- применяются только чистые (промытые) фракционированные заполнители, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 10268-80, ГОСТ 8736-85;
- применяются специальные модифицирующие добавки и наполнители в количествах, определяемых расчетом составов бетонов и растворов (ТУ 5743-048-02495332-96, ТУ 6-36-0204229-625-90);
- применяются только интенсивные технологии приготовления бетонных смесей и растворов с использованием скоростных турбулентных смесителей, обеспечивающих марки бетонов не менее 500 (кл. B40 и более), прочностью на сжатие 80 - 100 МПа, водонепроницаемостью не менее W = 18, морозостойкостью не менее F = 250 - 300 циклов, удельной плотностью не менее 2700 кг/м3;
- обеспечиваются технологические возможности операций армирования и уплотнения бетонов, включения плоских и объемных строительных элементов и деталей в работу монолитных конструкций в период их бетонирования (несъемные опалубки, арки, унифицированные дырчатые блоки и др.).
5.6.3. Конкретные значения марок и видов цементов, содержания в них трехкальциевых алюминатов и силикатов, зерновой состав и вид заполнителей, тип наполнителей, химических и органоминеральных добавок, а также составы и технологии приготовления и применения бетонов и растворов, указанных в п. 5.6.2 настоящих Рекомендаций, изложены в соответствующей технической документации их разработчиков.
6.1.1. Производство работ по гидроизоляции и усилению строительных конструкций организуется с соблюдением требований СНиП 3.01.01-85 "Организация строительного производства", других действующих нормативно-методических документов, касающихся обследования, проектирования, устройства и восстановления гидроизоляции, ремонта и усиления сооружений, а также с соблюдением положений настоящих Рекомендаций, государственных стандартов, технических условий и инструкций, регламентирующих порядок и способы выполнения упомянутых работ, их приемку, качество и безопасность труда.
6.1.2. Конкретные приемы и особенности выполнения рабочих операций по гидроизоляции и усилению строительных конструкций на основе использования инъекционного, торкретного или иного способов отражаются в технологических картах по видам и участкам работ в соответствии с проектом.
6.1.3. Общие (обязательные) требования и условия по организации и производству работ согласовываются между заказчиком (инвестором) и подрядчиком на основании договора подряда и конкретизируются на предпроектной и проектной стадиях подготовки работ.
6.1.4. Производство работ по гидроизоляции и усилению строительных конструкций должно учитывать их комплексность, отражать и содержать все необходимые этапы (стадии) выполнения проектных решений, их материально-техническое обеспечение, гарантировать высокую эффективность работ и эксплуатационную надежность сооружений (конструкций) в пределах их нормативных сроков.
6.1.5. Работы по гидроизоляции и усилению строительных конструкций, выполняемые в условиях ограниченных размеров рабочих зон, в том числе находящихся во внутренних объемах заглубленных сооружений, требуют принятия специальных мер по рациональному размещению оборудования и обеспечению нормированных условий выполнения производственных операций, пооперационного контроля их качества при полной безопасности труда работающих.
6.1.6. Особенности и специальные условия производства работ на объектах различных уровней отраслевой и административно-хозяйственной подведомственности, подпадающие под действие "Правил производства земляных и строительных работ, прокладки и переустройства инженерных сетей и коммуникаций" (2000 г.), должны быть согласованы в части, касающейся вопросов гидроизоляции подземных и заглубленных объектов, с уполномоченными контрольно-лицензионными организациями для получения соответствующих заключений и разрешений в пределах своих компетенций.
6.1.7. Финансирование, материально-техническое обеспечение, порядок контроля качества и приемки работ, ответственность участников (сторон) за выполнение работ в объеме утвержденного проекта должны быть определены и документально оформлены в соответствии с нормативно-правовыми документами.
6.1.8. Выполненные работы предъявляются подрядчиком заказчику (инвестору) в установленном порядке в соответствии с договором подряда, в объеме, предусмотренном проектом работ с составлением двухстороннего акта приемки-сдачи работ.
К акту должны быть приложены комплекты исполнительной документации (для заказчика, эксплуатирующей организации и для организации, выполнившей работы).
6.1.9. Датой приемки (сдачи) выполненных работ (приемки в эксплуатацию) является дата подписи (утверждения) акта сторонами договора подряда.
конструкций на основе инъекционного метода
6.2.1. Основанием для производства работ по устройству гидроизоляции и усилению конструкций сооружения с использованием инъекционного метода является проект гидроизоляции сооружения (частей или конструкций сооружения) и технологические карты на выполнение отдельных видов работ (технологических операций).
6.2.2. Работы по инъекционному способу восстановления и усиления строительных конструкций относятся к разряду специальных видов бетонных работ и должны проводиться с соблюдением требований всех действующих нормативных документов, в том числе относящихся к использованию котлонадзорного оборудования, соблюдению техники безопасности при работах в подземных сооружениях, и других требований.
6.2.3. Инъекционный метод производства работ включает следующие основные стадии:
- подготовка нагнетательного оборудования, материалов и специальных тампонажных растворов;
- подготовка строительной конструкции и рабочей зоны к инъектированию;
- собственно инъектирование, т.е. нагнетание специальных тампонажных растворов в толщу конструкции с целью ее уплотнения.
6.2.4. Подготовка оборудования и специальных тампонажных растворов включает:
- проверку комплектности, исправности и регистрации нагнетательных устройств в органах котлонадзора;
- сборку и контрольное испытание схемы нагнетания водой или воздухом;
- приготовление и подачу к месту использования специальных тампонажных растворов заданных составов.
6.2.5. Требования к составам тампонажных растворов и способам их приготовления излагаются в разделе N 7 настоящих Рекомендаций.
Окончанием приготовления тампонажных растворов следует считать момент окончания перемешивания его компонентов и перегрузки в нагнетательную емкость системы инъектирования.
