Таблица 3.2
и воспроизводимости при доверительной вероятности P = 0,95
4.1. Измерения массовой концентрации формальдегида в пробах воздуха рабочей зоны выполняют методом фотометрии.
Метод основан на реакции взаимодействия формальдегида с ацетилацетоном в среде уксуснокислого аммония и последующем фотометрическом измерении оптической плотности окрашенного в желтый цвет продукта реакции.
4.2. Количественное определение проводят методом абсолютной градуировки. В соответствии с настоящими МУК оценивают максимальные разовые массовые концентрации формальдегида в воздухе рабочей зоны.
4.3. Концентрирование вещества из воздуха рабочей зоны осуществляют с помощью поглотительного прибора, заполненного поглотительным раствором.
4.4. Нижний предел измерения в анализируемом объеме пробы (5 см3) - 1 мкг, в воздухе - 0,04 мг/м3.
4.5. Измерению формальдегида не мешают ацетальдегид, пропионовый и трихлоруксусный альдегиды, эпихлоргидрин, толуол, ксилол, фенол, ацетон, аммиак, хлороформ, муравьиная кислота, изобутилен, изопрен, диметилдиоксан, спирты: метиловый, этиловый, изопропиловый, бутиловый, диацетоновый.
ОБОРУДОВАНИЕ, УСТРОЙСТВА И МАТЕРИАЛЫ
5.1. При выполнении измерений и подготовке проб применяют средства измерений, реактивы, вспомогательное оборудование, устройства и материалы, приведенные в таблицах 5.1 - 5.3.
Таблица 5.1
Таблица 5.2
Реактивы
Таблица 5.3
6.1. При выполнении измерений необходимо соблюдать требования техники безопасности при работе с токсичными, едкими и легковоспламеняющимися веществами в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 и ГОСТ 12.1.007-76, требования по электробезопасности при работе с электроустановками в соответствии с ГОСТ 12.1.019-2017, а также требования, изложенные в технической документации на фотометр фотоэлектрический.
6.2. Помещение должно соответствовать требованиям пожаробезопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.004-91 и иметь средства пожаротушения в соответствии с ГОСТ 12.4.009-83. Организуется обучение работников безопасности труда.
6.3. Измерения в соответствии с настоящими МУК может выполнять специалист, имеющий опыт работы на фотометре фотоэлектрическом (спектрофотометре), освоивший данную методику и подтвердивший экспериментально соответствие получаемых результатов нормативам контроля погрешности измерений.
6.4. Помещение лаборатории должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией. При выполнении измерений концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должна превышать гигиенических нормативов <2>.
--------------------------------
<2> СанПиН 1.2.3685-21 "Гигиенические нормативы и требования к обеспечению безопасности и (или) безвредности для человека факторов среды обитания", утвержденные постановлением Главного государственного санитарного врача Российской Федерации от 28.01.2021 N 2 (зарегистрировано Минюстом России 29.01.2021, регистрационный N 62296), с изменениями, внесенными постановлением Главного государственного санитарного врача Российской Федерации от 30.12.2022 N 24 (зарегистрировано Минюстом России 09.03.2023, регистрационный N 72558).
7.1. При выполнении измерений соблюдают следующие условия:
- процессы приготовления растворов и подготовки проб к анализу проводят при температуре воздуха плюс (20 +/- 5) °C, относительной влажности воздуха не более 80% и атмосферном давлении 84 - 106,7 кПа (630 - 800 мм. рт. ст.);
- выполнение измерений на фотометре фотоэлектрическом (спектрофотометре) проводят в условиях, рекомендованных технической документацией к прибору.
8.1. Измерениям предшествуют следующие операции: подготовка фотометра фотоэлектрического (спектрофотометра) к работе; перегонка ацетилацетона; приготовление растворов; установление градуировочной характеристики.
8.2. Подготовка фотометра фотоэлектрического (спектрофотометра) к работе. Подготовку фотометра фотоэлектрического (спектрофотометра) к работе проводят в соответствии с руководством по эксплуатации используемого оборудования.
8.3. Приготовление растворов.
