"РД 52.04.921-2022. Руководящий документ. Массовая концентрация каменноугольной пыли в пробах атмосферного воздуха. Методика измерений фотометрическим методом"
(утв. и введен в действие Приказом Росгидромета от 04.10.2022 N 509)

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным бюджетным учреждением "Главная геофизическая обсерватория им. А.И. Воейкова" (ФГБУ "ГГО")

2 РАЗРАБОТЧИКИ А.В. Степаков (руководитель разработки), А.А. Успенский (ответственный исполнитель)

3 СОГЛАСОВАН:

- с Федеральным государственным бюджетным учреждением "Научно-производственное объединение "Тайфун" (ФГБУ "НПО "Тайфун") 25.08.2022;

- с Управлением мониторинга загрязнения окружающей среды, полярных и морских работ (УМЗА) Росгидромета 15.09.2022

4 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом Росгидромета от 04.10.2022 N 509

5 АТТЕСТОВАНА ФГУП "ВНИИМС". Свидетельство об аттестации методики измерений N 205-03/RA.RU.311787/2021 от 29 марта 2021

Регистрационный код по Федеральному реестру ФР.1.31.2021.39988

6 ЗАРЕГИСТРИРОВАН головной организацией по стандартизации Росгидромета ФГБУ "НПО "Тайфун" 13.10.2022 за номером РД 52.05.921-2022

ОБОЗНАЧЕНИЕ РУКОВОДЯЩЕГО ДОКУМЕНТА РД 52.05.921-2022

7 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

8 СРОК ПЕРВОЙ ПРОВЕРКИ 2032 ГОД.

ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПРОВЕРКИ 7 ЛЕТ

Настоящий руководящий документ устанавливает методику измерений массовой концентрации каменноугольной пыли в атмосферном воздухе фотометрическим методом в диапазоне от 0,2 до 20 мг/м³ при объеме пробы воздуха 2100 дм³.

Настоящий руководящий документ предназначен для выполнения измерений в процессе мониторинга загрязнения атмосферного воздуха.

В настоящем руководящем документе использованы ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ 12.0.004-2015 Система стандартов безопасности труда. Организация обучения безопасности труда. Общие положения

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.019-2017 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты

ГОСТ 12.2.051-80 Система стандартов безопасности труда. Оборудование технологическое ультразвуковое. Требования безопасности

ГОСТ 12.4.009-83 Система стандартов безопасности труда. Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание

ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ 1770-74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия

ГОСТ 2603-79 Реактивы. Ацетон. Технические условия

ГОСТ 6259-75 Реактивы. Глицерин. Технические условия

ГОСТ 9147-80 Посуда и оборудование лабораторные фарфоровые. Технические условия

ГОСТ 13004-77 Жидкости полиэтилсилоксановые. Технические условия

ГОСТ 20903-75 Кюветы прямоугольные кварцевые для спектрофотометров. Основные размеры. Технические требования

ГОСТ 21241-89 Пинцеты медицинские. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ Р ИСО 5725-6-2002 Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 6. Использование значений точности на практике

ГОСТ Р 58144-2018 Вода дистиллированная. Технические условия

СанПиН 1.2.3685-21 Гигиенические нормативы и требования к обеспечению безопасности и (или) безвредности для человека факторов среды обитания

Примечание - При пользовании настоящим руководящим документом целесообразно проверять действие ссылочных документов:

- стандартов - в информационной системе общего пользования - на официальном сайте федерального органа исполнительной власти в сфере стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячно издаваемого информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год;

- по информационному указателю "Руководящие документы, рекомендации и правила", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года;

- санитарно-эпидемиологических правил и нормативов - на официальном интернет-портале правовой информации.

Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим руководящим документом следует руководствоваться замененным (измененным) нормативным документом. Если ссылочный нормативный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

В настоящем руководящем документе применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 разовая концентрация: Концентрация примеси в атмосфере, определяемая по пробе, отобранной за 20 или 30 минут.

3.2 среднесуточная концентрация: Среднее арифметическое значение разовых концентраций, полученных через равные промежутки времени, включая обязательные интервалы 1, 7, 13, 19 ч, а также значение концентрации, полученное по данным непрерывной регистрации в течение суток.

