91. Добавки для бетонов. Общие технические требования"
(утв. Постановлением Госстроя СССР от 09.10.1991 N 8)

"ГОСТ 24211-91. Добавки для бетонов. Общие технические требования"
(утв. Постановлением Госстроя СССР от 09.10.1991 N 8)




Утвержден и введен в действие
Постановлением Госстроя СССР
от 9 октября 1991 г. N 8
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ДОБАВКИ ДЛЯ БЕТОНОВ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Admixtures for concretes. General technical requirements
ГОСТ 24211-91
ОКП 2601
Дата введения
1 июля 1992 года
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. Разработан и внесен Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР.
Разработчики: В.Г. Батраков, д-р техн. наук; Е.С. Силина, канд. техн. наук (руководители темы); Ф.М. Иванов, д-р техн. наук; А.В. Лагойда, д-р техн. наук; В.Р. Фаликман, канд. хим. наук; Б.А. Усов, канд. техн. наук; И.М. Дробященко, канд. техн. наук; О.Е. Королева, канд. техн. наук; В.Г. Довжик, канд. техн. наук; Ш.Т. Бабаев, канд. техн. наук; И.С. Хаймов, канд. техн. наук; Л.И. Левин; В.С. Гладков, канд. техн. наук; А.Д. Осипов, канд. техн. наук; В.Б. Ратинов, д-р хим. наук; О.В. Кунцевич, д-р техн. наук; Г.Д. Кучеряева; Г.М. Тарнаруцкий, канд. техн. наук; В.А. Дорф, канд. техн. наук; Б.Д. Тринкер, канд. техн. наук; Н.И. Сытник, канд. техн. наук; Г.С. Андрианова, канд. техн. наук; В.Б. Судаков, канд. техн. наук; В.М. Бертов, канд. техн. наук; А.А. Бель, С.П. Абрамова, И.Н. Нагорняк.
2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по строительству и инвестициям от 09.10.91 N 8.
3. Взамен ГОСТ 24211-80.
4. Ссылочные нормативно-технические документы (НТД)
??????????????????????????????????????????????????????????????????
Обозначение НТД, на который дана ссылка? Номер пункта, приложения
??????????????????????????????????????????????????????????????????
ГОСТ 12.4.133-83 ? 6.4
ГОСТ 2081-75 ? Приложение 1
ГОСТ 2651-78 ? Приложение 1
ИС NORMPROD: примечание.
Взамен ГОСТ 5494-71 Постановлением Госстандарта РФ от
26.03.1996 N 204 с 1 января 1997 года введен в действие
ГОСТ 5494-71 ? Приложение 1
ГОСТ 10674-82 ? 4.1
ИС NORMPROD: примечание.
Взамен ГОСТ 10935-82 Постановлением Госстандарта России
от 18.05.1998 N 212 с 01.01.1999 введен в действие ГОСТ 10935-97.
ГОСТ 10935-82 ? 4.1
ГОСТ 11159-76 ? Приложение 1
ГОСТ 13830-84 ? Приложение 1
ГОСТ 13950-84 ? 4.8
ГОСТ 21398-89 ? 4.1
ТУ 6-01-166-74 ? Приложение 1
ТУ 6-01-1001-77 ? Приложение 1
ТУ 6-01-4089387-34-90 ? Приложение 1
ТУ 6-02-694-76 ? Приложение 1
ТУ 6-02-696-76 ? Приложение 1
ТУ 6-02-700-76 ? Приложение 1
ТУ 6-02-995-80 ? Приложение 1
ТУ 6-02-1171-79 ? Приложение 1
ТУ 6-03-20-70-82 ? Приложение 1
ТУ 6-05-231-340-88 ? Приложение 1
ТУ 6-05-1224-76 ? Приложение 1
ТУ 6-05-1823-77 ? Приложение 1
ТУ 6-05-1857-78 ? Приложение 1
ТУ 6-05-1926-82 ? Приложение 1
ТУ 6-08-250-72 ? Приложение 1
ТУ 6-09-52-83-86 ? Приложение 1
ТУ 6-13-5-75 ? Приложение 1
ТУ 6-13-14-77 ? Приложение 1
ТУ 6-14-929-85 ? Приложение 1
ТУ 6-18-194-76 ? Приложение 1
ТУ 6-36-0204229-625-90 ? Приложение 1
ТУ 6-52-22-90 ? 4.8
ТУ 13-05-02-83 ? Приложение 1
ТУ 13-0281036-05-89 ? Приложение 1
ТУ 13-0281036-16-90 ? Приложение 1
ТУ 13-0281078-216-89 ? Приложение 1
ТУ 13-4000177-128-84 ? Приложение 1
ТУ 14-6-55-88 ? Приложение 1
ТУ 18 РСФСР 409-71 ? Приложение 1
ТУ 18 РСФСР 780-78 ? Приложение 1
ТУ УзССР 33ПБ-02-80 ? Приложение 1
ТУ 38-4-0258-90 ? Приложение 1
ТУ 38-602-22-17-90 ? Приложение 1
ТУ 38-602-22-18-90 ? Приложение 1
ту 38-10274-85 ? Приложение 1
ТУ 38-10742-84 ? Приложение 1
ТУ 38-101169-89 ? 4.11
ТУ 44-3-874-86 ? Приложение 1
ТУ 64-11-02-87 ? Приложение 1
ту 67-542-83 ? Приложение 1
ТУ 69 БССР 350-82 ? Приложение 1
ТУ 81-05-71-80 ? Приложение 1
ТУ 113-03-488-84 ? Приложение 1
ТУ 113-03-616-87 ? Приложение 1
ТУ 480-2-4-86 ? Приложение 1
ОСТ 13-145-82 ? Приложение 1
ОСТ 18-126-83 ? Приложение 1
N 5789-91 ? 5.3
Настоящий стандарт распространяется на добавки на основе неорганических и органических веществ (далее - добавки) для тяжелых и легких бетонов, вяжущим для приготовления которых являются цементы на основе портландцементного клинкера, и устанавливает требования назначения добавок для бетонов, их надежности, стойкости к внешним воздействиям, охраны природы, транспортабельности, безопасности работы с ними.