8.3.1. Перегонка ацетилацетона. Ацетилацетон перегоняют, собирая фракцию с температурой кипения плюс 138 - 140 °C (при атмосферном давлении 101,3 кПа (760 мм. рт. ст.). Перегнанный ацетилацетон помещают в бутыль из темного стекла и хранят в холодильнике не более 1 мес.
8.3.2. Ацетилацетоновый реактив. В мерную колбу вместимостью 1 дм3 вносят деионизованную воду примерно на 1/2 объема колбы. Взвешивают 200,00 г аммония уксуснокислого, вносят в колбу с водой и тщательно перемешивают до полного растворения.
Далее в раствор дозатором (пипеткой) добавляют 5 см3 уксусной кислоты и 4 см3 перегнанного ацетилацетона (п. 8.3.1), тщательно перемешивают. Раствор доводят до метки деионизованной водой и снова перемешивают. Полученный ацетилацетоновый реактив переносят в бутыль из темного стекла, выдерживают не менее 12 ч. перед применением. Реактив хранят в холодильнике при температуре плюс (4 +/- 2) °C. Реактив рекомендуется хранить не более двух недель при условии уточнения градуировочной зависимости через 1 неделю хранения в приведенных условиях.
8.3.3. Поглотительный раствор. В колбу на 1 дм3 мерным цилиндром вносят равные объемы (до 500 см3) ацетилацетонового реактива и деионизованной воды. Поглотительный раствор тщательно перемешивают и используют в день приготовления.
8.3.4. Исходный раствор формальдегида с массовой концентрацией 0,5 мг/см3. В мерную колбу вместимостью 25 см3 вносят деионизованную воду примерно на 1/3 объема колбы. Необходимое количество ампул стандартного образца состава водного раствора формальдегида с массовой концентрацией 1 мг/см3 объединяют в отдельной емкости, пипетками (дозатором) за два приема отбирают 12,5 см3 и вносят в колбу с водой. Тщательно перемешивают, доводят до метки деионизованной водой и снова перемешивают.
Исходный раствор формальдегида хранят в холодильнике при температуре плюс 4 +/- 2 °C. Раствор устойчив в течение 6 мес.
8.3.5. Рабочий раствор формальдегида с массовой концентрацией 100 мкг/см3. В мерную колбу вместимостью 25 см3 вносят деионизованную воду примерно на 1/3 объема колбы, дозатором (пипеткой) вносят 5 см3 исходного раствора формальдегида с массовой концентрацией 0,5 мг/см3 (п. 8.3.4), тщательно перемешивают, доводят до метки деионизованной водой и снова перемешивают. Раствор используют в день приготовления.
8.3.6. Рабочий раствор формальдегида с массовой концентрацией 10 мкг/см3. В мерную колбу вместимостью 25 см3 вносят деионизованную воду примерно на 1/3 объема колбы, дозатором (пипеткой) вносят 0,5 см3 исходного раствора формальдегида с массовой концентрацией 0,5 мг/см3 (п. 8.3.4), тщательно перемешивают, доводят до метки деионизованной водой и снова перемешивают. Раствор используют в день приготовления.
8.3.7. Приготовление основных растворов для градуировки. Основные растворы с массовыми концентрациями формальдегида от 0,2 до 12 мкг/см3 готовят в мерных колбах вместимостью 25 см3. В колбы предварительно вносят деионизованную воду примерно на 1/3 объема колбы, затем дозатором (пипеткой) вносят соответствующие объемы рабочих растворов формальдегида (п. 8.3.5, п. 8.3.6) (табл. 8.1). Растворы перемешивают, доводят до метки деионизованной водой и снова тщательно перемешивают. Основные растворы используют в день приготовления.
Таблица 8.1
8.3.8.1. Градуировочные растворы готовят в мерных пробирках вместимостью 10 см3: дозатором (пипеткой) последовательно вносят 2,5 см3 основного раствора (п. 8.3.7) и 2,5 см3 ацетилацетонового реактива (п. 8.3.2), плотно закрывают притертыми пробками, содержимое тщательно перемешивают.