3.3 каменноугольная пыль: Форма летучей пыли, мелкодисперсная порошкообразная форма угля, которая образуется в результате дробления, измельчения или распыления угля. Вследствие хрупкости угля пыль может образовываться в процессе добычи, транспортировки, складирования или механической обработки каменного угля.

4.1 Нормативные требования к методам определения загрязняющих веществ в атмосферном воздухе установлены в ГОСТ 17.2.4.02. Погрешность метода в соответствии с ГОСТ 17.2.4.02 не должна превышать 25% во всем диапазоне измеряемых концентраций и обеспечивать измерение с указанной погрешностью концентрации загрязняющего вещества в пределах величин от 0,8 до 10 ПДК.

4.2 Настоящая методика измерений используется для получения информации о разовых концентрациях каменноугольной пыли.

В соответствии с СанПиН 1.2.3685 ПДК_м.р и ПДК_с.с каменноугольной пыли в атмосферном воздухе 0,3 и 0,1 мг/м³, соответственно.

4.3 При соблюдении всех регламентированных условий и проведении анализа в точном соответствии с данной методикой измерений значения погрешности (и ее составляющих) результатов измерений не превышают значений, приведенных в таблице 1.

Примечание - В случае невозможности получения информации о разовых концентрациях, следует проводить сбор данных о среднесуточных концентрациях каменноугольной пыли.

5.1.1 Спектрофотометр Unico 1200 по [1], пределы допускаемой погрешности по коэффициенту пропускания +/- 1% при длине волны 520 нм.

5.1.2 Аспиратор воздуха автоматический ПА-300М-2 по [2] с пределами допускаемой основной относительной погрешности приборов с датчиками расхода +/- 5% с расходом от 60 до 100 дм³/мин (далее - аспиратор).

5.1.3 Счетчик газа диафрагменный типа BK-G 4 с пределами допускаемой относительной погрешности +/- 3% по [3].

5.1.4 Секундомер механический СОП_пр-2а-3-000 по [4].

5.1.5 Дозаторы пипеточные одноканальные, номинальные значения дозируемого объема 0,001 - 0,01 дм³ - 1 шт., 0,0005 - 0,005 дм³ - 1 шт., пределы допускаемой относительной погрешности дозирования +/- 1%, 0,0001 - 0,001 дм³ - 1 шт., 0,00001 - 0,0001 дм³ - 1 шт., пределы допускаемой относительной погрешности дозирования +/- 0,5%.

5.1.6 Пробирки круглодонные по ГОСТ 25336, вместимостью 10 см³, из химически стойкого стекла типа ХС - 15 шт.

5.1.7 Пробирки исполнения 2 с притертой пробкой по ГОСТ 1770, вместимостью 10 см³, из химически стойкого стекла типа ХС - 15 шт.

5.1.8 Пробирки стеклянные, круглодонные, термостойкие, снабженные пробкой или винтовой крышкой, с возможностью центрифугирования, вместимостью не менее 10 см³ - 20 шт.

Примечание - Наилучшими характеристиками обладают пробирки из боросиликатного стекла.

5.1.9 Колба плоскодонная исполнения 1 с притертой пробкой по ГОСТ 25336, вместимостью 100 см³ - 5 шт.

5.1.10 Ультразвуковая ванна с частотой ультразвука не менее 35 кГц по ГОСТ 12.2.051, объем ванны - не менее 2 дм³, с цифровым таймером и встроенным термостатом.

Примечание - Встроенный термостат должен обеспечивать нагрев до 70 °C.

5.1.11 Центрифуга лабораторная с максимальной скоростью вращения не менее 4000 об/мин.

5.1.12 Мешалка магнитная с подогревом Heidolph MR Hei-Tec, с внешним температурным датчиком.

5.1.13 Магнитные перемешивающие элементы в тефлоновой оболочке, длина 10 и 30 мм.

5.1.14 Магнит для извлечения перемешивающих элементов.

5.1.15 Открытый фильтродержатель с рабочей поверхностью 10 см² по [5].

5.1.16 Баня масляная стеклянная или алюминиевая.

5.1.17 Ступка и пестик фарфоровые лабораторные по ГОСТ 9147.

