ОКП 18 4730
Взамен
ГОСТ 5189-49
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 18 июля 1975 г. N 1849 дата введения установлена
1 января 1976 года
Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94).
Переиздание (июнь 1998 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в феврале 1980 г., марте 1985 г., августе 1986 г., мае 1990 г. (ИУС 4-80, 6-85, 11-86, 8-90).
Настоящий стандарт распространяется на холоднокатаные ленты из константана, применяемые в промышленности как материал высокого электрического сопротивления и предназначаемые для работы при температуре не выше 500 °C.
1.1. Толщина холоднокатаных лент и предельные отклонения по толщине должны соответствовать указанным в табл. 1.
мм
??????????????????????????????????????????????????????????????????
Номинальная ? Предельное отклонение по толщине ленты?Теоретичес-
толщина ленты?????????????????????????????????????????кая масса
?нормальной точности?повышенной точности?1 м2 ленты,
? изготовления (Н) ? изготовления (П) ?кг
??????????????????????????????????????????????????????????????????
0,10 ? - 0,02 ? - ? 0,89
0,12 ? ? ? 1,07
??????????????????????????????????????????????????????????????????
0,15 ? - 0,03 ? - 0,02 ? 1,33
0,18 ? ? ? 1,60
0,20 ? ? ? 1,78
0,22 ? ? ? 1,96
0,25 ? ? ? 2,22
0,30 ? ? ? 2,67
??????????????????????????????????????????????????????????????????
0,35 ? - 0,04 ? - 0,03 ? 3,11
0,40 ? ? ? 3,56
0,45 ? ? ? 4,00
??????????????????????????????????????????????????????????????????
0,50 ? - 0,05 ? - 0,04 ? 4,45
0,55 ? ? ? 4,89
??????????????????????????????????????????????????????????????????
0,60 ? - 0,06 ? - 0,05 ? 5,34
0,65 ? ? ? 5,78
0,70 ? ? ? 6,23
0,75 ? ? ? 6,67
0,80 ? ? ? 7,12
0,85 ? ? ? 7,56
??????????????????????????????????????????????????????????????????
0,90 ? - 0,07 ? - 0,06 ? 8,01
??????????????????????????????????????????????????????????????????
1,00 ? - 0,08 ? - 0,06 ? 8,9
1,10 ? ? ? 9,79
1,20 ? ? ? 10,68
??????????????????????????????????????????????????????????????????
1,30 ? - 0,09 ? - 0,07 ? 11,57
1,40 ? ? ? 12,46
1,50 ? ? ? 13,35
??????????????????????????????????????????????????????????????????
1,60 ? - 0,10 ? - 0,08 ? 14,24
1,70 ? ? ? 15,13
??????????????????????????????????????????????????????????????????
1,80 ? - 0,11 ? - 0,10 ? 16,02
2,00 ? ? ? 17,80
Примечания. Теоретическая масса 1 м2 ленты вычислена по номинальной толщине.
2. Плотность константана принята равной 8,9 г/см3.
(Измененная редакция, Изм. N 1.)
1.2. Ширина лент и предельные отклонения по ширине должны соответствовать указанным в табл. 2.
мм
??????????????????????????????????????????????????????????????????
Ширина ленты ? Предельное отклонение по ширине ленты
???????????????????????????????????????????????
?нормальная ?повышенная ?нормальная ?повышенная
? точность ? точность ? точность ? точность
???????????????????????????????????????????????
? при толщине
???????????????????????????????????????????????
? от 0,10 до 1,00 ? св. 1,00 до 2,00
??????????????????????????????????????????????????????????????????
10, 20, 30, 40, 50,? - 0,5 ? - 0,3 ? - 0,8 ? - 0,4
60, 70, 80, 90, 100? ? ? ?
??????????????????????????????????????????????????????????????????
110, 125, 140, ? - 0,5 ? - 0,4 ? - 0,8 ? -
150, 160, 170 ? ? ? ?
??????????????????????????????????????????????????????????????????
180, 200, 220, ? - 0,8 ? - ? - 1,0 ? -
250, 280, 300 ? ? ? ?
Примечание. Ленты толщиной от 0,10 до 0,18 мм включ. изготовляют шириной от 10 до 170 мм, ленты толщиной 0,20 мм и более изготовляют шириной от 10 до 300 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 2.)
1.3. Длина ленты должна быть:
не менее 20 м - для ленты толщиной от 0,10 до 0,60 мм;
не менее 15 м - для ленты толщиной от 0,65 до 1,00 мм;
не менее 12 м - для ленты толщиной от 1,10 до 1,50 мм;
не менее 10 м - для ленты толщиной от 1,60 до 2,00 мм.