Массовые концентрации формальдегида в градуировочных растворах составляют от 0,2 до 6,0 мкг/см3 (табл. 8.1). Для каждой концентрации формальдегида готовят серию из 5 градуировочных растворов. Растворы устойчивы в течение двух суток при условии хранения в холодильнике при температуре плюс (4 +/- 2) °C.
8.3.8.2. Градуировочные растворы термостатируют при температуре плюс 65 °C в течение 15 мин. Далее охлаждают до комнатной температуры и фотометрируют в соответствии с п. 10.2.
8.3.9. Раствор сравнения. В мерную пробирку вместимостью 10 см3 дозатором (пипеткой) последовательно вносят 2,5 см3 деионизованной воды и 2,5 см3 ацетилацетонового реактива (п. 8.3.2). Пробирку плотно закрывают притертой пробкой, содержимое тщательно перемешивают и термостатируют при температуре плюс 65 °C в течение 15 мин. Далее охлаждают до комнатной температуры. Раствор сравнения готовят одновременно с градуировочными растворами или анализируемыми пробами.
8.4. Установление градуировочной характеристики. Градуировочную характеристику, выражающую линейную (с угловым коэффициентом) зависимость величины оптической плотности растворов от массовой концентрации формальдегида в анализируемом растворе, устанавливают методом абсолютной калибровки.
Для этого каждую серию градуировочных растворов (п. 8.3.8), последовательно в порядке увеличения массовой концентрации формальдегида фотометрируют относительно раствора сравнения (п. 8.3.9) в соответствии с п. 10.2.
По полученным результатам строят два градуировочных графика в координатах: массовая концентрация формальдегида в растворе, мкг/см3 - оптическая плотность раствора.
Первый градуировочный график соответствует области более низких концентраций - от 0,2 до 2,0 мкг/см3, второй - более высоких концентраций - от 2,0 до 6,0 мкг/см3.
9.1. Отбор проб осуществляют в соответствии с документами по стандартизации <3>.
--------------------------------
<3> ГОСТ 12.1.005-88 "Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны", введенный постановлением Госстандарта СССР от 29.09.1988 N 3388.
9.2. Для осуществления контроля воздуха рабочей зоны воздух с объемным расходом 2,0 дм3/мин аспирируют в течение 15 - 30 мин (в зависимости от ожидаемого уровня концентраций) с помощью автоматического аспиратора через поглотительный прибор Рихтера, заполненный с помощью пипетки (дозатора) 12 см3 поглотительного раствора (п. 8.3.3).
Для определения формальдегида в воздухе рабочей зоны на уровне 0,04 мг/м3 необходимо отобрать 60 дм3 воздуха.
9.3. После отбора проб воздуха, поглотительные приборы заглушают. Отобранные пробы устойчивы в течение двух суток при условии хранения в холодильнике при температуре плюс (4 +/- 2) °C.
10.1. Поглотительные растворы с отобранной пробой количественно переносят в мерные пробирки вместимостью 15 см3. Для каждого поглотительного раствора проводят два параллельных измерения: в две мерные пробирки вместимостью 10 см3 вносят по 5 см3 поглотительного раствора, пробирки закрывают притертыми пробками и термостатируют при температуре плюс 65 °C в течение 15 мин.
Одновременно готовят раствор сравнения (п. 8.3.9).
Растворы охлаждают до комнатной температуры.
10.2. Измерение оптической плотности анализируемых растворов осуществляют относительно раствора сравнения (п. 8.3.9) в кювете с толщиной оптического слоя 10 мм при длине волны 400 нм в случае использования фотометра фотоэлектрического или при длине волны 412 нм в случае использования спектрофотометра.
11.1. Массовую концентрацию формальдегида в пробе воздуха рассчитывают по формуле (1):
где: C - массовая концентрация формальдегида в пробе воздуха рабочей зоны, мг/м3;
Cп.р. - массовая концентрация формальдегида в отобранной пробе (поглотительном растворе после отбора пробы воздуха), найденная по градуировочной характеристике, мкг/см3;
Vп.р. - объем поглотительного раствора, равный 12 см3;
Vвозд - объем отобранного воздуха, дм3, приведенный к стандартным условиям (P = 101,33 кПа, 760 мм. рт. ст.; t = 20 °C) по формуле (2):
где: Vp - объем воздуха при условиях отбора (при отборе проб), дм3;
P - атмосферное давление воздуха в момент отбора, мм. рт. ст.;
t - температура при стандартных условиях - плюс 20 °C;
T - температура воздуха в момент отбора проб, °C.