Настоящий стандарт не распространяется на минеральные добавки.
1. ТРЕБОВАНИЯ НАЗНАЧЕНИЯ
1.1. В зависимости от назначения (основного эффекта действия) добавки для бетонов подразделяют на виды.
1.1.1. Регулирующие свойства бетонных смесей:
пластифицирующие:
пластифицирующие I группы (суперпластификаторы),
пластифицирующие II группы (сильнопластифицирующие),
пластифицирующие III группы (среднепластифицирующие),
пластифицирующие IV группы (слабопластифицирующие);
стабилизирующие;
водоудерживающие;
улучшающие перекачиваемость;
регулирующие сохраняемость бетонных смесей;
замедляющие схватывание,
ускоряющие схватывание;
поризующие (для легких бетонов):
воздухововлекающие,
пенообразующие,
газообразующие.
1.1.2. Регулирующие твердение бетона:
замедляющие твердение,
ускоряющие твердение.
1.1.3. Повышающие прочность и (или) коррозионную стойкость, морозостойкость бетона и железобетона, снижающие проницаемость бетона:
водоредуцирующие I, II, III и IV групп,
кольматирующие,
газообразующие,
воздухововлекающие,
повышающие защитные свойства бетона по отношению к стальной арматуре (ингибиторы коррозии стали).
1.1.4. Придающие бетону специальные свойства:
противоморозные (обеспечивающие твердение при отрицательных температурах);
гидрофобизирующие I, II и III групп.
2. ТРЕБОВАНИЯ НАДЕЖНОСТИ
2.1. Качество добавки для бетона должно соответствовать требованиям нормативно-технической документации на добавку конкретного вида.
2.2. Нормативно-техническая документация на добавку конкретного вида и ее применение в бетоне должна разрабатываться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
2.3. Техническую эффективность добавок устанавливают по критериям их эффективности, приведенным в табл. 1.
Таблица 1
??????????????????????????????????????????????????????????????????
Вид добавки ? Требования надежности ?Возможные дополнительные
?(критерий эффективности)? положительные или
? добавки <*> ? отрицательные эффекты
??????????????????????????????????????????????????????????????????
1. Пластифици-? Увеличение подвижности? Повышение прочности
рующая I группы ?бетонной смеси от П с ?бетона, расслаиваемость
? 1 ?бетонной смеси, дополни-
?обеспечением осадки ко- ?тельное воздухововлече-
?нуса 2 - 4 см до П без ?ние, увеличение деформа-
? 5 ?ций усадки, увеличение
?снижения прочности бето-?деформаций ползучести
?на во все сроки испыта- ?
?ния ?
2. Пластифици-? Увеличение подвижности? Замедление схватывания
рующая II группы?бетонной смеси от П с ?бетонной смеси, расслаи-
? 1 ?ваемость бетонной смеси,
?обеспечением осадки ко- ?дополнительное воздухо-
?нуса 2 - 4 см до П без ?вовлечение, увеличение
? 4 ?деформаций усадки, уве-
?снижения прочности бето-?личение деформаций
?на во все сроки испыта- ?ползучести
?ния ?
3. Пластифици-? Увеличение подвижности? Замедление схватывания
рующая III груп-?бетонной смеси от П с ?бетонной смеси, замедле-
пы ? 1 ?ние твердения бетона
?обеспечением осадки ко- ?
?нуса 2 - 4 см до П без ?
? 3 ?
?снижения прочности бето-?
?на во все сроки испыта- ?
?ния ?
4. Пластифици-? Увеличение подвижности? То же
рующая IV группы?бетонной смеси от П с ?
? 1 ?
?обеспечением осадки ко- ?
?нуса 2 - 4 см до П без ?
? 2 ?
?снижения прочности во ?
?все сроки испытания ?
5. Стабилизи- ? Показатель раствороот-? Повышение однородности
рующая ?деления бетонной смеси с?бетона, снижение прони-
?О. К. = 20 - 22 см не ?цаемости бетона
?более 2,5% ?