6.2.6. Подготовка конструкции и рабочей зоны для проведения инъектирования включает:
- подготовку выявленных дефектных мест и участков (свищей, трещин, влажных зон) конструкций;
- определение мест пробуривания скважин (шпуров) для закрепления в них нагнетательных трубок (инъекторов);
- установку, закрепление и герметизацию инъекторов в пробуренных скважинах с учетом их места и способа инъектирования, типов инъекторов и физического состояния конструкции;
- устройство освещения, защитного ограждения, рабочих помостей, сигнализации, вентиляции и выполнение других действий по безопасности труда, предусмотренных нормативными документами.
6.2.7. Собственно инъекционное уплотнение конструкций включает:
- пневмогидравлическое опробование системы инъектирования;
- нагнетание в толщу конструкции под давлением тампонажных растворов специальных составов;
- текущий и лабораторный контроль качества уплотнения конструкции;
- опрессовку (ликвидацию) скважин (шпуров).
6.2.8. Пневмогидравлическое опробование проводится перед началом уплотнения с целью определения исправности системы нагнетания и удельного водопоглощения материала конструкции, значение которого учитывается для назначения режимов нагнетания (начального давления, рабочего давления, максимального давления, скорости поглощения бетонирующей смеси, времени выдержки давления, установившихся режимов поглощений и других параметров нагнетания).
6.2.9. Готовность системы инъекционного уплотнения конструкции к работе (нагнетанию) определяется после загрузки расходного бака тампонажным раствором по давлению в нем, контролируемом манометром.
6.2.10. Все параметры режимов нагнетания тампонажных растворов в конструкцию, указанные в п. 6.2.8 настоящих Рекомендаций, этапы нагнетания, соответствующие им составы тампонажных растворов и порядок контроля качества инъекционного уплотнения определяются проектом.
6.2.11. Инъектирование специальных тампонажных растворов в глубину конструкции может проводиться в соответствии с проектом с использованием как одиночных, так и одновременно группы скважин (инъекторов). При нагнетании через группу скважин должны соблюдаться следующие условия:
- скважины группы относятся к одной очереди инъектирования;
- скважины группы имеют одинаковые или близкие значения водопоглощений;
- скважины группы находятся в гидравлической связи между собой;
- суммарное поглощение тампонажного раствора данной группой скважин не превышает производительности оборудования.
При несоблюдении одного из этих требований групповое инъектирование не допускается.
6.2.12. Инъектирование, указанное в п. 6.2.11 настоящих Рекомендаций, проводят в зависимости от состояния материала конструкции в один или несколько этапов (2 - 3), отличающихся друг от друга составами и величинами водоцементных отношений используемых тампонажных растворов. Как правило, в случае нескольких этапов нагнетания, первый из них проводят с максимальными водоцементным отношением и большей гранулометрией заполнителей растворов, а все последующие этапы нагнетания проводят (при их необходимости) с меньшими значениями водоцементных отношений и меньшей гранулометрией заполнителей.
конструкций на основе торкретного метода
6.3.1. Нанесение торкретбетонных смесей на поверхность конструкции должно включать выполнение не менее двух групп мероприятий:
а) подготовительные работы, включающие определение и подготовку торкретируемых поверхностей конструкций, сборку и опробование оборудования и приспособлений, подготовку рабочей зоны (участка) торкретбетонных работ и приготовление специальных торкретбетонных смесей;
б) основные работы, включающие выполнение всех операций набрызга смесей на поверхности в соответствии с проектом использования метода, и уход за уложенными торкретбетонными слоями защитного покрытия.
6.3.2. Подготовка оборудования и приспособлений для торкретного метода работ включает проверку исправности и соответствия торкретных машин, компрессоров, приспособлений и инвентаря требованиям технической документации (инструкций по эксплуатации) и документам котлонадзорных органов, сборку и контрольную проверку схемы торкретирования, предусмотренную проектом работ, выбор режимов торкретирования в соответствии с задачами проекта и производительностью торкретного оборудования.
6.3.3. Подготовка торкретируемых площадей для получения защитных покрытий включает:
- разделку поверхностных трещин, раковин и других видимых повреждений с вырубкой слабых мест, наплывов, выступов;
- обработку выходов технологических и инженерных коммуникаций;
- очистка и обработка цементной пленки "старых" бетонных поверхностей вручную или с использованием пескоструйного способа;
- армирование сеткой угловых сопряжений (при необходимости - поверхностей) конструкций;
- промывка водой, продувка воздухом и увлажнение поверхности непосредственно перед торкретированием.
6.3.4. Подготовка рабочей зоны (участка) для производства торкретных работ включает:
- размещение задействованного оборудования и проверка достаточности выбранных режимов торкретирования;
- устройство рабочих настилов на полу, ограждений лесов и подмостей на заданных уровнях торкретирования;
- устройство освещения, звуковой (световой) сигнализации и вентиляции.
6.3.5. Приготовление торкретбетонных смесей заключается в выполнении всех нормированных операций по подготовке исходных компонентов, их перемешиванию по специальной технологии с использованием модифицирующих добавок и загрузке готовой смеси в соответствующие емкости системы торкретирования к заданному времени.
6.3.6. Основные работы торкретного способа гидроизоляции и усиления строительных конструкций включают выполнение следующих операций:
- формирование начального (грунтового) сплошного слоя заданной толщины с повышенными значениями плотности, вязкости и адгезии к поверхности "старого" бетона (железобетона, камня, кирпича, металла);
- нанесение через заданное время последующих прочных водогазонепроницаемых слоев требуемой толщины, количество которых определяется проектом работ (оптимальными являются 1 - 2 таких слоя кроме грунтового).
6.3.7. Для достижения целей торкретирования используются торкретбетонные композиции на основе алитовых и алюминатных портландцементов требуемой марки с проектными значениями в них трехкальциевого силиката
6.3.8. Технологические режимы нанесения торкретбетонных смесей на поверхности конструкций, особенности бетонирования горизонтальных, вертикальных, наклонных или сферических поверхностей, величины рабочих давлений и другие специальные меры по обеспечению задач герметизации и усиления прочности строительных конструкций определяются проектом.