1.4. (Исключен, Изм. N 2.)
Условные обозначения проставляют по схеме:
Лента Д ? ПР ? Х ? Х ? ... ? НД ? МНМц ?ГОСТ 5189-75?
? ? ? ? ? ?40-1,5 ? ?
Способ изготовления ? ? ? ? ? ? ? ?
?????????????????????????? ? ? ? ? ? ? ?
Форма сечения ? ? ? ? ? ? ?
????????????????????????????????? ? ? ? ? ? ?
Точность изготовления ? ? ? ? ? ?
??????????????????????????????????????? ? ? ? ? ?
Состояние ? ? ? ? ?
???????????????????????????????????????????? ? ? ? ?
Размеры ? ? ? ?
?????????????????????????????????????????????????? ? ? ?
Длина ? ? ?
??????????????????????????????????????????????????????? ? ?
Марка ? ?
??????????????????????????????????????????????????????????????? ?
Обозначение стандарта ?
????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
при следующих сокращениях:
способ изготовления: холоднодеформированная (холоднокатаная) - Д
форма сечения: прямоугольная - ПР
точность изготовления:
нормальная точность нормальная точность по ширине - Н
по толщине повышенная точность по ширине - К
повышенная точность по нормальная точность по ширине - И
толщине повышенная точность по ширине - П
состояние: мягкое - М
твердое - Т
длина: немерная - НД
Примеры условных обозначений
Лента нормальной точности изготовления по толщине и повышенной точности по ширине, мягкая, толщиной 0,20 мм, шириной 100 мм:
Лента ДПРКМ 0,20 х 100 НД МНМц40-1,5 ГОСТ 5189-75
То же, повышенной точности изготовления по толщине и ширине, твердая, толщиной 1,50 мм, шириной 250 мм:
Лента ДПРПТ 1,50 х 250 НД МНМц40-1,5 ГОСТ 5189-75.
(Измененная редакция, Изм. N 2.)
2.1. Ленты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, из константана марки МНМц40-1,5 с химическим составом по ГОСТ 492-73.
(Измененная редакция, Изм. N 2.)
2.2. Ленты изготовляют мягкими и твердыми.
2.3. Поверхность лент должна быть чистой и гладкой, без трещин, плен, расслоений, пузырей, царапин, вмятин, раковин и посторонних включений.
На поверхности лент допускаются малозначительные местные царапины, вмятины, плены, рябоватость и уколы, если при контрольной зачистке они не выводят ленты за предельные отклонения по толщине. Допускаются цвета побежалости и легкие потемнения поверхности лент.
По требованию потребителя цвета побежалости на лентах не допускаются. Допускается контролировать качество поверхности лент по образцам, согласованным между потребителем и изготовителем.
(Измененная редакция, Изм. N 4.)
Кромки лент не должны иметь трещин, расслоений, значительных заусенцев, волнистости и вмятин.
2.5. Ленты должны иметь при температуре +20 °C удельное электрическое
-6
сопротивление (0,45 - 0,51) х 10 Ом х м.
2.6. Механические свойства лент должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 3.
Таблица 3
??????????????????????????????????????????????????????????????????
Состояние материала ? Временное сопротивление сигма ,
? в
? МПа (кгс/мм2)
??????????????????????????????????????????????????????????????????
Мягкий ? 390 - 590 (40 - 60)
Твердый ? Не менее 640 (65)
2.7. При испытании на изгиб мягкие ленты должны выдерживать изгиб на 180° до соприкосновения сторон в любом направлении по отношению к прокатке, а твердые ленты - на 90° вдоль прокатки.
2.2 - 2.7. (Измененная редакция, Изм. N 2.)
3.1. Ленты принимают партиями. Партия должна состоять из лент одного размера, одного состояния материала, одной точности изготовления и должна быть оформлена одним документом о качестве, содержащим:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение лент;
массу нетто партии;
номер партии;
результаты испытаний.
Масса партии должна быть не более 500 кг.
(Измененная редакция, Изм. N 2.)
3.2. Для контроля внешнего вида и размеров лент от партии отбирают рулоны "вслепую" (методом наибольшей объективности) по ГОСТ 18321-73. Планы контроля соответствуют ГОСТ 18242-72.
(Измененная редакция, Изм. N 4.)
3.2а. Количество отбираемых для контроля толщины рулонов лент определяют по табл. 4.
Таблица 4
шт.
??????????????????????????????????????????????????????????????????