6. Водоудержи-? Водоотделение бетонной? Увеличение подвижности
вающая ?смеси с О. К. = 20 - ?бетонной смеси, снижение
?22 см не более 2% ?проницаемости бетона,
? ?повышение однородности
? ?бетона, снижение проч-
? ?ности бетона
7. Улучшающая ? Снижение давления ма- ? Повышение однородности
перекачиваемость?нометра на 20% ?бетона, снижение водоот-
? ?деления бетонной смеси,
? ?снижение прочности бето-
? ?на
8. Замедляющая? Увеличение времени по-? Уменьшение скорости
схватывание ?тери подвижности бетон- ?тепловыделения в массив-
?ной смеси от исходного ?ных сооружениях, замед-
?значения до 2 см в 2 ра-?ление твердения бетона
?за и более при темпера- ?на ранней стадии, удли-
?туре окружающего воздуха?нение срока предвари-
?(20 +/- 2) °С ?тельной выдержки перед
? ?термообработкой
? Замедление схватывания? Увеличение прочности
?в 2 раза и более при ?бетона в дальние сроки
?температуре окружающего ?твердения, уменьшение
?воздуха (20 +/- 2) °С ?скорости тепловыделения,
?(дополнительный способ) ?повышение плотности бе-
? ?тона, замедление набора
? ?прочности в ранние сроки
? ?твердения, удлинение
? ?срока предварительной
? ?выдержки перед термооб-
? ?работкой
9. Ускоряющая ? Ускорение схватывания ? Ускорение твердения
схватывание ?на 25% и более при тем- ?бетона, замедление на-
?пературе окружающего ?растания прочности бето-
?воздуха (20 +/- 2) °С ?на в дальние сроки твер-
? ?дения, образование высо-
? ?лов, коррозия арматуры
10. Воздухо- ? Требуемый объем вовле-? Повышение удобоуклады-
вовлекающая (для?ченного воздуха в преде-?ваемости и снижение рас-
легких бетонов) ?лах от 6 до 15% с полу- ?слаиваемости бетонной
?чением слитной структуры?смеси
?бетона. Потеря вовлечен-?
?ного воздуха после ?
?30 мин выдержки не более?
?25%. Отсутствие снижения?
?прочности при одинаковой?
?средней плотности бетона?
11. Пенообра- ? Объем воздуха, введен-? То же
зующая (для лег-?ного в бетонную смесь с ?
ких бетонов) ?заранее приготовленной ?
?пеной, в пределах от 10 ?
?до 25%, с получением по-?
?ризованной структуры бе-?
?тона. Потеря воздуха ?
?после 30 мин выдержки ?
?25% и менее. Отсутствие ?
?снижения прочности при ?
?одинаковой средней плот-?
?ности бетона ?
12. Газообра- ? Требуемый объем газа, ? "
зующая (для лег-?образующегося в бетонной?
ких бетонов) ?смеси за счет газообра- ?
?зования, от 15 до 25%. ?
?Период активного газовы-?
?деления от 5 до 30 мин. ?
?Отсутствие снижения ?
?прочности при одинаковой?
?средней плотности бетона?
13. Ускоряющая? Повышение прочности ? Повышение электропро-
твердение ?бетона на 20% и более в ?водности бетонной смеси,
?возрасте 1 суток нор- ?замедление нарастания
?мального твердения ?прочности в поздние сро-
? ?ки твердения, образова-
? ?ние высолов, коррозия
? ?арматуры
14. Замедляю- ? Снижение прочности бе-? Замедление схватывания
щая твердение ?тона на 30% и более в ?бетонной смеси, увеличе-
?возрасте до 7 сут ?ние прочности бетона в
? ?28 сут. и более, умень-
? ?шение скорости тепловы-
? ?деления, снижение прони-
? ?цаемости бетона, удлине-
? ?ние срока предваритель-
? ?ной выдержки перед
? ?термообработкой
15. Водореду- ? Снижение расхода воды ? Повышение интенсивнос-
цирующая I груп-?на 20% и более. Повыше- ?ти тепловыделения, повы-
пы ?ние прочности бетона. ?шение морозостойкости
?Повышение марки бетона ?бетона, повышение корро-
?по водонепроницаемости ?зионной стойкости бетона
?на 4 ступени и более ?
16. Водореду- ? Снижение расхода воды ? То же
цирующая II ?на 12 - 19%. Повышение ?
группы ?прочности бетона. Повы- ?
?шение марки бетона по ?
?водонепроницаемости на ?
?2 - 3 ступени ?
17. Водореду- ? Снижение расхода воды ? Повышение интенсивнос-
цирующая III ?на 6 - 11%. Повышение ?ти тепловыделения, повы-
группы ?прочности бетона. Повы- ?шение коррозионной стой-
?шение марки бетона по ?кости бетона
?водонепроницаемости на ?
?1 - 2 ступени ?
18. Водореду- ? Снижение расхода воды ? То же
цирующая IV ?на 5% и менее. Повышение?
группы ?прочности бетона. Повы- ?
?шение марки бетона по ?
?водонепроницаемости на ?
?1 ступень ?