5.1.18 Пинцет по ГОСТ 21241.

5.1.19 Кюветы с толщиной слоя 10 мм для спектрофотометра по ГОСТ 20903.

5.1.20 Полиэтиленовые пакеты с застежкой Zip-Lock.

5.1.21 Шкаф сушильный.

5.1.22 Промывалка лабораторная полиэтиленовая.

5.1.23 Фильтровальная бумага.

5.1.24 Допускается применение других средств измерений и вспомогательных устройств с техническими и метрологическими характеристиками не ниже указанных в 5.1.

5.2.1 Фильтры типа АФА-ХП-10 или АФА-ВП-10 по [6].

5.2.2 Диметилсульфоксид по [7], квалификация х.ч. (далее - ДМСО)

5.2.3 орто-ксилол по [8], квалификация ч.д.а.

5.2.4 Полиэтилсилоксановая жидкость ПЭС-5 (теплоноситель) по ГОСТ 13004.

5.2.5 Глицерин по ГОСТ 6259.

5.2.6 Ацетон по ГОСТ 2603.

5.2.7 Вода дистиллированная по ГОСТ Р 58144.

5.2.8 Допускается применение реактивов и материалов с характеристиками не ниже указанных в 5.2.

Примечание - Полиэтилсилоксановая жидкость и глицерин используются как наполнители для лабораторной бани.

6.1 Измерения массовой концентрации каменноугольной пыли выполняют фотометрическим методом. Частицы каменноугольной пыли улавливают с помощью аспиратора на перхлорвиниловый фильтр АФА-ХП-10 (или АФА-ВП-10), затем фильтр растворяют в смеси ДМСО/орто-ксилол (2:1 по объему), последовательно нагревают полученную смесь в конвекционных условиях и в условиях ультразвукового диспергирования и проводят определение массы пыли каменного угля фотометрическим методом по интенсивности окраски образовавшегося раствора, обусловленной экстрагируемыми из каменноугольной пыли окрашенными компонентами (битумными соединениями и др.).

6.2 Массовую концентрацию каменноугольной пыли определяют с использованием установленной градуировочной характеристики.

7.1 Помещение лаборатории должно быть оборудовано общей приточно-вытяжной вентиляцией в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.021.

7.2 Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать норм, установленных требованиями ГОСТ 12.1.005 или иных нормативных документов Роспотребнадзора, содержащих гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.

7.3 Требования безопасности при работе с химическими реактивами должны выполняться в соответствии с ГОСТ 12.1.007.

7.4 Требования безопасности при работе с электроустановками соблюдают в соответствии с ГОСТ 12.1.019.

7.5 Помещение должно соответствовать требованиям пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004 и обеспечено средствами пожаротушения по ГОСТ 12.4.009.

7.6 Организацию обучения работников безопасности труда следует осуществлять по ГОСТ 12.0.004.

К выполнению измерений, обработке и оформлению результатов допускаются специалисты, имеющие высшее или среднее специальное образование, опыт работы в химической лаборатории и освоившие методику измерений.

9.1 При выполнении измерений в лаборатории соблюдают следующие условия:

9.2 Отбор проб анализируемого воздуха осуществляют при следующих параметрах в помещении поста наблюдения:

9.3 Отбор проб в полевых условиях возможен при температуре воздуха от минус 40 °C до +40 °C.

9.4 Электропитание при выполнении измерений в лаборатории и проведении отбора проб - напряжение (220 +/- 15) В, частота переменного тока в сети (50 +/- 5) Гц.

Примечание - Напряжение в сети и частота переменного тока регламентируются местным поставщиком электроэнергии.

10.1 Подготавливают к работе автоматический аспиратор воздуха: устанавливают значение расхода воздуха по газовому счетчику 70 дм³/мин.

10.2 Для определения разовой концентрации каменноугольной пыли исследуемый воздух аспирируют через фильтр АФА-ХП-10 (или АФА-ВП-10), закрепленный в открытом фильтродержателе с расходом 70 дм³/мин в течение 30 мин. Отбор проб проводят с наветренной стороны на высоте 1,5 м от поверхности земли. После завершения отбора фильтр извлекают из фильтродержателя, складывают запыленной стороной внутрь, помещают в полиэтиленовый пакет и доставляют в лабораторию для проведения анализа. В закрытом полиэтиленовом пакете, в темном месте срок хранения фильтров с отобранной пробой атмосферного аэрозоля неограничен.