6.4. Организация контроля качества и приемки работ
6.4.1. Требования нормативных документов по проектированию, выполнению и приемке работ, выполняемых в объеме настоящих Рекомендаций, образуют систему контроля качества и должны осуществляться постоянно в целях обеспечения нормируемых, в том числе установленных проектами, показателей.
6.4.2. Мероприятия по обеспечению качества осуществляются на всех этапах производства работ должностными лицами и контрольно-надзорными органами в порядке технического надзора (заказчиками работ), производственно-технологического контроля (подрядными организациями), авторского надзора (проектными организациями), а также другими органами контроля в соответствии с их полномочиями.
6.4.3. Мероприятия, образующие систему обеспечения качества, должны включать следующие структурные виды контроля:
- контроль качества бетонных смесей и тампонажных растворов, заключающийся в соблюдении правил испытаний компонентов смесей и растворов, определении их реологических характеристик, изготовлении и испытании образцов, определении характеристик бетона неразрушающими и разрушающими методами;
- контроль качества изделий (конструкций, деталей), заключающийся в проверке их на соответствие требованиям нормативных документов, проектным чертежам (с определением геометрических размеров), а также на соответствие нормированным значениям физико-механических характеристик;
- технологический (пооперационно-производственный) контроль, заключающийся в проверке правильности выполнения рабочих операций (процессов) на всех этапах производственного цикла;
- систематический контроль, заключающийся в проверке качества выполнения всех видов работ на участках (цехах, постах, линиях, складах, отделах и др.);
- контроль технологического оборудования, заключающийся в поддержании исправности техники и оборудования в соответствии с технической документацией.
6.4.4. При осуществлении мер по обеспечению качества работ особое внимание необходимо уделять контролю за выполнением скрытых работ и своевременным документальным оформлением их результатов.
6.4.5. Непосредственный контроль качества используемых материалов и выполняемых на их основе технологических процессов (операций) осуществляется путем периодических измерений и определений численных значений соответствующих физико-механических характеристик и их сравнения с заданными в проекте значениями (нормами).
6.4.6. К числу характеристик материалов и параметров инъекционного и торкретного метода гидроизоляционных работ, подлежащих постоянному контролю, относятся прочность, плотность, пористость, проницаемость (водонепроницаемость), морозостойкость, антикоррозийная стойкость, а также величины давлений в системах инъекционного нагнетания и торкретбетонного набрызга, время выдержки давлений, время и скорость твердения смесей и растворов.
6.4.7. Состав мероприятий, виды контроля качества, количество контрольных параметров качества устанавливаются проектом.
6.4.8. Общие требования по приемке выполненных гидроизоляции и усиления строительных конструкций изложены в разделе 6.1 настоящих Рекомендаций.
Дополнительно должны быть выполнены и представлены исполнительные документы:
- документы с результатами входного контроля качества используемых материалов;
- документы с результатами итогового (приемочного) контроля качества, полученными методами лабораторных испытаний контрольных образцов;
- журналы производства инъекционных и торкретбетонных работ;
- акты на скрытые работы;
- чертежи, планы, разрезы сооружений и их конструкций с обозначением мест закрепления нагнетательных инъекторов и зон торкретирования площадей (поверхностей) строительных конструкций.
6.4.9. Контроль качества торкретбетонных работ заключается:
- в проверке соответствия материалов, оборудования и технологий установленным нормам и требованиям;
- в пооперационном надзоре за выполнением предписанных действий на подготовительном и основном этапах работ;
- в своевременном лабораторном контроле торкретбетонных смесей.
6.4.10. Собственно контроль качества торкретирования в соответствии с задачами проекта предусматривает:
- контроль параметров нагнетания смесей, формируемых защитных слоев и ухода за ними;
- проверку состояния конструкций рабочих зон после окончания торкретирования;
- определение физико-механических характеристик готового торкретбетона после заданного времени его твердения;
- контроль ведения журнала торкретирования и другой исполнительной и отчетной документации.
6.4.11. Проверка качества инъекционного уплотнения конструкций основывается на сравнении до и после нагнетания и затвердевания тампонажных растворов значений физических параметров пористости, проницаемости, плотности, прочности, водопоглощения, водонепроницаемости и других характеристик материала конструкций и включает:
- контроль составов тампонажных растворов с определением основных реологических, технологических и физико-механических характеристик в соответствии с требованиями нормативных документов;
- текущий (пооперационный) контроль технологий производства работ;
- производство испытаний контрольных образцов до и после инъектирования;
- ведение журнала инъекционных работ.
При невозможности проведения указанных испытаний образцов допускается контроль прочности выполнять с использованием ультразвукового прибора или иных приборов и устройств, предусмотренных требованиями ГОСТов, а оценку водонепроницаемости определять по факту ликвидации протечек осмотром бывших мест фильтрации.
6.4.12. Примерная схема входного контроля качества материалов и приготовления тампонажных растворов и торкретбетонных смесей дана в Приложении N 1.
СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПРИ РЕМОНТЕ СООРУЖЕНИЙ
И В НОВОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ
7.1. Общая характеристика модифицированных
высокопрочных бетонов и растворов
7.1.1. Настоящими Рекомендациями предусматривается для гидроизоляции и усиления строительных конструкций действующих сооружений и в новом строительстве использование специальных высокопрочных мелкозернистых модифицированных конструкционных бетонов, торкретбетонов, тампонажных и строительных растворов, а также смесей на их основе для гидроизолирующих стяжек и штукатурок.
7.1.2. Указанные в п. 7.1.1 настоящих Рекомендаций материалы представляют собой бетонные или растворные смеси (композиции), приготовленные по интенсивной технологии перемешивания в скоростных турбулентных бетоносмесителях.