19. Кольмати- ? Повышение марки бетона? Снижение прочности бе-
рующая ?по водонепроницаемости ?тона, повышение коррози-
?на 2 ступени и более ?онной стойкости бетона
20. Газообра- ? Объем выделившегося ? Пластификация бетонной
зующая ?газа в уплотненной бе- ?смеси, снижение расслаи-
?тонной смеси 1,5 - 3,5%.?ваемости бетонной смеси,
?Повышение морозостойкос-?уплотнение структуры при
?ти бетона в 2 раза и бо-?твердении бетона в замк-
?лее ?нутом объеме, повышение
? ?марки бетона по водонеп-
? ?роницаемости, снижение
? ?водопоглощения, невоз-
? ?можность применения
? ?электропрогрева
21. Воздухо- ? Воздухосодержание в ? Пластификация бетонной
вовлекающая ?уплотненной бетонной ?смеси, снижение расслаи-
?смеси 2 - 5% (по объе- ?ваемости бетонной смеси,
?му). Повышение морозо- ?повышение марки бетона
?стойкости бетона в 2 ра-?по водонепроницаемости,
?за и более ?снижение водопоглощения,
? ?снижение прочности бето-
? ?на
22. Повышающие? Обеспечение значения ? Увеличение подвижности
защитные свойст-?тока пассивации стали не?бетонной смеси, снижение
ва бетона по от-?менее 10 mA/см2 и потен-?диффузионной проницае-
ношению к сталь-?циала пассивации стали ?мости бетона, обеспече-
ной арматуре ?не менее минус 450 mV ?ние твердения бетона при
? ?отрицательных температу-
? ?рах, увеличение электро-
? ?проводности бетона
23. Противомо-? Обеспечение твердения ? Повышение электропро-
розная ?бетона при температуре ?водности бетона, ускоре-
?минус (15 +/- 5) °С с ?ние схватывания, образо-
?набором прочности 30% и ?вание высолов, коррозия
?более от прочности в ?арматуры
?возрасте 28 суток нор- ?
?мального твердения ?
24. Гидрофоби-? Снижение водопоглоще- ? Снижение скорости теп-
зирующая I груп-?ния бетона в 5 раз и бо-?ловыделения, замедление
пы ?лее (через 28 сут испы- ?схватывания и твердения
?тания) ?бетона, снижение проч-
? ?ности бетона
25. Гидрофоби-? Снижение водопоглоще- ? То же
зирующая II ?ния бетона в 2 - 4,9 ра-?
группы ?за (через 28 сут испыта-?
?ния) ?
26. Гидрофоби-? Снижение водопоглоще- ? "
зирующая III ?ния бетона в 1,4 - 1,9 ?
группы ?раза (через 28 сут испы-?
?тания) ?
--------------------------------
<*> Показатели свойств бетона относятся к его проектному возрасту.
Примечания. 1. Одни и те же вещества могут быть отнесены к добавкам различного назначения.
2. Перечень конкретных добавок различных видов приведен в Приложении 1.
3. Термины и их пояснения приведены в Приложении 2.
2.4. Нормативно-техническая документация на добавки должна включать данные о назначении и надежности в соответствии с табл. 1.
2.5. Основной эффект действия добавки определяют при ее оптимальной дозировке, как правило, путем сопоставления показателей качества бетонных смесей и бетонов с добавкой и контрольного состава (без добавки).
3. ТРЕБОВАНИЯ СТОЙКОСТИ К ВНЕШНИМ ВОЗДЕЙСТВИЯМ
3.1. Добавки для бетонов должны обладать стойкостью к внешним воздействиям. По истечении гарантийного срока хранения добавки должны быть испытаны в бетоне. Добавка считается пригодной к применению, если она удовлетворяет требованиям табл. 1.
3.2. Добавки следует хранить в условиях, исключающих попадание в них посторонних веществ и атмосферных осадков. Водные растворы добавок должны храниться в закрытой таре, порошкообразные и кристаллические продукты - в условиях, исключающих увлажнение.
3.3. Добавки, подвергающиеся замораживанию, должны после оттаивания сохранять свой основной положительный эффект и не приводить к ухудшению свойств бетонной смеси и бетона.
Добавки, не сохраняющие своих свойств после замораживания, должны транспортироваться и храниться при положительной температуре.
3.4. Емкости для жидких добавок, при хранении которых может происходить их замораживание, расслоение или выпадение осадка, должны быть оборудованы системами обогрева и перемешивания.
3.5. Маслообразные кремнийорганические продукты хранят в таре изготовителя в закрытом складском помещении: водородсодержащие - при температуре от 0 до плюс 30 °С, отдельно от кислот и щелочей, прочие - при температуре от минус 25 до плюс 30 °С.
4. ТРЕБОВАНИЯ ТРАНСПОРТАБЕЛЬНОСТИ
ИС NORMPROD: примечание.
Взамен ГОСТ 10935-82 Постановлением Госстандарта России от 18.05.1998 N 212 с 01.01.1999 введен в действие ГОСТ 10935-97.
4.1. Добавки для бетонов транспортируют транспортом любого вида, обеспечивающим сохранность тары от механических повреждений по ГОСТ 10674, ГОСТ 10935 и ГОСТ 21398 в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на соответствующих видах транспорта.
4.2. Добавки транспортируют в виде водных растворов и эмульсий, маслообразных продуктов, паст, аморфных и кристаллических порошков, монолитной массы с ограждением от атмосферных осадков.
4.3. Добавки для бетона поставляют партиями. За партию принимают объем или массу одновременно поставляемого однородного по качеству продукта, полученного за одну или несколько технологических операций и сопровождаемого одним документом о качестве.