10.3 При низких разовых концентрациях каменноугольной пыли в атмосферном воздухе следует провести определение среднесуточных концентраций путем непрерывного суточного (24 ч) отбора, или дискретного отбора не менее четырех (оптимально не менее десяти) разовых проб на один фильтр в течение суток.

Для приготовления рабочего экстракта в плоскодонную колбу со шлифом и пробкой вместимостью 100 см³ вносят 48 мг мелкодисперсного каменного угля, добавляют 48 см³ смеси ДМСО/орто-ксилол (2:1 по объему) и 8 фильтров АФА-ХП-10 (или АФА-ВП-10). После растворения материала фильтров в плоскодонную колбу помещают магнитный перемешивающий элемент в тефлоновой оболочке (длина 30 мм), обеспечивающий эффективное перемешивание, колбу закрывают пробкой и смесь помещают в масляную баню, заполненную полиэтилсилоксановой жидкостью ПЭС-5 (или глицерином), установленную на магнитной мешалке, и предварительно нагретую до 100 °C. Содержимое колбы перемешивают при данной температуре в течение 60 мин. Затем колбу извлекают из масляной бани, закрепляют над баней в штативе и дают маслу стечь с поверхности колбы, после чего тщательно протирают. Из колбы с помощью магнита извлекают перемешивающий элемент. Далее колбу с содержимым помещают в ультразвуковую ванну, наполненную дистиллированной водой и предварительно нагретую до 60 - 70 °C. Пробу подвергают ультразвуковому диспергированию при данной температуре в течение 60 мин, извлекают из ультразвуковой ванны и охлаждают до комнатной температуры. Содержимое колбы переносят в стеклянные пробирки вместимостью 10 см³ (по 5.1.8) и подвергают центрифугированию со скоростью 5000 об/мин (или выше) в течение 20 мин. Затем осторожно, чтобы не захватить осадок, содержимое всех пробирок переносят в одну чистую колбу с помощью дозатора. Данным способом получают рабочий экстракт, соответствующий массовой концентрации каменноугольной пыли 1 мг/см³. При хранении в темном месте при комнатной температуре экстракт устойчив в течение одного месяца.

Для приготовления раствора для разбавления в плоскодонную колбу со шлифом и пробкой вместимостью 100 см³ добавляют 48 см³ смеси ДМСО/орто-ксилол (2:1 по объему) и 8 фильтров АФА-ХП-10 (или АФА-ВП-10). После растворения материала фильтров в плоскодонную колбу помещают магнитный перемешивающий элемент в тефлоновой оболочке (длина 30 мм) и смесь помещают в масляную баню, заполненную полиэтилсилоксановой жидкостью ПЭС-5 (или глицерином), установленную на магнитной мешалке, и предварительно нагретую до 100 °C. Содержимое колбы перемешивают при данной температуре в течение 60 мин. Затем колбу извлекают из масляной бани, закрепляют над баней в штативе и дают маслу стечь с поверхности колбы, после чего тщательно протирают. Из колбы с помощью магнита извлекают перемешивающий элемент. Далее колбу с содержимым помещают в ультразвуковую ванну, наполненную дистиллированной водой и предварительно нагретую до 60 - 70 °C. Смесь подвергают ультразвуковой обработке при данной температуре в течение 60 мин, затем извлекают из ультразвуковой бани и охлаждают до комнатной температуры. При хранении в темном месте при комнатной температуре раствор устойчив в течение одного месяца.

Примечания

1 В связи с тем, что состав каменноугольной пыли, поступающей в атмосферный воздух, является не постоянным, и меняется в зависимости от месторождений каменного угля, районов складирования, погрузочных и разгрузочных пунктов, рекомендуется для приготовления рабочего экстракта использовать материал, предоставленный местными организациями, связанными с добычей, хранением, транспортировкой и разгрузкой/погрузкой угля. Предоставленный материал перед использованием необходимо тщательно измельчить с помощью ступки и пестика.

