4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 5 мая 2015 г. N 325-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 33065-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2016 г.
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
Настоящий стандарт распространяется на фанеру повышенной водостойкости для авто-, вагоно-, контейнеростроения (далее - фанера), облицованную с одной или двух сторон пленками на основе термореактивных полимеров, не облицованную под защитное покрытие, антисептированную. Фанера предназначена для изготовления полов контейнеров, деталей кузовов автомобилей, стен и полов грузовых вагонов, для использования в пассажирских вагонах.
Положения настоящего стандарта распространяются на фанеру, выпускаемую и применяемую предприятиями (организациями) любых форм собственности, а также индивидуальными изготовителями.
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия
ГОСТ 7016-2013 Изделия из древесины и древесных материалов. Параметры шероховатости поверхности
ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 8925-68 Щупы плоские для станочных приспособлений. Конструкция
ГОСТ 9620-94 Древесина слоистая клееная. Отбор образцов и общие требования при испытании
ГОСТ 9621-72 Древесина слоистая клееная. Методы определения физических свойств
ГОСТ 9622-87 Древесина слоистая клееная. Методы определения предела прочности и модуля упругости при растяжении
ГОСТ 9624-2009 Древесина слоистая клееная. Методы определения предела прочности при скалывании
ГОСТ 9625-2013 Древесина слоистая клееная. Методы определения предела прочности и модуля упругости при статическом изгибе
ГОСТ 9626-90 Древесина слоистая клееная. Метод определения ударной вязкости при изгибе
ГОСТ 9627.1-75 Древесина слоистая клееная. Метод определения твердости
ГОСТ 9627.3-75 Древесина слоистая клееная. Метод определения маслостойкости
ГОСТ 11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 15612-2013 Изделия из древесины и древесных материалов. Методы определения параметров шероховатости поверхности
ГОСТ 16297-80 Материалы звукоизоляционные и звукопоглощающие. Методы испытаний
ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборки штучной продукции
ГОСТ 25898-2012 Материалы и изделия строительные. Методы определения паропроницаемости и сопротивления паропроницанию
ГОСТ 27296-2012 Здания и сооружения. Методы измерения звукоизоляции ограждающих конструкций
ГОСТ 27678-2014 Плиты древесные и фанера. Перфораторный метод определения содержания формальдегида
ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть
ГОСТ 30255-2014 Мебель, древесные и полимерные материалы. Метод определения выделения формальдегида и других вредных летучих химических веществ в климатических камерах
ГОСТ 30427-96 Фанера общего назначения. Общие правила классификации по внешнему виду
ГОСТ 32155-2013 Плиты древесные и фанера. Определение выделения формальдегида методом газового анализа
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3.1 Фанеру изготовляют в зависимости от характеристики наружных слоев и назначения следующих марок, приведенных в таблице 1.
Таблица 1
3.2 Размеры
Таблица 2
В миллиметрах
3.2.2 Листы фанеры должны быть обрезаны под прямым углом. Косина не должна превышать 2 мм на 1 м длины кромки листа.
3.3 Условное обозначение фанеры должно содержать:
- наименование продукции;
- марку;
- класс эмиссии;
- размеры;
- обозначение настоящего стандарта.
Пример условного обозначения фанеры марки ФП-2, класса эмиссии Е1, длиной 2440 мм, шириной 1220 мм, толщиной 25 мм:
Фанера ФП-2, Е1, 2440 x 1220 x 25 ГОСТ 33065-2014
4.1 Характеристики
4.1.1 Для изготовления фанеры используют:
- шпон лущеный из древесины березы, сосны, лиственницы и ели;
- антисептик, обеспечивающий защиту пола морских контейнеров от термитов;
- низкотоксичные термореактивные смолы, обеспечивающие получение фанеры повышенной водостойкости;
- пленки на основе термореактивных полимеров, представляющие собой пропитанную термореактивной смолой бумагу в соответствии с требованиями нормативных документов и технической документации.
4.1.2 Для изготовления фанеры марок ФО-1, ФО-2 применяют специально склеенную шлифованную березовую фанеру повышенной водостойкости класса эмиссии Е1.
На наружных слоях этой фанеры все открытые дефекты: частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, здоровые сучки с трещинами, отверстия от выпавших сучков, червоточины, разошедшиеся трещины и другие - должны быть заделаны замазками или вставками.
4.1.3 Для изготовления фанеры марок ФП-1 и ФП-2 на наружные слои фанеры применяют березовый лущеный шпон. На лицевых слоях фанеры не допускаются пороки древесины и дефекты обработки, превышающие ограничения, установленные в таблице 3.
Пороки древесины и дефекты обработки, не указанные в таблице 3, не допускаются.
4.1.4 Требования к оборотным слоям фанеры марок ФО-1 и ФП-1 устанавливают по согласованию с потребителем.
4.1.5 Во внутренних слоях фанеры допускаются пороки древесины и дефекты обработки, не влияющие на ее качество и размеры, требования к которым установлены в настоящем стандарте.
Симметрично расположенные слои шпона по толщине фанеры должны быть из древесины одной породы и толщины.
Фанеру толщиной 28 мм для полов крупнотоннажных контейнеров изготовляют только из березового шпона.
4.1.6 На облицованной поверхности фанеры марок ФО-1 и ФО-2 не допускаются дефекты обработки, превышающие ограничения, установленные в таблице 4.
Таблица 4
4.2 Физико-механические показатели фанеры указаны в таблицах 5 и 6.
4.3 Содержание формальдегида в фанере и выделение формальдегида из фанеры в воздух жилых помещений и общественных зданий должно соответствовать значениям, указанным в таблице 7.
4.4 Учет фанеры проводят в кубических метрах. Объем одного листа определяют с точностью до 0,00001 м3, объем партии фанеры - с точностью до 0,01 м3. Площадь листа фанеры учитывают с точностью до 0,01 м2, площадь листов в партии - с точностью до 0,5 м2.
4.5 По требованию потребителя на кромку каждого листа наносят маркировку, содержащую марку и номер сортировщика.
На пакет фанеры наносят маркировку, содержащую:
- наименование страны-изготовителя;
- наименование предприятия-изготовителя и/или его товарный знак;
- условное обозначение фанеры;
- число листов в пакете;
- обозначение национального знака соответствия для сертифицированной продукции;
- транспортную маркировку по ГОСТ 14192.
4.6 Пакетирование и упаковка
4.6.1 Фанера должна быть сформирована в пакеты массой не более 900 кг отдельно по маркам и размерам.
Допускается по согласованию изготовителя с потребителем упаковывать фанеру в пакеты другой массы.
4.6.2 Упаковка должна обеспечивать сохранность и целостность продукции при транспортировании и хранении. По согласованию с заказчиком фанеру можно поставлять без упаковки.
5.1 Содержание вредных химических веществ, выделяемых при эксплуатации фанеры в воздух жилых помещений и общественных зданий, должно соответствовать требованиям, установленным национальными органами санитарно-эпидемиологического надзора.
Эксплуатация изделий из фанеры возможна только при наличии санитарно-эпидемиологического заключения или другого документа на продукцию, оформленных национальными органами санитарно-эпидемиологического надзора.
5.2 Синтетические материалы, применяемые для изготовления фанеры, должны соответствовать санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям и иметь документ, подтверждающий безопасность данной продукции, оформленный в установленном порядке.
5.3 К производству фанеры допускаются лица не моложе 18 лет и не имеющие медицинских противопоказаний. Лица, занятые на производстве, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011 (специальной одеждой, защитными очками и комбинированными рукавицами).
6.1 Фанеру принимают партиями. Партия должна состоять из фанеры одной марки, размеров листов.
Партия должна быть оформлена одним документом о качестве, содержащим:
- наименование и/или товарный знак предприятия-изготовителя и его адрес;
- условное обозначение фанеры;
- объем листов в партии;
- штамп технического контроля или печать предприятия-изготовителя;
- обозначение национального знака соответствия для сертифицируемой продукции.
6.2 Качество и размеры листов фанеры проверяют выборочным контролем. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем осуществлять проверку сплошным контролем.
При выборочном контроле листы фанеры отбирают "вслепую" по ГОСТ 18321 в соответствии с таблицей 8.
Определение объема выборки для показателей 4 - 13 таблицы 6 - по согласованию изготовителя с потребителем.
6.3 Предел прочности при скалывании по клеевому слою при статическом изгибе контролируют для каждой марки и толщины фанеры не реже одного раза в месяц. Допускается контроль для каждой партии по согласованию изготовителя с потребителем, для этого отбирают 0,1% листов от партии, но не менее одного листа.
6.4 Для контроля содержания и выделения формальдегида отбирают один лист фанеры от любого объема выборки.
Допускается контроль по согласованию изготовителя с потребителем один раз в 7 сут.
Для фанеры, применяемой в конструкциях, эксплуатируемых на открытом воздухе, содержание и выделение формальдегида не определяют.
6.5 Партию считают соответствующей требованиям настоящего стандарта и принимают, если в выборках:
- число листов фанеры, не отвечающих требованиям стандарта по размерам, косине, прямолинейности, порокам древесины и дефектам обработки, меньше или равно приемочному числу, установленному в таблице 8;
- выделение формальдегида, физико-механические показатели соответствуют нормам, установленным в таблицах 5 - 7.