4.4. Документ о качестве добавки должен содержать следующие данные:
наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
наименование продукта;
дату изготовления;
номер партии;
массу брутто и нетто (объем);
результаты испытаний по соответствующему государственному стандарту или ТУ;
вид тары и число упаковочных единиц в партии;
знак опасности по ГОСТ 19433 (в случае необходимости);
правила загрузки и разгрузки добавок, в том числе их оттаивание при поставке в зимнее время (в случае необходимости).
4.5. Тара, предназначенная для транспортирования добавок, должна быть чистой и сухой. При повторном использовании в случае необходимости ее пропаривают, моют и сушат.
4.6. Транспортную тару маркируют в соответствии с ГОСТ 14192.
4.7. Тара должна быть опломбирована пломбой технического контроля завода-изготовителя по ГОСТ 18677.
4.8. Порошкообразные добавки следует транспортировать в полиэтиленовых или бумажных мешках по ГОСТ 17811 и ГОСТ 2226, металлических или полиэтиленовых бочках по ГОСТ 6247, ГОСТ 13950, ГОСТ 21029 и ТУ 6-52-22 металлических и фанерных барабанах по ГОСТ 9338, ГОСТ 5044 и ГОСТ 18896, металлических и комбинированных банках по ГОСТ 6128.
4.9. Пастообразные добавки транспортируют в полиэтиленовых мешках, металлических или полиэтиленовых бочках, банках по ГОСТ 6128.
4.10. Добавки в виде монолит-глыбы транспортируют в полиэтиленовых или бумажных мешках.
4.11. Водные растворы добавок транспортируют в железнодорожных цистернах, автоцистернах, полимерных и металлических банках, бидонах по ТУ 38.101169. Тару с жидкими добавками герметично закрывают.
4.12. Добавки, поставляемые в зимнее время в железнодорожных цистернах и автоцистернах, должны выгружаться получателем в соответствии с указаниями документа о качестве добавки.
4.13. Маслообразные кремнийорганические жидкости и их водные эмульсии упаковывают и транспортируют по ГОСТ 9980.3, ГОСТ 9980.5 и ГОСТ 5799 в таре, предусмотренной для кремнийорганических лаков. Упаковка должна обеспечивать полную герметизацию емкости на период транспортирования и срока хранения продукта.
4.14. Канистры, бидоны, банки при транспортировании помещают в ящик по ГОСТ 2991 и ГОСТ 18573, стеклянные бутыли - в дощатые обрешетки по ГОСТ 12082.
4.15. Добавки, коррозионно-активные по отношению к сталям обычных марок, транспортируют в полиэтиленовой таре или бочках из коррозионно-стойкой стали по ГОСТ 26155.
4.16. При транспортировании веществ, относящихся ко 2-му и 3-му классам опасности по ГОСТ 12.1.007, особое внимание следует обращать на исключение свободного перемещения и механического повреждения тары.
4.17. При заливке цистерн, бочек, фляг и других емкостей уровень налива рассчитывают с учетом максимального использования их вместимости и коэффициента объемного расширения продукта при возможном перепаде температуры в пути следования.
5. ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ПРИРОДЫ
5.1. Добавки для бетонов не должны являться источником загрязнения воды, почвы и воздуха.
5.2. Добавки не должны выделять во внешнюю среду вредные химические вещества в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации (ПДК), утвержденные Минздравом СССР.
5.3. Добавки, применяемые для бетонов жилищно-гражданского строительства, по удельной активности естественных радионуклидов должны соответствовать требованиям "Ограничения облучения населения от природных источников ионизирующего излучения" N 5789-91, утвержденных Минздравом СССР.
5.4. Технологическая схема введения в бетон добавок должна обеспечивать возврат отходов добавок в бачки для рабочего раствора добавок.
5.5. Запрещается сбрасывать или сливать в водоемы санитарно-бытового использования и в канализацию добавки, их растворы, эмульсии, а также отходы, образующиеся от промывки тракта хранения, подачи и дозирования добавок.
6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
6.1. Работу с добавками следует проводить в соответствии с требованиями СНиП III-4-80, нормативно-технической документации на добавки конкретного вида и настоящего стандарта.
6.2. Добавки должны отвечать санитарно- и радиационно-гигиеническим требованиям. Применение каждой из добавок в бетоне должно быть согласовано с санитарными службами Минздрава СССР.
6.3. К работе с добавками допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и соответствующий инструктаж по технике безопасности. Лицам, работающим с добавками, необходимо проходить периодические медицинские осмотры.
6.4. Необходимо исключить попадание добавок в глаза, на кожу и в пищу.
Рабочие, занятые приготовлением растворов добавок, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты: комбинезонами по ГОСТ 12.4.099 и ГОСТ 12.4.100, костюмами по ГОСТ 27574 и ГОСТ 27575, халатами по ГОСТ 12.4.131 и ГОСТ 12.4.132, фартуками по ГОСТ 12.4.029, сапогами по ГОСТ 12.4.072, перчатками по ГОСТ 12.4.133, очками по ГОСТ 12.4.153. Работающие с кислотосодержащими добавками должны быть обеспечены костюмами по ГОСТ 27652 и ГОСТ 27654 с щелочесодержащими добавками - костюмами по ГОСТ 27653 и ГОСТ 27651, с порошкообразными добавками - противопылевыми респираторами по ГОСТ 12.4.028 с веществами 2-го и 3-го классов опасности, выделяющими во внешнюю среду вредные химические вещества, - противогазами по ГОСТ 12.4.121.