Количество ? Количество ? Количество ? Количество
рулонов в ? контролируемых ? рулонов в ? контролируемых
партии ? рулонов ? партии ? рулонов
??????????????????????????????????????????????????????????????????
2 - 8 ? 2 ? 91 - 150 ? 20
9 - 15 ? 3 ? 151 - 280 ? 32
16 - 25 ? 5 ? 281 - 500 ? 50
26 - 50 ? 8 ? 501 - 1200 ? 80
51 - 90 ? 13 ? ?
Количество контролируемых точек в каждом отобранном рулоне определяют в зависимости от длины ленты в рулоне по табл. 5.
Отобранный рулон ленты считается годным, если число результатов измерения, не соответствующих требованиям табл. 1, менее браковочного числа, приведенного в табл. 5.
Таблица 5
??????????????????????????????????????????????????????????????????
Длина ленты ?Количество контролируемых? Браковочное число
? точек в рулоне, шт. ?
??????????????????????????????????????????????????????????????????
От 1 до 7 включ.? 3 ? 1
Св. 7 " 12 " ? 5 ? 1
" 12 " 75 " ? 8 ? 2
" 75 " 140 " ? 13 ? 2
" 140 " 250 " ? 20 ? 3
" 250 " 600 " ? 32 ? 4
При получении неудовлетворительных результатов измерения хотя бы на одном из контролируемых рулонов партию бракуют.
Допускается изготовителю контроль толщины проводить в процессе производства.
3.26. Для контроля ширины и внешнего вида лент от партии отбирают рулоны в соответствии с табл. 6.
??????????????????????????????????????????????????????????????????
Количество?Количество?Браковоч-?Количество ?Количество?Браковоч-
рулонов в ?контроли- ?ное число?рулонов в ?контроли- ?ное число
партии, шт.?руемых ру-? ?партии, шт.?руемых ру-?
?лонов, шт.? ? ?лонов, шт.?
??????????????????????????????????????????????????????????????????
2 - 8 ? 2 ? 1 ? 91 - 150 ? 20 ? 3
9 - 15 ? 3 ? 1 ? 151 - 280 ? 32 ? 4
16 - 25 ? 5 ? 1 ? 281 - 500 ? 50 ? 6
26 - 50 ? 8 ? 2 ? 501 - 1200? 80 ? 8
51 - 90 ? 13 ? 3 ? ? ?
Партия считается годной, если число рулонов, не соответствующих требованиям табл. 2, пп. 2.3, 2.4, менее браковочного числа, приведенного в табл. 6.
3.2в. Допускается изготовителю при получении неудовлетворительных результатов контроля толщины, ширины и внешнего вида лент контролировать каждый рулон партии.
3.2а. - 3.2в. (Введены дополнительно, Изм. N 4.)
3.3. Для испытания на растяжение, определения удельного электрического сопротивления, химического состава, испытания на изгиб от партии отбирают по два рулона.
Ленты толщиной 0,30 мм и менее испытанию на растяжение не подвергаются.
(Измененная редакция, Изм. N 2.)
3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей (кроме толщины, ширины и внешнего вида) по нему проводят повторное испытание на удвоенной выборке, взятой от той же партии.
Результаты повторного испытания распространяются на всю партию.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 4.)
4.1а. Для испытаний на растяжение и изгиб, определения удельного электрического сопротивления и химического состава от каждого отобранного рулона вырезают по одному образцу.
(Введен дополнительно, Изм. N 2.)
4.1. Отбор проб для испытания на растяжение проводят по ГОСТ 24047-80.
Испытание на растяжение лент толщиной менее 0,5 мм проводят на образцах типа I или II с
мм и по ГОСТ 11701-84. Испытание на растяжение лент толщиной 0,5 мм и более проводят по ГОСТ 11701-84 на образцах типа I или II с .(Измененная редакция, Изм. N 2, 3.)
4.2. Испытание на изгиб проводят по ГОСТ 14019-80.
Испытание на изгиб твердых лент толщиной 1 мм и более проводится вокруг оправки радиусом, равным толщине ленты.
4.3. Определение удельного электрического сопротивления проводят по ГОСТ 7229-76 методом двойного моста с точностью до 1% от определяемой величины. Для этого испытания вырезают специальные образцы шириной не более 100 мм и длиной не менее 500 мм.
4.2. - 4.3. (Измененная редакция, Изм. N 2.)
4.4. Контроль внешнего вида и размеров лент проводят с заданной вероятностью 96% (приемочный уровень дефектности AQL - 4%).
(Измененная редакция, Изм. N 4.)