Характеристики свойств некоторых составов бетонных смесей представлены в таблице 1.
Таблица 1
Характеристики свойств бетонных смесей
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? N ? Свойства бетонных смесей ? Ед. изм. ? Составы смесей ?
?п.п.? ? ??????????????????????
? ? ? ? N 1 ? N 2 ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 1 ?Объемная масса ? кг/м3 ? 2578 ? 2584 ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 2 ?Подвижность (по ГОСТ 5802-86) ? см ?7,5 - 8,5?9,0 - 10,5?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 3 ?Сроки схватывания: ? ? ? ?
? ?- начало ? час-мин ? 2-40 ? 2-30 ?
? ?- конец ? час-мин ? 3-20 ? 3-10 ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 4 ?Водоотделение ? % ?менее 1,2?менее 1,3 ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 5 ?Расслаивание ? % ?отсутств.?отсутств. ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 6 ?Водоцементное отношение ? л/кг ? 0,302 ? 0,296 ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
Расход материалов для приготовления 1 м3 бетонной смеси представлен в табл. 2.
Таблица 2
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? N ? Наименование материалов ? Ед. изм. ? Составы смесей ?
?п.п.? ? ??????????????????????
? ? ? ? N 1 ? N 2 ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 1 ?Портландцемент М500 ? кг ? 708,0 ? 715,0 ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 2 ?Песок кварцевый 0,14 - 5,0 мм ? кг ? 1570,0 ? 1555,0 ?
? ?М = 1,55 - 2,0 ? ? ? ?
? ? кр ? ? ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 3 ?Микрокремнезем уплотненный ? кг ? 50,0 ? 48,0 ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 4 ?Песок кварцевый молотый ? кг ? 20,0 ? 30,5 ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 5 ?Суперпластификатор С-3 ? кг ? 6,5 ? 6,3 ?
? ?(сухое вещество) ? ? ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 6 ?Жидкое натриевое стекло ? кг ? 14,5 ? 12,0 ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 8 ?Вода затворения (питьевая) ? л ? 214,0 ? 212,0 ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
7.1.3. Все компоненты, указанные в таблице 2, удовлетворяют требованиям соответствующих ГОСТов на материалы, а специальные добавки (согласно п. 7 табл. 2) готовят и используют в соответствии с описаниями к патентам РФ на изобретения (авторские разработки).
7.1.4. В соответствии с требованиями соответствующих ГОСТов проведены лабораторные испытания и определены показатели важнейших физико-механических свойств бетонов, требуемых для обеспечения технических (проектных) решений по гидроизоляции и восстановлению строительных конструкций:
- по классификации СНиП 2.03.01-84 бетоны относятся к группе А бетонов естественного твердения средней плотности выше 1800 кг/м3;
- кубиковая и призменная прочность бетонов на сжатие 80 - 100 МПа, на растяжение при изгибе 10 - 12 МПа;
- марка бетонов не менее 500 (бетоны классов B55 - B60);
- по водонепроницаемости марка бетонов W = 18, по морозостойкости F = 300.
Настоящие Рекомендации позволяют применение указанных бетонов в несущих и ограждающих конструкциях, в том числе эксплуатируемых в сложных условиях воздействия водно-газовых сред, без ограничений для гидроизоляции как в новом строительстве, так и для усиления строительных конструкций при реконструкции существующих зданий и сооружений.
7.2. Технологии приготовления высокопрочных бетонов
7.2.1. Для обеспечения высоких реологических, физико-механических и эксплуатационных характеристик бетонов их приготовление осуществляется по интенсивной раздельной технологии перемешивания и химико-механической активации компонентов, указанных в табл. 2 п. 7.1.2 настоящих Рекомендаций, в две стадии.
7.2.2. Получаемые по указанной технологии конструкционные бетонные и торкретные смеси и тампонажные (инъекционные) растворы должны удовлетворять технологическим и эксплуатационным требованиям, предъявляемым к подвижности, нерасслаиваемости, безусадочности, плотности (пористости), скорости набора прочности, особенно в начальный период твердения, и другим характеристикам.
7.2.3. На первой стадии компоненты вводят в скоростной турбулентный смеситель и перемешивают со скоростью 300 - 350 об/мин в определенной последовательности в течение следующего времени (вариант):
- вода с микрокремнеземом - 20 - 25 с;
- ПАВ типа С-3 - 15 - 20 с;
- специальная модифицированная добавка (75 - 100%) - 20 - 25 с;
- портландцемент - 55 - 60 с;
- кварцевый песок меньших фракций - 30 - 40 с, после чего композиция перегружается в обычный низкооборотный смеситель.
7.2.4. На второй стадии в предварительно активированную смесь вводят заполнитель более крупных фракций, при необходимости жидкое натриевое стекло и часть специальной добавки и перемешивание проводят со скоростью 50 - 60 об/мин в течение 60 - 70 с.
7.2.5. Время окончания приготовления бетонных смесей и растворов не должно превышать 25 - 30 мин до начала их применения в целях герметизации или усиления конструкций по методикам, предусмотренным в настоящих Рекомендациях.
7.3. Контроль качества материалов
7.3.1. С целью изготовления бетонных смесей и растворов с заданными параметрами организуется контроль за качеством компонентов (материалов) смесей и соблюдением установленных технологических режимов. При этом контролю подлежат:
- нормальная густота и сроки схватывания цементного теста;
- активность цемента;
- зерновой состав и модуль крупности песка;
- влажность песка;
- концентрации растворов добавок;
- последовательность и время перемешивания смеси;
- исправность работы оборудования;
- ведение документации по контролю.
7.3.2. Для реализации этих целей организуется лабораторный пост, в функции которого также должны входить:
- контроль за сопроводительными документами и сертификатами качества поступающих материалов;
- отбор проб для лабораторных испытаний;
- корректировка составов смесей по результатам контроля.
7.3.3. Общий перечень нормативно-правовых и методических документов, использованных при подготовке настоящих Рекомендаций, приводится в Приложении N 2.
ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ
8.1. Общие положения
8.1.1. Производство бетонных смесей и их применение по назначению должно соответствовать безопасности по ГОСТ 12.3.002-75, ГОСТ 12.4.011-87, СНиП III-4-80, СНиП III-А-70 и другим нормативным документам.
8.1.2. Конкретные инструкции, обеспечивающие безопасность труда на каждом месте, разрабатываются и утверждаются также с учетом физико-химических свойств материалов (химических и минеральных добавок, тонкодисперсных наполнителей, суперпластификаторов и др.), в соответствии с действующими нормами безопасности и производственной санитарии в строительстве и других отраслях промышленности.
8.1.3. Проектирование и выполнение производственных процессов должно предусматривать меры безопасности и безвредности для работающего персонала и окружающей среды. Независимо от вида работ, применяемого оборудования все работающие должны быть проинструктированы и обеспечены средствами индивидуальной защиты по действующим нормам.
8.2. Меры безопасности при обследовании сооружений
8.2.1. Ответственность за безопасную организацию работ во время обследований сооружений несут руководитель группы, проводящей обследования, и администрация объекта.
8.2.2. Перед началом работ все лица, привлекаемые к обследованию, должны пройти общий (вводный) инструктаж по мерам безопасности на предприятии и конкретный инструктаж по видам работ. Инструктажи оформляются документально.
8.2.3. При отборе проб материалов, частичной разборке конструкций, пробных загружениях должны быть предотвращены обрушения или аварийные последствия обрушения конструкций и сопрягаемых с ними частей, деталей и прочих элементов.
При необходимости, меры безопасности должны содержать требования по осуществлению противоаварийных мероприятий.
8.2.4. Работа в труднодоступных местах, где возможны концентрации вредных паров, газов, пыли, проводится группой не менее 3 человек.
Во всех случаях с участков (зон) обследования объектов предусматриваются меры подачи необходимых сигналов и передачи информации с использованием технических средств связи.
8.2.5. Работы, связанные с использованием электромеханического оборудования, устройств повышенного давления и другой специальной техники проводятся по соответствующим нормам и правилам. В конкретных случаях работающие должны иметь удостоверение на допуск к данной работе.
8.3. Меры безопасности при проведении инъекционных работ
8.3.1. К работам по инъекционному уплотнению конструкций допускаются лица, прошедшие соответствующую подготовку, изучившие правила производства работ в заглубленных сооружениях и допущенные к таким работам установленным порядком.
8.3.2. Помещения или производственные зоны с замкнутым объемом должны быть оборудованы принудительной (вытяжной и нагнетательной) вентиляцией.
8.3.3. Оборудование, работающее под давлением (компрессоры, баллоны, рессиверы, баки и др.), должно быть проверено, зарегистрировано в органах котлонадзора, а их испытания на прочность оформляются актом.
8.3.4. Техническое состояние шлангов, материалопроводов, прижимных и фиксирующих устройств в системах нагнетания должно соответствовать требованиям конкретных инструкций на оборудование и механизмы. Не допускается применение самодельных устройств (скруток, переходников и др.).
8.3.5. Любое устранение неисправностей в оборудовании и нагнетательных системах проводится при нулевом давлении и обесточенных механизмах.
Рабочие должны быть обеспечены индивидуальными средствами защиты.
8.4. Меры безопасности при торкретных работах
8.4.1. При эксплуатации оборудования, механизмов и приспособлений, используемых в торкретбетонных работах, необходимо руководствоваться, наряду с общими требованиями ГОСТов и СНиПов, также и требованиями соответствующих инструкций и указаний по технике безопасности для данного оборудования.
8.4.2. Поскольку в торкретбетонных работах набрызг смесей на поверхность конструкции осуществляется под давлением, то применяются положения по мерам безопасности для оборудования и систем, проверенных и зарегистрированных в органах котлонадзора.
8.4.3. Для работы на высоте используются прочные инвентарные подмости и леса. Лица, занятые на этих работах, должны быть обеспечены предохранительными поясами и защитными касками. При пескоструйной очистке поверхности необходимо использовать наголовный щиток с прозрачным экраном или закрытые защитные очки.
Одновременная работа на двух высотных уровнях не допускается.
8.4.4. Персонал (сопловщики, их помощники, компрессорщики, мотористы и др. рабочие) обеспечивается соответствующей спецодеждой, обувью, средствами защиты зрения, дыхания и слуха.
8.4.5. В рабочей зоне постоянно контролируется:
- надежность заземления оборудования, сборки системы набрызга смесей, исправность запорных, регулирующих и контрольных приборов и устройств;
- уровень запыленности воздуха;
- работа вентиляционных систем;
- наличие постоянной связи (звуковой, световой, зрительной) между сопловщиком и механиками оборудования;
- освещенность зоны работы сопловщика.
8.4.6. Для устранения закупорок (пробок) в материалопроводах подача смесей и воздуха немедленно прекращается, а воздух из установки нагнетания выпускается.
КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ
И СПЕЦИАЛЬНЫХ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?Объект контроля ?Операция,? Содержание контроля ? Цель ?Перио- ?
? ?действие,? ? контроля ?дичность ?
? ? процесс ? ? ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 1 ? 2 ? 3 ? 4 ? 5 ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?Портландцементы ?Приемка ?Наличие ?Установление?При ?
?(ПЦ) ? ?сопроводительных ?вида, марки ?поступлении?
? ? ?документов ?и количества?ПЦ ?
? ? ?на продукцию ?ПЦ на ? ?
? ? ?о качестве ?соответствие? ?
? ? ?и количестве ПЦ ?записям ? ?
? ? ?(паспорт ?в сопроводи-? ?
? ? ?завода-изготовителя, ?тельных ? ?
? ? ?накладные и др.) ?документах ? ?
? ? ????????????????????????????????????????????????
? ? ?Определение: ?Установление?Каждая ?