2 Колбу погружают в масляную баню таким образом, чтобы уровень масла в бане превышал на 1 - 2 мм уровень содержимого колбы.

Растворы для установления градуировочной характеристики готовят из рабочего экстракта с массовой концентрацией каменноугольной пыли 1 мг/см³ в пробирках с притертой пробкой вместимостью 10 см³ (по 5.1.7). В каждую пробирку вносят рабочий экстракт и раствор для разбавления в объемах, указанных в таблице 2, и тщательно перемешивают.

Оптическую плотность полученных растворов и холостой пробы (раствор для разбавления, 11.2) измеряют в кювете с толщиной слоя 10 мм при длине волны 520 нм, в качестве раствора сравнения используют дистиллированную воду.

11.4.1 Градуировочную характеристику устанавливают не реже 1 раза в 3 мес. Для установления градуировочной характеристики в координатах оптическая плотность - масса каменного угля в 6 см³ суспензии готовят градуировочные растворы в соответствии с 11.3. Выполняют два параллельных измерения каждого раствора. Из каждого значения оптической плотности измеряемого раствора вычитают значение оптической плотности холостой пробы.

11.4.2 Коэффициент корреляции градуировочной характеристики должен быть не менее 0,98.

11.5.1 Для контроля стабильности градуировочной характеристики используют контрольные растворы. Контрольными растворами являются градуировочные растворы N 3, N 6 и N 9 (см. таблицу 2), которые анализируют в соответствии с 11.3. Градуировочную характеристику считают стабильной, если значения, рассчитанные по формуле (1), не превышают 24%

где - значение массы каменного угля в 6 см³ i-го градуировочного раствора, найденное по градуировочной характеристике, мкг;

m_i - значение массы каменного угля в 6 см³ i-го градуировочного раствора, рассчитанное при его приготовлении (см. таблицу 2), мкг.

11.5.2 Если условие стабильности не выполняется только для одного контрольного раствора, то проводят повторное измерение этого раствора с целью исключения результата, содержащего грубую ошибку. При повторном обнаружении нестабильности градуировочной характеристики ее необходимо установить заново.

12.1 Фильтр АФА-ХП-10 (или АФА-ВП-10) с отобранной пробой аккуратно помещают в пробирку вместимостью 10 см³ (по 5.1.8) с помощью пинцета, в пробирку добавляют 4 см³ ДМСО и 2 см³ орто-ксилола, при этом материал фильтра переходит в раствор. Затем в пробирку помещают магнитный перемешивающий элемент в тефлоновой оболочке (длина 10 мм), обеспечивающий эффективное перемешивание, пробирку закрывают пробкой и помещают в масляную (или глицериновую) баню, установленную на магнитной мешалке и предварительно нагретую до 100 °C. Содержимое пробирки перемешивают при данной температуре в течение 60 мин, затем пробирку извлекают из бани, закрепляют над баней в штативе и дают маслу стечь, после чего протирают. Из пробирки с помощью магнита извлекают перемешивающий элемент. Далее пробирку помещают в ультразвуковую ванну, наполненную дистиллированной водой и предварительно нагретую до 60 - 70 °C. Пробу подвергают ультразвуковому диспергированию при данной температуре в течение 60 мин, извлекают из ультразвуковой ванны и охлаждают до комнатной температуры. Пробирку подвергают центрифугированию со скоростью 5000 об./мин (или выше) в течение 20 мин.

12.2 Одновременно готовят холостую пробу: чистый фильтр АФА-ХП-10 (или АФА-ВП-10) помещают в пробирку вместимостью 10 см³ (по 5.1.8) с помощью пинцета, в пробирку добавляют 4 см³ ДМСО и 2 см³ орто-ксилола, далее проводят процедуры по 12.1.

12.3 После центрифугирования раствор аккуратно, чтобы избежать взмучивания осадка, переносят в кювету и проводят измерения оптической плотности. Параллельно измеряют оптическую плотность холостой пробы. Измерения оптической плотности раствора и холостой пробы проводят в кюветах с толщиной слоя 10 мм при длине волны 520 нм, в качестве раствора сравнения используют дистиллированную воду.