11.2. После проведения количественного расчета массовой концентрации формальдегида вычисляют среднее арифметическое двух параллельных измерений C1, C2 по формуле (3):
где: C - массовая концентрация формальдегида в пробе воздуха рабочей зоны, мг/м3.
Результат контроля повторяемости считают удовлетворительным, если выполняется неравенство (4):
где: C1 и C2 - значения параллельных измерений, мг/м3;
r - предел повторяемости (допускаемое расхождение между результатами единичных измерений в условиях повторяемости), приведенный в таблице 3.2, %.
При превышении предела повторяемости определение проводят еще раз. При повторном превышении выясняют причины, приводящие к получению неудовлетворительных результатов, и устраняют их.
12.1. Результат количественного анализа представляют в виде формулы (5):
где: C - массовая концентрация формальдегида в воздухе рабочей зоны, мг/м3;
12.2. Результат измерений должен иметь тот же десятичный разряд, что и погрешность.
12.3. Если установленное содержание формальдегида менее нижней границы диапазона определяемых концентраций, результат анализа представляют в виде: "содержание формальдегида в пробе воздуха рабочей зоны - менее 0,04 мг/м3" <4>.
--------------------------------
<4> Примечание: 0,04 мг/м3 - предел обнаружения формальдегида в воздухе рабочей зоны.
13.1. Контроль погрешности и воспроизводимости измерений осуществляют в соответствии с документами по стандартизации <5>.
--------------------------------
<5> ГОСТ Р ИСО 5725-1-2002; ГОСТ Р ИСО 5725-2-2002; ГОСТ Р ИСО 5725-3-2002 "Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 3. Промежуточные показатели прецизионности стандартного метода измерений", введенный в действие постановлением Госстандарта России от 23.04.2002 N 161-ст; ГОСТ Р ИСО 5725-4-2002 "Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 4. Основные методы определения правильности стандартного метода измерений", введенный в действие постановлением Госстандарта России от 23.04.2002 N 161-ст; ГОСТ Р ИСО 5725-5-2002 "Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 5. Альтернативные методы определения прецизионности стандартного метода измерений", введенный в действие постановлением Госстандарта России от 23.04.2002 N 161-ст; ГОСТ Р ИСО 5725-6-2002 "Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 6. Использование значений точности на практике", введенный в действие постановлением Госстандарта России от 23.04.2002 N 161-ст (далее - ГОСТ Р ИСО 5725-6-2002).
13.2. Показатели повторяемости и воспроизводимости, пределы повторяемости и воспроизводимости при P = 0,95 приведены в таблицах 3.1 и 3.2.
13.3. Контроль стабильности градуировочной характеристики.
Для контроля стабильности градуировочной характеристики готовят 3 контрольных раствора формальдегида с содержанием, относящимся к началу, середине и концу градуировочной характеристики. Последовательно анализируют контрольные пробы, проводят определение массовой концентрации формальдегида по градуировочному графику, сравнивают результаты анализов со значением его концентрации в контрольном растворе, рассчитанной по процедуре приготовления.
Стабильность градуировочной характеристики считают удовлетворительной, если для контрольной точки выполняется неравенство (6):
где: C0 - Cг - расхождение между рассчитанным по процедуре приготовления значением массовой концентрации (C0) и массовой концентрацией, определенной с помощью градуировочной характеристики (Cг), мкг/см3;
Kг - норматив контроля стабильности градуировочной характеристики, Kг = 15% отн.
Контроль стабильности градуировочной характеристики осуществляется не реже одного раза в три месяца, а также при смене реактивов или изменении условий анализа. Градуировочная характеристика считается стабильной, если отклонение не превышает +/- Kг. Если условие не выполняется, эксперимент повторяют. Если результат повторного сравнения неудовлетворителен, то выясняют причины, приводящие к получению неудовлетворительных результатов контроля, и устраняют их. В случае невозможности устранения причин, приводящих к превышению норматива контроля стабильности градуировочной характеристики, градуировку проводят заново.