? ? ?- содержания (%) ?качества и ?партия ПЦ ?
? ? ?трехкальциевого ?соответствия? ?
? ? ?силиката ?нормируемым ? ?
? ? ?C S, ?требованиям ? ?
? ? ? 3 ? ? ?
? ? ?трехкальциевого ? ? ?
? ? ?алюмината C A; ? ? ?
? ? ? 3 ? ? ?
? ? ?- нормальной густоты ? " ? " ?
? ? ?цементного теста; ? ? ?
? ? ?- сроков схватывания ? " ? " ?
? ? ?цементного теста; ? ? ?
? ? ?- активности ПЦ; ? " ? " ?
? ? ?- равномерности ? " ? " ?
? ? ?изменения объема ? ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?Заполнители ?Приемка ?Наличие ?Установление?Каждая ?
?(песок, ? ?сопроводительного ?качества и ?партия ?
?песчано- ? ?документа о качестве ?соответствия?запол- ?
?гравийная смесь)? ?и количестве ?нормируемым ?нителей ?
? ? ?заполнителей ?требованиям ? ?
? ? ????????????????????????????????????????????????
? ? ?Определение: ? ? ?
? ? ?- зернового состава ? " ? " ?
? ? ?и модуля крупности; ? ? ?
? ? ?- видов и содержания ? " ? " ?
? ? ?(%) примесей; ? ? ?
? ? ?- объема засыпной ? " ? " ?
? ? ?массы; ? ? ?
? ? ?- пустотности; ? " ? " ?
? ? ?- прочих ? " ? " ?
? ? ?характеристик ? ? ?
? ? ?(при необходимости) ? ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?Наполнители ?Приемка ?Наличие ?Установление?Каждая ?
?(микрокремнезем,? ?сопроводительных ?вида, марки,?партия ?
?молотый песок) ? ?документов от ?упаковки и ?напол- ?
? ? ?поставщика (паспорта,?количества ?нителей ?
? ? ?сертификаты, ?заполнителей? ?
? ? ?накладные) и ?на соответ- ? ?
? ? ?инструкции по ?ствие ? ?
? ? ?применению ?паспортным ? ?
? ? ? ?данным ? ?
? ? ? ?(серти- ? ?
? ? ? ?фикатам) ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?Добавки ?Приемка ?Наличие ?Установление?Каждая ?
?в бетоны: ? ?сопроводительных ?качества и ?партия ?
? суперпласти- ? ?документов о виде, ?соответствия?добавок ?
?фикатор ? ?концентрации, марках,?нормируемым ? ?
? комплексная ? ?количестве и ?требованиям ? ?
?спец. добавка ? ?изготовителе добавок ? ? ?
? жидкое ? ? ? ? ?
?натриевое стекло? ? ? ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?Бетонные смеси ?Приго- ?Дозирование ?Установление?Один раз ?
?и растворы ?товление ?составляющих бетонных?качества ?в смену ?
? ?смесей и ?смесей и растворов ?приготов- ? ?
? ?растворов? ?ления смесей? ?
? ? ? ?и растворов ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? ? ?Определение: ? ? ?
? ? ?- правильности ? " ? " ?
? ? ?взвешивания ? ? ?
? ? ?компонентов; ? ? ?
? ? ?- температуры ? " ? " ?
? ? ?и влажности ? ? ?
? ? ?компонентов; ? ? ?
? ? ?- исправности ? " ? " ?
? ? ?затворов дозаторов; ? ? ?
? ? ?- последовательности ? " ? " ?
? ? ?и полноты загрузки в ? ? ?
? ? ?смесители компонентов? ? ?
? ? ?и добавок; ? ? ?
? ? ?- состояния ? " ? " ?
? ? ?смесительного ? ? ?
? ? ?оборудования; ? ? ?
? ? ?- времени ? " ? " ?
? ? ?(продолжительности) ? ? ?
? ? ?перемешивания ? ? ?
? ??????????????????????????????????????????????????????????
? ?Приемка ?Готовность бетонных ?Установление?Два раза ?
? ?бетонных ?смесей и растворов к ?качества и ?в смену ?
? ?смесей и ?применению ?соответствия?для каждого?
? ?растворов? ?реологичес- ?состава ?
? ? ? ?ких, ?смесей и ?
? ? ? ?физико- ?растворов ?
? ? ? ?механических? ?
? ? ? ?и эксплуа- ? ?
? ? ? ?тационных ? ?
? ? ? ?характерис- ? ?
? ? ? ?тик ? ?
? ? ? ?требованиям ? ?
? ? ? ?нормативных ? ?
? ? ? ?документов ? ?
? ? ????????????????????????????????????????????????
? ? ?Определение: ? ? ?
? ? ?- средней плотности ? " ? " ?
? ? ?бетонной смеси; ? ? ?
? ? ?- подвижности ? " ? " ?
? ? ?и пластичности; ? ? ?
? ? ?- расслаиваемости ? " ? " ?
? ? ?и водоотделения ? ? ?
? ? ?смесей; ? ? ?
? ? ?- прочности ? " ? " ?
? ? ?на сжатие; ? ? ?
? ? ?- водонепроница- ? " ? " ?
? ? ?емости; ? ? ?
? ? ?- морозостойкости; ? " ? " ?
? ? ?- выхода смеси; ? " ? " ?
? ? ?- прочих параметров ? " ? " ?
? ? ?(при необходимости) ? ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
Примечание. Для контроля качества исходных материалов и приготовления бетонных смесей необходимо руководствоваться требованиями СНиП (III-15-76; 3.01.01-85; 3.03.01-87; 3.04.01-87; 3.05.01-85; 3.06.05-85), ГОСТ (22236-85; 23616-79; 26433.0-85; 26433.2-84; 8735-85; 8736-85; 10181.0-81; 10181.4-81; 18105.0-80; 18105.1-80; 10180-90; 10060-95; 12730.5-84; 12730.0-84; 12730.1-78; 10178-85; 22206-76; 10268-80; 9077-82; 18105-86) и ТУ на специальные добавки.