В случае если измеренное значение оптической плотности анализируемого раствора превышает верхний предел диапазона линейности установленной градуировочной характеристики, то необходимо разбавить раствор смесью ДМСО/орто-ксилол (2:1 по объему) в пробирке вместимостью 10 см³ (по 5.1.7) с притертой пробкой, но не более чем в 10 раз.

12.4 Массу каменноугольной пыли в пробе находят с помощью установленной градуировочной характеристики по значению оптической плотности анализируемого раствора, из которого нужно вычесть значение оптической плотности холостой пробы.

12.5 После проведения анализов все пробы сливают в отдельную емкость для органического слива (в качестве емкости для слива можно использовать стеклянную бутылку объемом 1 л). Кюветы осторожно ополаскивают из промывалки 2 - 3 раза ацетоном (также для ополаскивания посуды можно использовать хлористый метилен или хлороформ) и сушат на фильтровальной бумаге при комнатной температуре. Для растворителя, используемого для промывания кювет, пробирок и колб также следует завести отдельную емкость для слива, с целью его последующей регенерации и повторного использования. Пробирки и колбы, после единоразового ополаскивания ацетоном (или другим растворителем), следует прокипятить в водопроводной воде с синтетическим моющим средством (стиральный порошок, средство для мытья посуды), тщательно промыть внутреннюю поверхность с помощью ерша и ополоснуть последовательно водопроводной и дистиллированной водой. Вымытую посуду сушат в сушильном шкафу.

13.1 Массовую концентрацию каменноугольной пыли в пробе воздуха C_c, мг/м³, вычисляют по формуле

где m - масса каменноугольной пыли в анализируемом объеме пробы, найденная по градуировочной характеристике, мкг;

V₀ - объем пробы атмосферного воздуха, дм³, взятый для анализа и приведенный к нормальным условиям по формуле

V_t - объем воздуха, измеренный при температуре t, дм³;

273 - температура в нормальных условиях, К;

P - давление, кПа;

101,33 - давление при нормальных условиях, кПа;

K_P = V₂/V₁ - коэффициент разбавления пробы;

V₂ - объем раствора после разбавления;

V₁ - объем раствора до разбавления;

1000 - коэффициент пересчета из мкг в мг.

13.2 Среднесуточную концентрацию каменноугольной пыли рассчитывают либо по результатам непрерывного суточного отбора, либо как среднеарифметическое значение концентраций разовых проб, отобранных через равные промежутки времени в течение суток (не менее четырех раз).

Результат измерений в документах, предусматривающих его использование, представляют в виде

где C_c - рассчитанная массовая концентрация каменноугольной пыли в анализируемой пробе воздуха, мг/м³;

- значение относительной погрешности измерений, % (см. таблицу 1).

Если массовая концентрация каменноугольной пыли ниже нижней (выше верхней) границы диапазона измерений, то производят следующую запись: "Массовая концентрация каменноугольной пыли менее (более) ____ %".

15.1.1 Контроль показателя промежуточной прецизионности результатов измерений проводят дважды, анализируя образец для контроля в полном соответствии с данной методикой измерений в условиях промежуточной прецизионности с изменяющимися факторами "время", "оператор" (C_c,1, C_c,2).

15.1.2 Промежуточную прецизионность признают удовлетворительной, если выполняется условие

где R_Т,О - предел промежуточной прецизионности, % (см. таблицу 1).

15.1.3 Если условие (4) не выполняется, процедуру повторяют. При повторном превышении норматива контроля выясняют причины, приводящие к неудовлетворительным результатам, и устраняют их.

Контроль стабильности результатов измерений при реализации методики в лаборатории осуществляют по ГОСТ Р ИСО 5725-6, используя контроль стабильности стандартного отклонения промежуточной прецизионности.

Периодичность контроля стабильности результатов выполняемых измерений регламентируют в Руководстве по качеству лаборатории.

Рекомендуется устанавливать контролируемый период так, чтобы количество результатов контрольных измерений было от 20 до 30.

При неудовлетворительных результатах контроля, например, при превышении предела действия или регулярном превышении предела предупреждения, выясняют причины этих отклонений, в том числе проверяют работу оператора.