13.4. Контроль внутрилабораторной прецизионности.
Для контроля внутрилабораторной прецизионности используют образцы для оценивания. В качестве образцов для оценивания используют водные растворы формальдегида с заданным значением массовой концентрации. Две параллельные пробы анализируют в соответствии с настоящими МУК, максимально варьируя условия проведения анализа: в разное время, разными исполнителями, с использованием разных наборов посуды и реактивов.
Внутрилабораторную прецизионность результатов измерений считают удовлетворительной, если расхождение между результатами анализа, полученными в одной лаборатории при разных условиях, не превышает предела внутрилабораторной прецизионности, т.е. выполняется неравенство (7):
где: Cmax, Cmin - максимальный и минимальный результаты анализа при контроле внутрилабораторной прецизионности, мкг/см3;
Cmax - Cmin - фактическое расхождение между результатами анализа, мкг/см3;
Rл - предел внутрилабораторной прецизионности (% отн.), рассчитанный по формуле (8):
где: R - предел воспроизводимости, приведенный в таблице 3.2, % отн.
При превышении предела внутрилабораторной прецизионности могут быть использованы методы оценки приемлемости результатов анализа в соответствии с документами по стандартизации <6>.
--------------------------------
<6> Раздел 5 ГОСТ Р ИСО 5725-6-2002.
Контроль внутрилабораторной прецизионности проводят при необходимости в соответствии с графиком, утвержденным в лаборатории, но не реже 1 раза в 6 месяцев.
13.5. Контроль точности результатов измерений.
Оперативный контроль процедуры анализа проводят с использованием образцов для контроля. В качестве образцов для контроля применяют водные растворы формальдегида с заданным значением массовой концентрации.
Две параллельные пробы анализируют в точном соответствии с настоящими МУК. По градуировочному графику рассчитывают массовую концентрацию формальдегида в каждой из двух проб (C1 и C2). Если расхождение между полученными значениями массовых концентраций не превышает r (%), приведенный в таблице 3.2, в качестве результата контрольного измерения принимают результат анализа образца для контроля, рассчитанный как среднее арифметическое двух параллельных измерений по формуле (9):
где: C - результат контрольного измерения массовой концентрации формальдегида в образце для контроля, мкг/см3.
Результат контрольной процедуры Kк рассчитывают по формуле (10):
где: Cок - заданное значение массовой концентрации формальдегида в образце для контроля, мкг/см3.
Норматив контроля K рассчитывают по формуле (11):
где:
Процедуру анализа признают удовлетворительной при выполнении условия (12):
Если условие не выполняется, эксперимент повторяют. Если результат повторного измерения неудовлетворителен, то выясняют причины, приводящие к получению неудовлетворительных результатов, и принимают меры по их устранению.
Контроль точности результатов измерений проводят при необходимости в соответствии с графиком, утвержденным в лаборатории, но не реже 1 раза в 6 месяцев.
13.6. Контроль воспроизводимости результатов измерений.
Для контроля воспроизводимости результатов измерений используют образцы для оценивания, которые анализируют в соответствии с настоящими МУК. В качестве образцов для оценивания используют пробы воздуха, которые отбираются сотрудниками разных лаборатории единовременно в одной точке отбора в соответствии с пунктом 9.2.
Расхождение между полученными результатами измерений оценивается по условию (13):
где: Rв - норматив контроля воспроизводимости с учетом отбора проб воздуха, который рассчитывается по формуле (14):
где:
Если выполняется условие (13), то воспроизводимость измерений считается удовлетворительной.
При превышении норматива контроля воспроизводимости эксперимент повторяют, при повторном превышении указанного норматива выясняют причины и по возможности их устраняют.
Контроль воспроизводимости проводят по мере необходимости.
1. Федеральный закон от 30.03.1999 N 52-ФЗ "О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения".