4.4а. Внешний вид лент проверяют осмотром без применения увеличительных приборов.
(Введен дополнительно, Изм. N 4.)
4.5. Толщину ленты измеряют микрометром по ГОСТ 6507-90 или рычажным микрометром по ГОСТ 4381-87.
Измерение толщины ленты проводят на расстоянии не менее 100 мм от конца и не менее 10 мм от кромки. Для лент шириной 20 мм и менее измерение проводят посередине.
Толщину ленты измеряют на каждом отобранном рулоне в точках, расположенных равномерно-случайно по длине рулона.
Длину ленты (L), мм, вычисляют по формуле
,где D и d - соответственно наружный и внутренний диаметры рулона, измеряемые линейкой по ГОСТ 427-75, мм;
b - толщина ленты, мм.
Результаты измерения толщины ленты, не соответствующие требованиям, приведенным в табл. 1, не должны отличаться от допускаемых более чем на половину предельного отклонения.
Допускается на предприятии-изготовителе контролировать толщину ленты в процессе производства другими средствами измерения, обеспечивающими необходимую точность.
Ширину ленты измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166-89.
Допускается контролировать ширину другими средствами измерения, обеспечивающими необходимую точность.
Измерение проводят в одном месте на расстоянии не менее 100 мм от конца ленты.
(Измененная редакция, Изм. N 4.)
4.6. Отбор и подготовку проб для определения химического состава проводят по ГОСТ 24231-80.
Химический состав сплава определяют по ГОСТ 6689.1-92 - ГОСТ 6689.22-92.
На предприятии-изготовителе допускается производить отбор проб от жидкого металла каждой плавки.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2.)
4.7. Волнистость кромки ленты проверяют огибанием ее вокруг оправки диаметром 100 - 120 мм. Если волнистость не исчезает, рулон ленты бракуют.
(Введен дополнительно, Изм. N 4.)
5.1. Ленты должны быть свернуты в рулоны. Ленты толщиной менее 0,20 мм должны быть намотаны на деревянные пробки или металлические втулки диаметром 34 - 36, 50 - 52 или 68 - 70 мм. Длина втулки должна быть равна номинальной ширине ленты. Допускаемые отклонения по длине втулки +/- 1 мм.
Каждый рулон должен быть обвязан металлической лентой размерами не менее 0,2 х 10 мм по ГОСТ 3560-73 или проволокой диаметром не менее 0,5 мм по ГОСТ 3282-74 в 2 - 3 витка.
(Измененная редакция, Изм. N 4.)
товарного знака или наименования и товарного знака предприятия-изготовителя;
условного обозначения лент;
номера партии;
штампа технического контроля.
5.3. Ленты должны быть завернуты в бумагу по ГОСТ 8828-89 и упакованы в плотные деревянные ящики типа I, II или III по ГОСТ 2991-85 с прокладкой древесной стружкой или другим материалом, предохраняющим ленты от повреждений.
Масса грузового места не должна превышать 80 кг.
Допускается транспортировать ленты в универсальных контейнерах по ГОСТ 20435-75 или в специализированных контейнерах по нормативно-технической документации без упаковки в ящики.
5.4. В каждый ящик или контейнер должен быть вложен упаковочный лист с указанием сведений, приведенных в п. 5.2, а также массы нетто партии.
5.5. Упаковка продукции, отправляемой в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, - по ГОСТ 15846-79, группа "Металлы и металлические изделия".
5.6. Укрупнение грузовых мест в транспортные пакеты проводится по ГОСТ 24597-81. Формирование пакетов осуществляют на поддонах по ГОСТ 9557-87 или без поддонов с применением деревянных брусков размерами не менее 50 х 50 мм.
Масса пакетов не должна превышать 1250 кг.
Транспортные пакеты должны быть обвязаны в продольном и поперечном направлениях проволокой диаметром не менее 2 мм по ГОСТ 3282-74 со скруткой не менее пяти витков или лентой размерами не менее 0,3 х 30 мм по ГОСТ 3560-73 со скреплением концов в замок.
(Измененная редакция, Изм. N 4.)
5.7. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-96 с нанесением манипуляционного знака "Беречь от влаги".
5.8. Ленты перевозят транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.
5.9. Ленты должны храниться в крытых помещениях, в условиях, исключающих механические повреждения, попадание на них влаги и активных химических веществ. При соблюдении указанных условий хранения потребительские свойства лент при хранении не изменяются.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 4.)
Приложение. (Исключено, Изм. N 2.)
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost_gosudarstvennyj-standart/23/gost_81308.html
На правах рекламы:
|