Не следует допускать к работе по приготовлению растворов добавок и эмульсий из них лиц, имеющих повреждения кожного покрова, повреждения век и глаз.
Запрещается принимать пищу в помещениях, где хранятся добавки или приготавливаются их водные растворы, эмульсии, суспензии.
6.5. При проектировании складов, узлов приготовления водных растворов и бетонов с добавками должны строго соблюдаться требования действующих норм проектирования в части санитарной, взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности.
6.6. При работе с добавками все помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающей состояние воздуха рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005.
6.7. Вещества, относящиеся ко 2-му и 3-му классам опасности по ГОСТ 12.1.007, следует хранить герметично закрытыми. Места хранения таких добавок, помещения для их приготовления и дозирования должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией местного назначения. Обязательна ежесменная влажная уборка помещений. Особую осторожность следует соблюдать при работе с добавками, содержащими в своем составе азот и хром.
6.8. Пожаро- и взрывоопасные продукты должны храниться в цистернах, резервуарах и металлических бочках в производственных или вспомогательных помещениях у наружных стен, отделенных от основного производства несгораемой перегородкой.
6.9. Запрещается совместное хранение добавок, способных выделять во внешнюю среду пожаро- и взрывоопасные продукты, с солями, легковоспламеняющимися газами и жидкостями, органическими и горючими материалами, веществами на спиртовой основе, едкими, взрывчатыми и радиоактивными веществами. Строительство складов для таких продуктов, их размещение, противопожарное обеспечение должно проводиться в соответствии с действующими нормами и правилами проектирования.
6.10. При работе с пожаро- и взрывоопасными продуктами запрещается курение, применение открытого огня, а также должна быть исключена возможность коротких замыканий и искрений в электрооборудовании. Помещения должны быть обеспечены соответствующими противопожарными средствами.
При работе с электролитами не разрешается использование неисправных электроинструмента, электрооборудования и электропроводки.
Запрещается применение электропрогрева для бетона с добавками, выделяющими газ.
6.11. В помещениях, в которых производится работа с добавками, должны быть вывешены правила техники безопасности при работе с добавками, применяемыми на производстве.
Приложение 1
Справочное
ПЕРЕЧЕНЬ ДОБАВОК, ПРИМЕНЯЕМЫХ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
Таблица 2
??????????????????????????????????????????????????????????????????
Вид и наименование добавки ?Условная марка?Нормативный документ
??????????????????????????????????????????????????????????????????
I. Пластификаторы, водоредуцирующие добавки
1. Разжижитель С-3 ? С-3 ?ТУ 6-36-020429-625
2. "Дофен" ? ДФ ?ТУ 14-6-55
3. 10 - 03 ? 10-03 ?ТУ 44-3-874
4. Меламинформальдегидная ? МФ-АР ?ТУ 6-05-1926
анионоактивная смола МФ-АР ? МКФ-АР ?
5. НКНС 40-03 ? 40-03 ?ТУ 38-4-0258
6. Разжижитель СМФ ? СМФ ?ТУ 6-14-929
7. Лигносульфонаты технические? ЛСТ ?ТУ 13-0281036-05
8. Лигносульфонаты технические? ЛТМ ?ТУ 480-2-4
модифицированные ЛТМ ? ?
9. Лигносульфонаты технические? ЛСТМ-2 ?ТУ 13-0281036-16
модифицированные ЛСТМ-2 ? ?
10. Пластификатор МТС-1 ? МТС-1 ?ТУ 67-542
11. Мелассная упаренная после-? УПБ ?ОСТ 18-126
дрожжевая барда ? ?
12. Водорастворимый препарат ? ВРП-1 ?ТУ 64.11.02
13. Водорастворимый препарат ? ВРП-Э ?ТУ 64.11.02
ВРП-Э ? 50 ?
50 ? ?
14. Пластификатор "Монолит-1" ? М-1 ?ТУ 69 БССР 350
15. Полисопряженный полимерный? ПФ ?ТУ УзССР 33ПБ-02
фенол ? п ?
16. Плав дикарбоновых кислот ? ПДК ?ТУ 6-03-20-70
17. Щелочной сток производства? ЩСПК ?ТУ 113-03-488
капролактама ? ЩСПКм ?ТУ 113-03-616
18. Нейтрализованный черный ? НЧК ?ТУ 38-602-22-18
контакт ? ?
19. Черный нейтрализованный ? КЧНР ?ТУ 38-602-22-17
рафинированный контакт ? ?
20. Этилсиликонат натрия ? ГКЖ-10 ?ТУ 6-02-696
21. Метилсиликонат натрия ? ГКЖ-11 ?ТУ 6-02-696
22. Понизитель вязкости фе- ? ПФЛХ ?ТУ 81-05-71
нольный лесохимический ? ?