НОРМАТИВНО-ПРАВОВЫХ И МЕТОДИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ,
ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ПРИ ПОДГОТОВКЕ РЕКОМЕНДАЦИЙ
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? N ? Нормативный ? Наименование ?
?п.п.? документ ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? I. ГОСТы ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 1 ?ГОСТ 26433.0-85 ?Система обеспечения точности геометрических ?
? ? ?параметров в строительстве. Правила выполнения ?
? ? ?измерений. Общие положения ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 2 ?ГОСТ 26433.1-89 ?Система обеспечения точности геометрических ?
? ? ?параметров в строительстве. Правила выполнения ?
? ? ?измерений. Элементы заводского исполнения ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
ИС NORMPROD: примечание.
В официальном тексте документа, видимо, допущена опечатка: стандарт
имеет номер ГОСТ 26433.2-94, а не ГОСТ 26433.2-84.
? 3 ?ГОСТ 26433.2-84 ?Система обеспечения точности геометрических ?
? ? ?параметров в строительстве. Правила выполнения ?
? ? ?измерений параметров ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 4 ?ГОСТ 12.1.005-88 ?Общие санитарно-гигиенические требования ?
? ? ?к воздуху рабочей среды ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 5 ?ГОСТ 12.1.014-84 ?Воздух рабочей среды. Требования к методам ?
? ? ?измерения концентрации вредных веществ ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 6 ?ГОСТ 12730.0-78 ?Бетоны. Общие требования к методам определения ?
? ? ?плотности, влажности, водопоглощения, пористости ?
? ? ?и водонепроницаемости ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 7 ?ГОСТ 12730.1-78 ?Бетоны. Методы определения прочности ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 8 ?ГОСТ 12730.2-78 ?Бетоны. Методы определения влажности ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 9 ?ГОСТ 12730.3-78 ?Бетоны. Методы определения водопоглощения ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 10 ?ГОСТ 12730.4-78 ?Бетоны. Методы определения показателей пористости ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 11 ?ГОСТ 12730.5-84 ?Бетоны. Методы определения водонепроницаемости ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 12 ?ГОСТ 17624-87 ?Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 13 ?ГОСТ 22690-88 ?Бетоны. Определение прочности механическими ?
? ? ?методами неразрушающего контроля ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 14 ?ГОСТ 22783-77 ?Бетоны. Методы ускоренного определения прочности ?
? ? ?на сжатие ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 15 ?ГОСТ 28570-90 ?Бетоны. Методы определения прочности ?
? ? ?по образцам, отобранным из конструкции ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 16 ?ГОСТ 10060.0-95 -?Бетоны. Методы определения морозостойкости ?
? ?ГОСТ 10060.4-95 ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 17 ?ГОСТ 18105-86 ?Бетоны. Правила контроля прочности ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 18 ?ГОСТ 29167-91 ?Бетоны. Методы определения характеристик ?
? ? ?трещиностойкости (вязкости разрушения) ?
? ? ?при статическом нагружении ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 19 ?ГОСТ 5802-86 ?Растворы строительные. Методы испытаний ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 20 ?ГОСТ 24846-81 ?Грунты. Методы измерения деформаций оснований ?
? ? ?зданий и сооружений ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 21 ?ГОСТ 5180-84 ?Грунты. Методы лабораторного определения ?
? ? ?физических характеристик ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 22 ?ГОСТ 25891-83 ?Здания и сооружения. Методы ?
? ? ?определения сопротивления воздухопроницанию ?
? ? ?ограждающих конструкций ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 23 ?ГОСТ 17177-94 ?Материалы и изделия строительные и изоляционные. ?
? ? ?Методы контроля ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 24 ?ГОСТ 22904-93 ?Конструкции железобетонные. Магнитный метод ?
? ? ?определения толщины защитного слоя ?
? ? ?и расположения арматуры ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 25 ?ГОСТ 7025-91 ?Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы ?
? ? ?определения водопоглощения, плотности ?
? ? ?и морозостойкости ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 26 ?ГОСТ 6133-84 ?Камни бетонные стеновые. Технические условия ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
ИС NORMPROD: примечание.
В официальном тексте документа, видимо, допущена опечатка: стандарт
имеет номер ГОСТ 4001-84, а не ГОСТ 40001-84.
? 27 ?ГОСТ 40001-84 ?Камни стеновые из горных пород. Технические ?
? ? ?условия ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 28 ?ГОСТ 379-95 ?Кирпич и камни силикатные. Технические условия ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 29 ?ГОСТ 530-95 ?Кирпич и камни керамические. Технические условия ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 30 ?ГОСТ 24332-88 ?Кирпич и камни силикатные. Ультразвуковой метод ?
? ? ?определения прочности при сжатии ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 31 ?ГОСТ 10180-90 ?Бетоны. Методы определения прочности ?
? ? ?по контрольным образцам ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
ИС NORMPROD: примечание.
ГОСТ 9.905-82 утратил силу на территории Российской Федерации с
Ростехрегулирования от 19.09.2007 N 246-ст.
? 32 ?ГОСТ 9.905-82 ?Единая система защиты от коррозии и старения. ?
? ? ?Методы коррозионных испытаний. Общие требования ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 33 ?ГОСТ 27677-88 ?Защита от коррозии в строительстве. Бетоны. Общие ?
? ? ?требования к проведению испытаний ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 34 ?ГОСТ 28574-90 ?Защита от коррозии в строительстве. Конструкции ?
? ? ?бетонные и железобетонные. Методы испытания ?
? ? ?адгезии защитных покрытий ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 35 ?ГОСТ 10268-80 ?Бетон тяжелый. Технические требования ?
? ? ?к заполнителям ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
ИС NORMPROD: примечание.
Взамен ГОСТ 12.4.011-87 Постановлением Госстандарта СССР от 27.10.1989
? 36 ?ГОСТ 12.4.011-87 ?Средства защиты работающих ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
ИС NORMPROD: примечание.
Взамен ГОСТ 24211-80 Постановлением Госстроя СССР от 09.10.1991 N 8 с 1
? 37 ?ГОСТ 24211-80 ?Добавки для бетонов. Классификация ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
ИС NORMPROD: примечание.
? 38 ?ГОСТ 8736-85 ?Песок для строительных работ. Технические условия ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 39 ?ГОСТ 10178-85 ?Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические ?
? ? ?условия ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
ИС NORMPROD: примечание.
Взамен ГОСТ 5382-73 Постановлением Госстроя СССР от 30.01.1991
? 40 ?ГОСТ 5382-73 ?Цементы. Методы химического анализа ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 41 ?ГОСТ 7473-85 ?Смеси бетонные. Технические условия ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
ИС NORMPROD: примечание.
? 42 ?ГОСТ 10181.0-81 -?Смеси бетонные. Методы испытаний ?
? ?ГОСТ 10181.4-81 ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 43 ?ГОСТ 25192-82 ?Бетоны. Классификация и общие технические ?
? ? ?требования ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 44 ?ГОСТ 23732-79 ?Вода для бетонов и растворов. Технические условия ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 45 ?ГОСТ 25094-82 ?Добавки активные минеральные. Методы испытаний ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 46 ?ГОСТ 23735-79 ?Смеси песчано-гравийные. Технические условия ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? II. СНиПы ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 47 ?СНиП 1.01.01-82 ?Система нормативных документов в строительстве. ?
? ? ?Основные положения ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 48 ?СНиП 3.01.04-87 ?Приемка в эксплуатацию законченных строительством ?
? ? ?объектов. Основные положения ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 49 ?СНиП III-15.76 ?Бетонные и железобетонные конструкции монолитные. ?
? ? ?Правила производства и приемки работ ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 50 ?СНиП 3.01.01-85 ?Организация строительного производства ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 51 ?СНиП 2.01.07-85 ?Нагрузки и воздействия ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 52 ?СНиП 2.02.01-83 ?Основания зданий и сооружений ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 53 ?СНиП 2.03.01-84 ?Бетонные и железобетонные конструкции ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 54 ?СНиП II-22-81 ?Каменные и армокаменные конструкции ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 55 ?СНиП II-23-81 ?Стальные конструкции ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 56 ?СНиП 2.08.01-89 ?Жилые здания ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 57 ?СНиП 2.08.02-89 ?Общественные здания и сооружения ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 58 ?СНиП 2.09.02-85 ?Производственные здания ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 59 ?СНиП 2.09.03-85 ?Сооружения промышленных предприятий ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 60 ?СНиП 2.09.04-87 ?Административные и бытовые здания ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 61 ?СНиП 2.01.02-85 ?Противопожарные нормы ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 62 ?СНиП 21-01-97 ?Пожарная безопасность зданий и сооружений ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 63 ?СНиП 11-02-96 ?Инженерные изыскания для строительства ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 64 ?СНиП 2.03.11-85 ?Защита строительных конструкций от коррозии ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 65 ?СНиП 3.02.01-87 ?Земляные сооружения, основания и фундаменты ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 66 ?СНиП 3.03.01-87 ?Несущие и ограждающие конструкции ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 67 ?СНиП 3.04.01-87 ?Изоляционные и отделочные покрытия ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 68 ?СНиП 3.01.03-84 ?Геофизические работы в строительстве ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 69 ?СНиП 23-05-95 ?Естественное и искусственное освещение ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 70 ?СНиП 2.04.05-91 ?Отопление, вентиляция и кондиционирование ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 71 ?СНиП 3.04.03-85 ?Защита строительных конструкций и сооружений ?
? ? ?от коррозии ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 72 ?СНиП III-4-80 ?Техника безопасности в строительстве ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? III. Другие документы ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 73 ?Рекомендации по проектированию и устройству оснований, фундаментов ?
? ?и подземных сооружений при реконструкции гражданских зданий ?
? ?и исторической застройки (1998) ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 74 ?Рекомендации по обследованию и мониторингу технического состояния ?
? ?эксплуатируемых зданий, расположенных вблизи нового строительства ?
? ?или реконструкции (1998) ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 75 ?Рекомендации по проектированию и устройству оснований ?
? ?и фундаментов при возведении зданий вблизи существующих в условиях ?
? ?плотной застройки в г. Москве (1999) ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 76 ?Положение о едином порядке предпроектной и проектной подготовки ?
? ?строительства в г. Москве (2000) ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 77 ?Методика назначения объема инженерно-геологических изысканий ?
? ?в центре и серединной части г. Москвы (2000) ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 78 ?Инструкция 11-01-95 "О порядке разработки, согласования, утверждения?
? ?и составе проектной документации на строительство предприятий, ?
? ?зданий и сооружений" ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 79 ?Правила производства земляных и строительных работ, прокладки ?
? ?и переустройства инженерных сетей и коммуникаций (2000) ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 80 ?Положение об организации и проведении реконструкции, ремонта ?
? ?и технического обслуживания жилых зданий, объектов коммунального ?
? ?и социально-культурного назначения. ВСН 58-88, Госкомархитектура, ?
? ?1990 ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 81 ?Рекомендации по обеспечению долговечности бетонных и железобетонных ?
? ?фундаментов зданий и сооружений в условиях низких и отрицательных ?
? ?температур, вечномерзлых грунтов и агрессивных сред. М., 1983 ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 82 ?Рекомендации по оценке состояния и усилению строительных конструкций?
? ?промышленных зданий и сооружений. М., 1980 ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 83 ?Рекомендации по определению технического состояния ограждающих ?
? ?конструкций при реконструкции промышленных зданий. М., 1988 ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/perechen/2/rekom.html
На правах рекламы:
|