7.2 Длину и ширину фанеры измеряют в двух точках параллельно кромкам на расстоянии не менее 100 мм от кромок с погрешностью 1 мм металлической рулеткой по ГОСТ 7502, за фактическую длину (ширину) листа принимают среднеарифметическое значение результатов двух измерений.
7.3 Толщину измеряют на расстоянии не менее 25 мм от кромок и посредине каждой стороны листа с погрешностью до 0,1 мм толщиномером по ГОСТ 11358 или микрометром по ГОСТ 6507.
За фактическую толщину листа принимают среднеарифметическое значение результатов четырех измерений.
Разнотолщинность в одном листе фанеры определяют как разницу между наибольшим и наименьшим значениями толщины четырех измерений.
7.4 Влажность и плотность определяют по ГОСТ 9621.
7.5 Предел прочности при скалывании по клеевому слою - по ГОСТ 9624.
7.6 Предел прочности и модуль упругости при статическом изгибе - по ГОСТ 9625.
7.7 Предел прочности при растяжении - по ГОСТ 9622.
7.8 Ударную вязкость при изгибе определяют по ГОСТ 9626.
7.9 Твердость - по ГОСТ 9627.1.
7.10 Коэффициент теплопроводности - по ГОСТ 7076.
7.11 Коэффициент сопротивления водяному пару - по ГОСТ 25898.
7.12 Коэффициент звукопоглощения - по ГОСТ 16297.
7.13 Звукоизоляцию определяют по ГОСТ 27296.
7.14 Класс горючести - по ГОСТ 30244 и ГОСТ 12.1.044.
7.16 Измерение дефектов обработки - по ГОСТ 30427.
7.17 Отклонение от прямолинейности кромок листа фанеры определяют с погрешностью 0,2 мм измерением максимального зазора между кромкой листа и кромкой металлической линейки по ГОСТ 427 и щупом по ГОСТ 8925.
7.18 Измерение косины и покоробленности проводят по ГОСТ 30427.
7.19 Шероховатость поверхности - по ГОСТ 15612.
7.20 Устойчивость покрытия фанеры к пару - в соответствии с приложением Б.
7.21 Устойчивость покрытия фанеры к гидроксиду натрия (NaOH) - в соответствии с приложением В.
8.1 Фанеру транспортируют в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.
8.2 Фанеру хранят в виде горизонтально уложенных пакетов на поддонах или деревянных прокладках в закрытых помещениях при температуре от минус 40 °C до плюс 50 °C и относительной влажности воздуха не более 80%.
9.1 Изготовитель гарантирует соответствие качества фанеры требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
Гарантийный срок хранения фанеры - 5 лет со дня получения ее потребителем.
9.2 Фанера марок ФО-1 и ФО-2 обладает стойкостью к нефте- и маслопродуктам в соответствии с ГОСТ 9627.3, действию морской воды и водных растворов моющих средств - щелочи 5%-ной и формалина 3%-ной концентрации при воздействии этих растворов в течение 24 ч.
(обязательное)
(обязательное)
МАРОК ФО-1 И ФО-2 К ПАРУ
В колбу вместимостью 500 мл с диаметром горлышка 60 мм наливают воду до половины и кипятят.
На горлышко плотно укладывают образец фанеры и выдерживают над паром в течение 60 мин.
После выдержки образец снимают, сушат и оценивают степень повреждения по трехбалльной шкале:
1 - нет набухания, незначительная потеря глянца, пузыри отсутствуют;
2 - небольшое набухание по всей поверхности, изменение глянца, незначительное образование пузырей;
3 - сильное набухание, сильное изменение глянца, сильное образование пузырей.
(обязательное)
МАРОК ФО-1 И ФО-2 К ГИДРОКСИДУ НАТРИЯ (NaOH)
В стеклянную чашку вместимостью не менее 50 мл наливают 5%-ный раствор NaOH. Сверху плотно прижимают образец фанеры так, чтобы от края чашки до края образца оставалось 100 мм. Затем образец фанеры вместе с чашкой переворачивают на 180° так, чтобы раствор смачивал поверхность фанеры, и оставляют на 2 ч.
Устойчивость фанеры к гидроксиду натрия оценивают по изменению цвета раствора:
- насыщенный желтый цвет - неполное отверждение пленки;
- светло-желтый - нормальное отверждение пленки;
- бесцветный - полное отверждение пленки.
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost_gosudarstvennyj-standart/39/gost_95399.html
На правах рекламы:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||