23. Подмыленный щелок ? ПМЩ ?ТУ 18 РСФСР 780
24. Поверхностно-активная ? ЛХД ?ТУ 13-4000177-128
добавка ЛХД ? ?
II. Стабилизирующие, водоудерживающие и улучшающие
перекачиваемость добавки
1. Полиэтиленоксид, полиокси- ? ПОЭ ?ТУ 6-05-231-340
этилен ? ?
2. Метилцеллюлоза ? МЦ ?ТУ 6-05-1857
3. Гипан ? ГП ?ТУ 6-01-166
III. Добавки, замедляющие схватывание бетонных смесей
и твердение бетона
1. Лигносульфонаты технические? ЛСТ ?ТУ 13-0281036-05
2. Нитрилотриметиленфосфоновая? НТФ ?ТУ 6-02-1171
кислота: раствор ? ?
кристаллический порошок ? ?ТУ 6-09-52-83
3. Кормовая сахарная патока ? КП ?ТУ 18 РСФСР 409
(меласса) ? ?
4. Кремнийорганическая жид- ? ФЭС ?ТУ 6-02-995
кость 113-63 (бывш. ФЭС-66) ? ?
IV. Добавки, ускоряющие схватывание бетонных смесей
и твердение бетона
1. Поташ (калий углекислый, ? П ?ГОСТ 10690
карбонат калия) ? ?
2. Хлорид кальция ? ХК ?ГОСТ 450
3. Нитрат кальция ? НК ?ГОСТ 4142
4. Нитрит-нитрат кальция ? ННК ?ТУ 6-18-194
5. Нитрит-нитрат-хлорид ? ННХК ?ТУ 6-18-194
кальция ? ?
6. Хлорид натрия ? ХН ?ГОСТ 13830
? ?ТУ 6-13-5
? ?ТУ 6-13-14
7. Сульфат натрия (натрий сер-? СН ?ГОСТ 6318
нокислый) ? ?ТУ 38-10742
8. Карбамид (мочевина) ? М ?ГОСТ 2081
9. Тринатрийфосфат ? ТНФ ?ГОСТ 201
? ?ТУ 6-08-250
V. Добавки, кольматирующие поры
1. Полиаминная смола N 89 ? С-89 ?ТУ 6-05-1224
2. Алифатическая эпоксидная ? ДЭГ-1 ?ТУ 6-05-1823
смола ? ТЭГ-1 ?ТУ 6-05-1823
3. Сульфат алюминия ? СА ?ГОСТ 11159
4. Сульфат железа ? СЖ ?ГОСТ 4148
5. Хлорид железа ? ХЖ ?ГОСТ 4147
? ?ГОСТ 11159
VI. Газообразующие добавки
1. Полигидросилоксаны ? 136-41 ?ГОСТ 10834
?(бывш. ГКЖ-94)?
? 136-157М ?ТУ 6-02-694
?(бывш. ГКЖ- ?
?94М) ?
ИС NORMPROD: примечание.
Взамен ГОСТ 5494-71 Постановлением Госстандарта РФ от
26.03.1996 N 204 с 1 января 1997 года введен в действие
2. Пудра алюминиевая ? ПАК ?ГОСТ 5494
? ПАП-1 ?
VII. Воздухововлекающие добавки
1. Смола воздухововлекающая ? СВП ?ТУ 13-0281078-216
пековая ? ?
2. Клей талловый пековый ? КТП ?ОСТ 13-145
3. Клей талловый омыленный ? ОТП ?ОСТ 13-145
4. Смола древесная омыленная ? СДО ?ТУ 13-05-02
5. Вспомогательный препарат ? ОП ?ГОСТ 8433
6. Щелочной сток производства ? ЩСПК ?ТУ 113-03-488
капролактама ? ЩСПКм ?ТУ 113-03-616
7. Нейтрализованный черный ? НЧК ?ТУ 38-602-22-18
контакт ? ?
8. Черный нейтрализованный ? КЧНР ?ТУ 38-602-22-17
рафинированный контакт ? ?
9. Этилсиликонат натрия ? ГКЖ-10 ?ТУ 6-02-696
10. Метилсиликонат натрия ? ГКЖ-11 ?ТУ 6-02-696
11. Понизитель вязкости лесо- ? ПФЛХ ?ТУ 81-05-71
химический ? ?
12. Подмыленный щелок ? ПМЩ ?ТУ 18 РСФСР 780
13. Поверхностно-активная ? ЛХД ?ТУ 13-4000177-128
добавка ЛХД ? ?
VIII. Пенообразующие добавки
1. Сульфонол ? С ?ТУ 6-01-1001-77
IX. Противоморозные добавки
1. Нитрит натрия ? НН ?ГОСТ 19906
? ?ТУ 38.10274
2. Хлорид натрия ? ХН ?ГОСТ 13830
? ?ТУ 6-13-14
3. Поташ ? П ?ГОСТ 10690
4. Хлорид кальция ? ХК ?ГОСТ 450
5. Нитрит-нитрат кальция ? ННК ?ТУ 6-18-194
6. Мочевина ? М ?ГОСТ 2081
7. Нитрат-нитрат-хлорид ? ННХК ?ТУ 6-18-194
кальция ? ?