2. СанПиН 1.2.3685-21 "Гигиенические нормативы и требования к обеспечению безопасности и (или) безвредности для человека факторов среды обитания".
3. ГОСТ Р ИСО 5725-1-2002 "Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 1. Основные положения и определения".
4. ГОСТ Р ИСО 5725-2-2002 "Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 2. Основной метод определения повторяемости и воспроизводимости стандартного метода измерений".
5. ГОСТ Р ИСО 5725-3-2002 "Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 3. Промежуточные показатели прецизионности стандартного метода измерений".
6. ГОСТ Р ИСО 5725-4-2002 "Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 4. Основные методы определения правильности стандартного метода измерений".
7. ГОСТ Р ИСО 5725-5-2002 "Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 5. Альтернативные методы определения прецизионности стандартного метода измерений".
8. ГОСТ Р ИСО 5725-6-2002 "Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 6. Использование значений точности на практике".
9. ГОСТ Р 53228-2008 "Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания".
10. ГОСТ OIML R 76-1-2011 "Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания".
11. ГОСТ OIML R 111-1-2009 "Гири классов точности E (индекса 1), E (индекса 2), F (индекса 1), F (индекса 2), M (индекса 1), M (индекса 1-2), M (индекса 2), M (индекса 2-3) и M (индекса 3). Часть 1. Метрологические и технические требования".
12. ГОСТ Р 51945-2002 "Аспираторы. Общие технические условия".
13. ГОСТ 1770-74 "Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия".
14. ГОСТ 29227-91 "Посуда лабораторная стеклянная. Пипетки градуированные. Часть 1. Общие требования".
15. ГОСТ 10259-78 "Реактивы. Ацетилацетон. Технические условия".
16. ГОСТ 3117-78 "Реактивы. Аммоний уксуснокислый. Технические условия".
17. ГОСТ 61-75 "Реактивы. Кислота уксусная. Технические условия".
18. ГОСТ Р 52501-2005 "Вода для лабораторного анализа. Технические условия".
19. ГОСТ IEC 61010-2-010-2013 "Безопасность электрических контрольно-измерительных приборов и лабораторного оборудования. Часть 2-010. Частные требования к лабораторному оборудованию для нагревания материалов".
20. ГОСТ 12.1.030-81 "Электробезопасность. Защитное заземление, зануление".
21. ГОСТ 12.2.007.0-75 "Изделия электротехнические. Общие требования безопасности".
22. ГОСТ 25336-82 "Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры".
23. ГОСТ 28498-90 "Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методы испытаний".
24. ГОСТ 16317-87 "Приборы холодильные электрические бытовые. Общие технические условия".
25. ГОСТ 12.1.005-88 "Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны".
26. ГОСТ 12.1.007-76 "Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности".
27. ГОСТ 12.1.019-2017 "Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты".
28. ГОСТ 12.1.004-91 "Пожарная безопасность. Общие требования".
29. ГОСТ 12.4.009-83 "Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание".
30. ГОСТ 12.1.005-88 "Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны".
1. Краткая химическая энциклопедия / Под. ред. И.Л. Кнунянц. М.: Советская Энциклопедия, 1967. Т. 5.
2. New results on formaldehyde: the 2nd International Formaldehyde Science Conference (Madrid, 19 - 20 April 2012).
3. Тараненко Л.А. Научно-методические основы гигиенического и клинического анализа влияния факторов риска производственной среды химического предприятия на организм работающих и оптимизация лечебно-профилактических мероприятий.: дис. ... док. мед. наук: 14.02.01, 14.02.04: Пермь, 2014. 260 с.
4. Маклакова О.А., Устинова О.Ю. Особенности кардиореспираторной патологии, ассоциированной с хроническим аэрогенным воздействием фенола и формальдегида у детей с генотоксическими нарушениями // ЗНиСО. 2015. N 12 (273). С. 52 - 56.
5. Franz A.W., Kronemayer H., Pfeiffer D., Pilz R.D., Reuss G., Disteldorf W., Gamer A.O., Hilt A. Formaldegyde // Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry. - Wiley, 2016.
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/metodika/3/muk_4.html
На правах рекламы:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||