X. Добавки, повышающие защитные свойства бетона к арматуре
1. Нитрит натрия ? НН ?ГОСТ 19906
? ?ТУ 38-10274
2. Тетраборат натрия ? ТБН ?ГОСТ 8429
3. Бихромат натрия ? БХН ?ГОСТ 2651
4. Бихромат калия ? БХК ?ГОСТ 2652
5. Катапин-ингибитор ? КИ-1 ?ТУ 6-01-4089387-34
XI. Гидрофобизирующие добавки
1. Фенилэтоксисилоксан ? 113-63 ?ТУ 6-02-995
?(бывш. ФЭС-50)?
2. Алюмометилсиликонат натрия ? АМСР-3 ?ТУ 6-02-700
3. Полигидросилоксаны ? 136-41 ?ГОСТ 10834
?(бывш. ГКЖ-94)?ТУ 6-02-694
? 136-157М ?
?(бывш. ГКЖ- ?
?94М) ?
4. Этилсиликонат натрия ? ГКЖ-10 ?ТУ 6-02-696
5. Метилсиликонат натрия ? ГКЖ-11 ?ТУ 6-02-696
Приложение 2
Справочное
ТЕРМИНЫ И ПОЯСНЕНИЯ
Добавки для бетонов - природные или искусственные химические продукты, вводимые в составы бетонов при их изготовлении с целью улучшения технологических свойств бетонных смесей, физико-химических свойств бетонов, снижения их стоимости.
Основной эффект действия добавки - эффект, определяющий основную функцию добавки, для выполнения которой она предназначена.
Дополнительные эффекты от применения добавки - возможные положительные или отрицательные эффекты, проявляющиеся либо самостоятельно, либо как следствие основного эффекта.
Критерий эффективности добавки - требования, характеризующие необходимость достижения определенного уровня эффективности добавки.
Оптимальная дозировка добавки - минимальная дозировка, позволяющая получить максимальный (основной) технологический или технический эффект без снижения (или с допустимым уровнем снижения) других показателей качества бетонной смеси или бетона.
Стойкость добавки к внешним воздействиям - требования, ограничивающие уровень различных внешних воздействий (климатических или каких-либо других), соблюдение которых не приводит к изменению качества добавки.
Контрольный состав бетонной смеси или бетона - бетонная смесь или бетон определенного нормируемого состава, изготовленные без добавок.
Добавки, регулирующие свойства бетонных смесей - вещества, изменяющие свойства бетонных смесей в требуемом направлении.
Пластифицирующие добавки - вещества, увеличивающие подвижность бетонных смесей.
Стабилизирующие добавки - вещества, способствующие снижению расслаиваемости бетонной смеси.
Водоудерживающие добавки - вещества, способствующие снижению водоотделения бетонной смеси.
Улучшающие перекачиваемость добавки - вещества, снижающие давление в трубопроводе бетононасоса (ускоряющие прохождение по нему бетонной смеси).
Добавки, регулирующие сохраняемость бетонных смесей - вещества, способствующие ускорению или замедлению потери подвижности бетонной смеси во времени.
Добавки, регулирующие сроки схватывания - вещества, ускоряющие или замедляющие процессы структурообразования бетонной смеси.
Поризующие добавки - вещества, способствующие целенаправленному образованию в теле бетона воздушных или других газообразных пор.
Воздухововлекающие добавки - поверхностно-активные органические вещества, способствующие вовлечению в бетонную смесь при ее перемешивании мелкодисперсного воздуха, равномерно распределенного в бетоне.
Пенообразующие добавки - поверхностно-активные органические вещества, обеспечивающие возможность получения технической пены требуемых кратности и стойкости, которые при смешении с компонентами бетонной смеси позволяют получать бетоны ячеистой или поризованной структуры.
Газообразующие добавки - вещества, способные выделять газ за счет химического взаимодействия с продуктами гидратации цемента.
Добавки, регулирующие (ускоряющие или замедляющие) твердение бетона - вещества, изменяющие кинетику набора прочности бетона в заданном направлении.
Добавки, повышающие коррозионную стойкость, морозостойкость бетона и железобетона - вещества, повышающие указанные показатели качества бетона в процессе его эксплуатации.
Добавки, снижающие проницаемость бетона - вещества, уплотняющие структуру бетона.
Водоредуцирующие добавки - вещества, позволяющие получать бетонную смесь требуемой удобоукладываемости с пониженным расходом воды.
Кольматирующие добавки - вещества, способствующие заполнению пор в бетоне водонерастворимыми продуктами.
Добавки, повышающие защитные свойства бетона по отношению к стальной арматуре - вещества, обеспечивающие высокую коррозионную стойкость арматуры в агрессивных по отношению к ней средах.
Противоморозные добавки - вещества, понижающие температуру замерзания воды и способствующие твердению бетона при отрицательных температурах.
Гидрофобизирующие добавки - вещества, придающие стенкам пор и капилляров в бетоне гидрофобные (водоотталкивающие) свойства.
Гарантийный срок хранения добавки - срок, в течение которого добавка способна сохранять первоначальный основной положительный эффект.



Вернуться в "Каталог нормативных документов"



 

Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost_gosudarstvennyj-standart/22/gost_11537.html

 

На эту страницу сайта можно сделать ссылку:

 


 

На правах рекламы: